一种UV光氧机烟管道滤油装置及废气处理系统的制作方法

一种uv光氧机烟管道滤油装置及废气处理系统
技术领域
1.本实用新型涉及烟气处理领域，尤其涉及一种uv光氧机烟管道滤油装置及废气处理系统。


背景技术：

2.uv光氧机烟管道中烟气的成分为油、烟气，由风机连续性吸入烟管道，进入uv光氧机第一级过滤装置。当烟气通过第一级筒状网眼过滤芯时产生聚结效应，大一点的颗粒将被吸附在滤材上，并且水分会凝结成较大的水滴。经第一级过滤后的压缩空气进入了第二级滤芯，第二级由特殊棉所制成的纤维过滤网，由于通过的是油气，所以时间久了油污会附着在过滤网，使过滤网通透性降低、风机阻力加大、烟气处理效果降低、频繁更换纤维过滤网。
3.油污长期积累，发生氧化形成酸性物质，对uv光氧机进行腐蚀、生锈，加速uv光氧机老化。油污长期积累在uv光氧机内部和烟道内部，还将形成火灾隐患。叶轮、烟道上的油污增加了粘性，使排气不畅通，增加了油烟在车间空间上的扩散，危害人们健康。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种uv光氧机烟管道滤油装置及废气处理系统，在uv光氧机的进口烟道中填充环填料，能够将烟气中大量的水滴、油液以及大颗粒滤除，从而使再次经过纤维过滤网时就不会出现大量油水将纤维过滤网堵塞的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
6.第一方面，本实用新型的实施例提供了一种uv光氧机烟管道滤油装置，包括用于连接uv光氧机输入端的进口烟道，进口烟道内沿烟气流通方向布置若干环填料，环填料的首、尾端均安装均流板。
7.作为进一步的实现方式，所述环填料采用不锈钢材质。
8.作为进一步的实现方式，所述环填料包括填料主体和设于填料主体内部的螺旋组件。
9.作为进一步的实现方式，所述环填料在进口烟道内为不规则布置。
10.作为进一步的实现方式，所述均流板包括两个交叉设置的圆钢，通过交叉的两个圆钢形成四个扇形区域，每个扇形区域均布设若干孔。
11.作为进一步的实现方式，所述圆钢的端部与进口烟道内壁焊接固定。
12.第二方面，本实用新型实施例还提供了一种uv光氧机废气处理系统，包括所述的滤油装置。
13.作为进一步的实现方式，还包括uv光氧机，所述uv光氧机一端通过进口烟道连接集气罩，另一端连接引风机，所述引风机连接出口烟道。
14.作为进一步的实现方式，所述uv光氧机内部依次布设过滤芯、uv紫外线灯管和纤
维过滤网。
15.作为进一步的实现方式，所述过滤芯为筒状网眼过滤芯。
16.上述本实用新型的实施例的有益效果如下：
17.本实用新型的一个或多个实施方式在uv光氧机的进口烟道中加入环填料，且环填料为不规则分布，改善了汽液分布，充分利用了环填料的内表面，从而使得填料塔内的气体和液体能够从窗体自由通过；烟气通过时会产生数以千计的小旋涡，同时烟气将被加速数十倍，旋涡中心犹如龙卷风一样，形成真空状态，油滴、水滴被气化、转换、滤除，载着杂质颗粒的油、水沿着底部流到排水装置，通过自动或电动排水阀将其排出。净化过的烟气再次经过一级过滤装置，95％以上的水滴、油液以及大颗粒已被前两级滤除，再次经过纤维过滤网时就不会存在大量的油水将纤维过滤网堵塞了。
附图说明
18.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
19.图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的结构示意图；
20.图2是本实用新型根据一个或多个实施方式的均流板结构示意图；
21.图3(a)是本实用新型根据一个或多个实施方式的环填料主视图；
22.图3(b)是本实用新型根据一个或多个实施方式的环填料俯视图；
23.其中，1、集气罩，2、废气产生工艺箱，3、进口烟道，4、第一均流板，41、孔，42、焊接点，43、圆钢，5、环填料，51、填料主体，52、螺旋组件，53、窗体，6、收集盒，7、阀门，8、第二均流板，9、过滤芯，10、纤维过滤网，11、uv紫外线灯管，12、uv光氧机，13、引风机，14、电机，15、出口烟道。
具体实施方式
24.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
25.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
26.为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.术语解释部分:本技术中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是直接连接，也可以是
通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
28.实施例一：
29.本实施例提供了一种uv光氧机烟管道滤油装置，如图1所示，包括用于连接uv光氧机输入端的进口烟道3，进口烟道3内沿烟气流通方向布置若干环填料5，环填料5的首端(远离uv光氧机的一端)安装第一均流板4，尾端安装第二均流板8。
30.进口烟道3竖直设置的管段下方连接收集盒6，所述收集盒6连接管道，管道上安装阀门7。
31.进一步的，为了延长使用寿命，所述环填料5采用不锈钢材质。环填料5在进口管道3内为不规则布置，即只要将环填料5任意放入进口管道3内，环填料5的轴线可朝任意方向，以形成不规则烟气。
32.如图3(a)和图3(b)所示，所述环填料5包括填料主体51和设于填料主体51内部的螺旋组件52。螺旋组件52由多个弧形片构成，弧形片沿填料主体51内壁间隔布置，且弯曲方向保持一致；填料主体51与弧形片的连接位置分别设有窗体53。
33.第一均流板4与第二均流板8的结构相同，如图2所示，以第一均流板4为例，第一均流板4包括两个交叉设置的圆钢43，通过交叉的两个圆钢43形成四个扇形区域，每个扇形区域均布设若干孔41。所述圆钢43的端部与进口烟道3内壁焊接固定，形成四个焊接点42。
34.本实施例在uv光氧机的进口烟道3中加入环填料5，改善了汽液分布，充分利用了环填料5的内表面，从而使得填料塔内的气体和液体能够从窗体53自由通过；通过时会产生数以千计的小旋涡，同时烟气将被加速数十倍，旋涡中心犹如龙卷风一样，形成真空状态，油滴、水滴被气化、转换、滤除，载着杂质颗粒的油、水沿着底部流到排水装置，通过自动或电动排水阀将其排出。
35.净化过的烟气再次经过一级过滤装置，95％以上的水滴、油液以及大颗粒已被前两级滤除，再次经过纤维过滤网时就不会存在大量的油水将纤维过滤网堵塞了。
36.实施例二：
37.本实施例提供了一种uv光氧机废气处理系统，如图1所示，包括实施例一所述的滤油装置，还包括uv光氧机12，所述uv光氧机12一端通过进口烟道3连接集气罩1，集气罩1对应于废气产生工艺箱2的上方；uv光氧机12另一端连接引风机13。所述引风机13连接垂直设置的出口烟道15，引风机13连接电机14。
38.进一步的，所述uv光氧机12内部依次布设过滤芯9、uv紫外线灯管11和纤维过滤网10。所述过滤芯9为筒状，且开设若干网眼，即筒状网眼过滤芯。
39.本实施例的工作原理为：
40.启动电机14使引风机13转动，再启动uv光氧机12的电源，使其内部uv紫外线灯管11启动。引风机13启动后，废气产生工艺箱2产生的烟气由集气罩1收集，途径进口烟道3、第一均流板4、环填料5、第二均流板8。
41.油雾滴、油污颗粒经过环填料5时，大部分油雾滴、油污颗粒在环填料5上由于机械碰撞、阻留而被捕集后再经过第二均流板8进入uv光氧机12，此时烟气中的油雾滴、油污颗粒经已经不收集，烟气再经过过滤芯9，并经高能高臭氧uv紫外线灯管11线光束照射废气，裂解工业废气的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链。
42.在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物co2、h2o等，之后烟气再经过纤维过滤网10，此时已经是净化合格的烟气，烟气通过引风机13进入到出口烟道15排除。
43.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。