双组份灌封胶储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及双组份灌封胶储存装置领域，特别是涉及一种双组份灌封胶储存装置。


背景技术：

2.常见的血液净化膜分离产品包括血液透析器、血液滤过器、血液透析滤过器、血浆分离器、血浆成分分离器、透析液过滤器等，上述血液净化膜分离产品的生产工艺基本相同，在离心注胶的生产工艺中，会用到双组份灌封胶，双组份灌封胶包括异氰酸酯和多羟基化合物如多元醇，通过两种化合物反应制备聚氨酯，由于聚氨酯优良的密封性能，可将不同的液体通路分隔开，能够起到良好的隔离和密封作用。
3.异氰酸酯的化学性质较活泼，能与空气中的水分反应，产生黄化结晶现象。因此，异氰酸酯需密封、隔绝空气保存。另外，多羟基化合物中，例如多元醇虽然不会与水分直接反应，但是多元醇非常容易吸收空气中的水分。如果多元醇中含有部分水分，则异氰酸酯与多元醇反应时不可避免的会与多元醇中的水反应生产二氧化碳，并且反应过程中粘度加大导致气泡不易排出，导致血液净化膜分离产品不合格。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种能够有效保护双组份灌封胶，减少双组份灌封胶中水分，避免人工操作错误操作带来的品质风险和安全风险的双组份灌封胶储存装置。
5.一种双组份灌封胶储存装置，包括胶水密封罐、注胶管、充气罐以及第一阀门组件，所述注胶管连接于所述胶水密封罐并延伸至所述胶水密封罐的底部，所述注胶管用于连接注胶机，所述充气罐与所述胶水密封罐连接且通过所述胶水密封罐的顶部与所述胶水密封罐连通，所述充气罐与所述胶水密封罐之间设置有所述第一阀门组件。
6.在其中一个实施例中，所述胶水密封罐的顶部设置有第一开口以及第二开口，所述充气罐通过所述第一开口与所述胶水密封罐连通，所述注胶管通过所述第二开口延伸至所述胶水密封罐的底部，所述注胶管的外壁通过所述第二开口密封配合。
7.在其中一个实施例中，所述充气罐为含有氮气的氮气罐。
8.在其中一个实施例中，所述双组份灌封胶储存装置还包括充气管道，所述充气罐与所述胶水密封罐之间通过所述充气管道连接，所述充气管道上设置有所述第一阀门组件，所述充气管道由所述胶水密封罐的顶部延伸至所述胶水密封罐内，所述充气管道延伸至所述胶水密封罐内的长度不超过所述胶水密封罐高度的10％。
9.在其中一个实施例中，所述双组份灌封胶储存装置还包括第一压力检测机构，所述第一压力检测机构设置于所述充气管道上。
10.在其中一个实施例中，所述双组份灌封胶储存装置还包括负压机构，所述负压机构与所述胶水密封罐连接且通过所述胶水密封罐的顶部与所述胶水密封罐连通。
11.在其中一个实施例中，所述双组份灌封胶储存装置还包括第二阀门组件，所述第
二阀门组件设置于所述负压机构与所述胶水密封罐之间，所述第二阀门组件用于控制所述负压机构与所述胶水密封罐之间的负压抽气的通断。
12.在其中一个实施例中，所述双组份灌封胶储存装置还包括负压管道，所述第二阀门组件设置于所述负压机构与所述胶水密封罐之间的所述负压管道上，所述负压管道由所述胶水密封罐的顶部延伸至所述胶水密封罐内，所述充气管道延伸至所述胶水密封罐内且位于所述胶水密封罐内的胶水的上方。
13.在其中一个实施例中，所述双组份灌封胶储存装置还包括第二压力检测机构，所述第二压力检测机构设置于所述负压机构与所述胶水密封罐之间的所述负压管道上。
14.在其中一个实施例中，所述双组份灌封胶储存装置还包括加热机构，所述加热机构设置于所述胶水密封罐内，所述加热机构用于加热所述胶水密封罐中的双组份灌封胶。
15.上述双组份灌封胶储存装置，通过设置充气罐以及第一阀门组件可对胶水密封罐内充气，当新的胶水密封罐被打开使用后，双组份灌封胶被使用过一部分后，胶水密封罐内形成负压，此时，开启第一阀门组件打开充气罐，充气罐向胶水密封罐内充气，平衡掉胶水密封罐内的负压，如此能够避免双组份灌封胶中混入水分，避免人工操作错误操作带来的品质风险和安全风险。
16.上述双组份灌封胶储存装置，通过设置氮气罐，一方面维持胶水密封罐内的胶水密封罐的稳定性，另一方面能够平衡胶水密封罐内的压强。
17.上述双组份灌封胶储存装置，通过设置第一压力检测机构用于检测充气管道内的压力，当充气管道上内的压力符合预设值时，表示胶水密封罐内的压强处于平衡状态，第一阀门组件即可关闭。
18.上述双组份灌封胶储存装置，通过设置负压机构，能够实现对胶水密封罐抽吸，以减少胶水密封罐内的水分。具体地，若检测发现双组份灌封胶含水量超标，可使用负压机构除水，第二压力检测机构和第二阀门组件开启，第一阀门组件关闭，注胶管关闭，控制负压机构工作，负压机构对胶水密封罐内抽吸，减少胶水密封罐内的水含量。
19.上述双组份灌封胶储存装置，通过设置加热机构配合负压机构进行除水操作，在负压机构工作时，可以启动加热机构对双组份灌封胶加热，加热温度为100℃～150℃，加热时间根据双组份灌封胶的胶量进行选择设置，一般情况下设置在1h～5h之间，当加热机构与负压机构完成预设工作后，关闭第二压力检测机构和第二阀门组件，然后待双组份灌封胶自然冷却后室温后，打开第一阀门组件充入气体例如氮气等惰性气体。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.为了更完整地理解本技术及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
22.图1为本实用新型一实施例所述的双组份灌封胶储存装置侧面示意图。
23.附图标记说明
24.10、双组份灌封胶储存装置；100、胶水密封罐；101、第一开口；102、第二开口；200、
注胶管；300、充气罐；400、第一阀门组件；500、充气管道；600、第一压力检测机构；700、负压机构；800、第二阀门组件；900、负压管道；1000、第二压力检测机构；1100、加热机构；1200、第三阀门组件；1300、控制器；20、双组份灌封胶。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.本实用新型一实施例提供了一种双组份灌封胶储存装置10。本实用新型的双组份灌封胶储存装置10能够有效保护双组份灌封胶，减少双组份灌封胶中水分，避免人工操作错误操作带来的品质风险和安全风险的双组份灌封胶储存装置。
33.请参阅图1所示，图1示出了本实用新型一实施例的双组份灌封胶储存装置10侧面示意图。本实用新型一实施例的双组份灌封胶储存装置10，包括胶水密封罐100、注胶管200、充气罐300、第一阀门组件400以及控制器1300。
34.注胶管200连接于胶水密封罐100并延伸至胶水密封罐100的底部。注胶管200用于连接注胶机。充气罐300与胶水密封罐100连接且通过胶水密封罐100的顶部与胶水密封罐100连通。充气罐300与胶水密封罐100之间设置有第一阀门组件400。第一阀门组件400可以是手动阀门或者电控阀门，优选地，第一阀门组件400选择为电控阀门，第一阀门组件400与控制器1300电性连接，控制器1300能够控制第一阀门组件400组件自动打开或者关闭，控制器1300可以设定第一阀门组件400组件自动打开或者关闭的条件。
35.示例性的，请参阅图1所示，注胶管200位于胶水密封罐100的底部的一端呈尖状。注胶管200位于胶水密封罐100的一端靠近于胶水密封罐100的底部但不接触。
36.示例性的，请参阅图1所示，胶水密封罐100的顶部设置有第一开口101以及第二开口102。充气罐300通过第一开口101与胶水密封罐100连通，注胶管200通过第二开口102延伸至胶水密封罐100的底部，注胶管200的外壁通过第二开口102密封配合。
37.示例性的，充气罐300内填充有惰性气体或者不会与双组份灌封胶20发生化学反应的保护性气体。
38.示例性的，充气罐300为含有氮气的氮气罐。上述双组份灌封胶储存装置10，通过设置氮气罐，一方面维持胶水密封罐100内的胶水密封罐100的稳定性，另一方面能够平衡胶水密封罐100内的压强。可理解，在其他实施例中，充气罐300不限于上面的氮气罐，充气罐300还可以是装有其他惰性气体的罐体。
39.示例性的，请参阅图1所示，双组份灌封胶储存装置10还包括充气管道500。充气罐300与胶水密封罐100之间通过充气管道500连接。充气管道500上设置有第一阀门组件400。充气管道500由胶水密封罐100的顶部延伸至胶水密封罐100内，充气管道500延伸至胶水密封罐100且位于胶水密封罐100内的胶水的上方，也即是说，充气管道500的端部不接触胶水密封罐100内的胶水。
40.示例性的，请参阅图1所示，双组份灌封胶储存装置10还包括第一压力检测机构600。第一压力检测机构600设置于充气管道500上。上述双组份灌封胶储存装置10，通过设置第一压力检测机构600用于检测充气管道500内的压力，当充气管道500上内的压力符合预设值时，表示胶水密封罐100内的压强处于平衡状态，第一阀门组件400即可关闭。第一压力检测机构600可以是压力传感器、压力表等。第一压力检测机构600与控制器1300电性连接。
41.示例性的，请参阅图1所示，双组份灌封胶储存装置10还包括负压机构700。负压机构700与控制器1300电性连接。负压机构700与胶水密封罐100连接且通过胶水密封罐100的顶部与胶水密封罐100连通。上述双组份灌封胶储存装置10，通过设置负压机构700，能够实现对胶水密封罐100抽吸，以减少胶水密封罐100内的水分。具体地，若检测发现双组份灌封胶20含水量超标，可使用负压机构700除水，第二压力检测机构1000和第二阀门组件800开
启，第一阀门组件400关闭，注胶管200关闭，控制负压机构700工作，负压机构700对胶水密封罐100内抽吸，减少胶水密封罐100内的水含量。
42.示例性的，负压机构700可以是负压源、抽真空机、吸风机等。负压机构700可以根据实际需要来选择。
43.示例性的，请参阅图1所示，双组份灌封胶储存装置10还包括第二阀门组件800。第二阀门组件800设置于负压机构700与胶水密封罐100之间，第二阀门组件800用于控制负压机构700与胶水密封罐100之间的负压抽气的通断。
44.示例性的，第二阀门组件800可以是手动阀门或者电控阀门，优选地，第二阀门组件800选择为电控阀门，第二阀门组件800与控制器1300电性连接，控制器1300能够控制第二阀门组件800组件自动打开或者关闭，控制器1300可以设定第二阀门组件800组件自动打开或者关闭的条件。
45.示例性的，请参阅图1所示，双组份灌封胶储存装置10还包括负压管道900。第二阀门组件800设置于负压机构700与胶水密封罐100之间的负压管道900上，负压管道900由胶水密封罐100的顶部延伸至胶水密封罐100内，负压管道900延伸至胶水密封罐100内的长度不超过胶水密封罐100高度的10％。需要说明是的，负压管道900可以由第一开口101连通胶水密封罐100，不难理解，在其他实施例中，负压管道900也可以由胶水密封罐100的其他位置连通胶水密封罐100，但是优选地负压管道900从胶水密封罐100的顶部连接胶水密封罐100。
46.示例性的，请参阅图1所示，双组份灌封胶储存装置10还包括第二压力检测机构1000。第二压力检测机构1000设置于负压机构700与胶水密封罐100之间的负压管道900上。第二压力检测机构1000可以是压力传感器、压力表等。第二压力检测机构1000与控制器1300电性连接。
47.示例性的，请参阅图1所示，双组份灌封胶储存装置10还包括加热机构1100。加热机构1100设置于胶水密封罐100内，加热机构1100用于加热胶水密封罐100的双组份灌封胶20。加热机构1100与控制器1300电性连接。上述双组份灌封胶储存装置10，通过设置加热机构1100配合负压机构700进行除水操作，在负压机构700工作时，可以启动加热机构1100对双组份灌封胶20加热，加热温度为100℃～150℃，加热时间根据双组份灌封胶20的胶量进行选择设置，一般情况下设置在1h～5h之间，当加热机构1100与负压机构700完成预设工作后，关闭第二压力检测机构1000和第二阀门组件800，然后待双组份灌封胶20自然冷却后室温后，打开第一阀门组件400充入气体例如氮气等惰性气体。
48.示例性的，加热机构1100可以是加热片、加热棒等。
49.示例性的，上述双组份灌封胶储存装置10还包括温度检测机构。温度检测机构在附图1中未示出。温度检测机构设置在胶水密封罐100内以用于检测胶水密封罐100内的双组份灌封胶20的温度，当双组份灌封胶20的温度超过预设值时，温度检测机构给出信号至控制器1300，控制器1300控制加热机构1100停止工作。
50.上述的控制器1300可以是plc。控制器1300可以根据需要设置相应的程序。
51.示例性的，双组份灌封胶储存装置10还包括第三阀门组件1200。第三阀门组件1200设置在注胶管200上。
52.示例性的，第二阀门组件800可以是手动阀门或者电控阀门，优选地，第二阀门组
件800选择为电控阀门，第二阀门组件800与控制器1300电性连接，控制器1300能够控制第二阀门组件800组件自动打开或者关闭，控制器1300可以设定第二阀门组件800组件自动打开或者关闭的条件。
53.上述双组份灌封胶储存装置10可以与注胶机连接使用。注胶机与注胶管200连接即可。
54.上述双组份灌封胶储存装置10，在使用时，包括如下步骤：
55.请参阅图1所示，胶水密封罐100被打开后通过注胶管200与注胶机连接。
56.控制器1300控制第一阀门组件400开启，注胶机使用部分双组份灌封胶20后，胶水密封罐100随着双组份灌封胶20的减少，形成负压。
57.请参阅图1所示，控制器1300控制第一阀门组件400打开充气罐300，充气罐300向胶水密封罐100内充气，平衡掉胶水密封罐100内的负压，控制器1300控制第一压力检测机构600检测压力，当压力值达到预设值时，控制器1300控制第一阀门组件400关闭。同时，控制器1300控制第二阀门组件800开启，控制器1300控制负压机构700工作，在负压机构700工作时，可以启动加热机构1100对双组份灌封胶20加热，加热温度为100℃～150℃，加热时间根据双组份灌封胶20的胶量进行选择设置，一般情况下设置在1h～5h之间，当加热机构1100与负压机构700完成预设工作后，关闭第二压力检测机构1000和第二阀门组件800，然后待双组份灌封胶20自然冷却后室温后，控制器1300控制第一阀门组件400开启充入气体例如氮气等惰性气体，控制器1300控制第一压力检测机构600检测压力，当压力值达到预设值时，控制器1300控制第一阀门组件400关闭。
58.上述双组份灌封胶储存装置10，通过设置充气罐300以及第一阀门组件400可对胶水密封罐100内充气，当新的胶水密封罐100被打开使用后，双组份灌封胶20被使用过一部分后，胶水密封罐100内形成负压，此时，开启第一阀门组件400打开充气罐300，充气罐300向胶水密封罐100内充气，平衡掉胶水密封罐100内的负压，如此能够避免双组份灌封胶20中混入水分，避免人工操作错误操作带来的品质风险和安全风险。
59.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
60.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。