一种带锁紧装置的管桩钢模的制作方法

1.本实用新型涉及管桩领域，具体涉及一种带锁紧装置的管桩钢模。


背景技术：

2.管桩广泛应用于各种建筑基础中，并发挥着巨大的作用，且对于不同材质的管桩可以应用在人们生活中的方方面面，但是不同类型的管桩最后都可以归结于其用以支撑上部的结构，将上部的荷载传递给地基或者底部支撑结构再或者用于承受侧向推力，而在管桩的生产过程中需要用到一种管桩钢模。
3.但是其在实际使用时，不易于对两个模具进行组装，这样在工人在组装模具时，劳动强度大、工作效率低且易发生安全事故。
4.因此，发明一种带锁紧装置的管桩钢模来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种带锁紧装置的管桩钢模，通过卡槽和卡块，在需要对第一模具和第二模具组装时，使卡块卡入卡槽的内部，并在密封垫的作用下，提升模具连接处的密封性，同时第二连接件与第一连接件相对的一侧贴合，在限位槽和限位块的配合下，带动弹簧收缩，再推动限位块前端卡入限位槽内部，使第二连接件与第一连接件紧密贴合，从而便于对模具进行组装，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带锁紧装置的管桩钢模，包括第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具能够连接组成所述管桩钢模，所述第一模具两侧的边缘处均设置有密封垫，所述第一模具两侧的边缘处均开设有卡槽，所述第一模具外壁的两侧均固定连接有第一连接件，所述第一连接件的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位块，所述第一模具外壁两侧的底端均固定连接有第一固定件，所述第一模具的前侧设置有第二模具，所述第二模具两侧的边缘处均固定连接有卡块，所述第二模具外壁的两侧固定连接有第二连接件，所述第二连接件的一侧开设有限位槽，所述限位槽与限位块相匹配，所述第二模具外壁两侧的底端固定连接有第二固定件，所述第一连接件和第二连接件的外侧设置有卡板，所述卡板的顶端与最上部的第一连接件和最上部第二连接件通过第一螺栓固定连接，所述卡板的底端与第一固定件和第二固定件通过第二螺栓固定连接，所述第二螺栓的一端设置有与第二螺栓匹配的螺栓。
7.优选的，所述第一模具与第二模具之间通过卡槽和卡块可拆连接，所述卡槽与卡块相匹配。
8.优选的，所述密封垫的数量设置为两个，两个所述密封垫关于第一模具的垂直中心线对称分布，所述密封垫由不锈钢材质制成，所述密封垫的表面开设有与卡槽同等大小的通孔，所述通孔与卡槽位于同一水平面。
9.优选的，所述第一连接件的数量设置为两组，所述每组第一连接件的数量设置为四个，四个所述第一连接件沿着第一模具的边缘处均匀分布。
10.优选的，所述第一连接件和第二连接件相对的一侧之间通过限位块和限位槽活动卡接，所述限位槽的纵截面形状设置为圆弧形，所述限位槽的内侧与限位块前端的外侧贴合。
11.优选的，所述卡板的纵截面形状设置为u形，所述卡板内壁的两侧分别与第一连接件和第二连接件相背的一侧紧密贴合。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过卡槽和卡块，在需要对第一模具和第二模具组装时，使卡块卡入卡槽的内部，并在密封垫的作用下，提升模具连接处的密封性，同时第二连接件与第一连接件相对的一侧贴合，在限位槽和限位块的配合下，带动弹簧收缩，再推动限位块前端卡入限位槽内部，使第二连接件与第一连接件紧密贴合，从而便于对模具进行组装；
14.2、通过卡板，在第一模具和第二模具插接完成后，将卡板套在第一连接件和第二连接件的外侧，卡板对第一连接件和第二连接件进行夹紧，将第一螺栓安装在卡板的顶端，使卡板的顶端与最上部的第一连接件和最上部第二连接件固定连接，再将第二螺栓横着安装在卡板的底端，使卡板的底端与第一固定件和第二固定件固定连接，从而对该模具进行锁紧。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体立体图；
17.图2为本实用新型的卡板右视剖面立体图；
18.图3为本实用新型的图2中a处放大图；
19.图4为本实用新型的第一模具正视立体图；
20.图5为本实用新型的第二模具后视立体图。
21.附图标记说明：
22.1、第一模具；2、密封垫；3、卡槽；4、第一连接件；5、弹簧；6、限位块；7、第一固定件；8、第二模具；9、卡块；10、第二连接件；11、限位槽；12、第二固定件；13、卡板；14、第一螺栓；15、第二螺栓。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种带锁紧装置的管桩钢模，包括第一模具1和第二模具8，所述第一模具1和第二模具8能够连接组成所述管桩钢模，所述第一模具1两侧的边缘处均设置有密封垫2，所述第一模具1两侧的边缘处均开设有卡槽3，所述第一模具1外壁的两侧均固定连接有第一连接件4，所述第一连接件4的内部设置有弹簧5，所述弹簧5的一端固定连接有限位块6，所述第一模具1外壁两侧的底端均固定连接有第一固定件7，所述第一模具1的前侧设置有第二模具8，所述第二模具8两侧的边缘处均固定连接有卡块9，
所述第二模具8外壁的两侧固定连接有第二连接件10，所述第二连接件10的一侧开设有限位槽11，所述限位槽11与限位块6相匹配，所述第二模具8外壁两侧的底端固定连接有第二固定件12，所述第一连接件4和第二连接件10的外侧设置有卡板13，所述卡板13的顶端与最上部的第一连接件4和最上部第二连接件10通过第一螺栓14固定连接，所述卡板13的底端与第一固定件7和第二固定件12通过第二螺栓15固定连接，所述第二螺栓15的一端设置有与第二螺栓15匹配的螺栓。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述第一模具1与第二模具8之间通过卡槽3和卡块9可拆连接，所述卡槽3与卡块9相匹配，所述密封垫2的数量设置为两个，两个所述密封垫2关于第一模具1的垂直中心线对称分布，所述密封垫2由不锈钢材质制成，所述密封垫2的表面开设有与卡槽3同等大小的通孔，所述通孔与卡槽3位于同一水平面，通过卡槽3和卡块9，在需要对第一模具1和第二模具8组装时，使卡块9卡入卡槽3的内部，并在密封垫2的作用下，提升模具连接处的密封性。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述第一连接件4的数量设置为两组，所述每组第一连接件4的数量设置为四个，四个所述第一连接件4沿着第一模具1的边缘处均匀分布，所述第一连接件4和第二连接件10相对的一侧之间通过限位块6和限位槽11活动卡接，所述限位槽11的纵截面形状设置为圆弧形，所述限位槽11的内侧与限位块6前端的外侧贴合，通过第二连接件10和第一连接件4的配合，在第一模具1与第二模具8插接的同时带动第二连接件10与第一连接件4相对的一侧贴合，并限位槽11和限位块6的配合下，带动弹簧5收缩，再推动限位块6前端卡入限位槽11内部，使第二连接件10与第一连接件4紧密贴合，从而便于对模具进行组装。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述卡板13的纵截面形状设置为u形，所述卡板13内壁的两侧分别与第一连接件4和第二连接件10相背的一侧紧密贴合，通过卡板13，在第一模具1和第二模具8插接完成后，将卡板13套在第一连接件4和第二连接件10的外侧，卡板13对第一连接件4和第二连接件10进行夹紧，将第一螺栓14安装在卡板13的顶端，使卡板13的顶端与最上部的第一连接件4和最上部第二连接件10固定连接，再将第二螺栓15横着安装在卡板13的底端，使卡板13的底端与第一固定件7和第二固定件12固定连接，从而对该模具进行锁紧。
28.本实用工作原理：
29.参照说明书附图1
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5，在需要对第一模具1和第二模具8组装时，使卡块9卡入卡槽3的内部，并在密封垫2的作用下，提升模具连接处的密封性，同时第二连接件10与第一连接件4相对的一侧贴合，在限位槽11和限位块6的配合下，带动弹簧5收缩，再推动限位块6前端卡入限位槽11内部，使第二连接件10与第一连接件4紧密贴合，从而便于对模具进行组装；
30.参照说明书附图1
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5，第一模具1和第二模具8插接组成该管桩钢模后，将卡板13套在第一连接件4和第二连接件10的外侧，卡板13对第一连接件4和第二连接件10进行夹紧，将第一螺栓14安装在卡板13的顶端，使卡板13的顶端与最上部的第一连接件4和最上部第二连接件10固定连接，再将第二螺栓15横着安装在卡板13的底端，使卡板13的底端与第一固定件7和第二固定件12固定连接，从而对该模具进行锁紧。
31.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的
方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。