一种旋片真空泵出口安装的排烟过滤器的制作方法

1.本实用新型属于gis设备技术领域，具体涉及一种旋片真空泵出口安装的排烟过滤器。


背景技术：

2.sf6全封闭组合电器体积小，技术性能优良，是70年代初期出现的一种先进的高压电气配电装置，国际上叫gas
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insulater switchgear，简称gis的设备。随着我国经济发展的快速增长，居民用电和工业用电大幅度增长，城市变电站和企业变电站的建设速度也随之加快，为了节约用地，净化环境，确保安全，可靠供电，这些变电站的建设大多采用gis电气设备。但是，gis设备时常因生产质量和安装不当造成设备漏气和sf6气体含水量偏高的问题。设备漏气会使密度继电器发报警信号，甚至低气压闭锁而引起故障拒动，扩大故障范围。含水量偏高sf6气体在消弧高压下分解与水反应生成危及设备的氢氟酸，当sf6气体中水分超过允许界限，则在温度降低时，水分在绝缘表面凝结，使绝缘强度大大降低，严重时造成沿绝缘面闪络，发展成内部故障。一旦这些故障发生，不讲经济损失，仅返修、消除缺陷也是很困难的。因此，解决以上问题的抽真空与充气成为gis安装过程中极其重要的工序之一。
3.gis设备在安装时需要抽真空后再进行充气。抽真空的时候，旋片真空泵的排气孔会排出油烟，污染环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种旋片真空泵出口安装的排烟过滤器，用于充分吸收旋片真空泵排出尾气中的油烟，使尾气不再污染环境。
5.本实用新型解决其技术问题的技术方案为：通过物理吸附的方式吸收旋片真空泵排出尾气中的油烟，油烟先通过油雾滤芯层，再通过活性炭层，得到充分的净化。使尾气不含油烟，不再污染环境。
6.当排烟过滤器过滤中吸附的油烟达到饱和后，排烟过滤器内部的滤芯和活性炭吸附材料都可以更换。
7.具体地，本实用新型采取如下技术方案：
8.一种旋片真空泵出口安装的排烟过滤器，包括外壳、油雾滤芯和活性炭滤芯，外壳的侧壁上设有进气孔，外壳顶壁的中部设有排气孔，外壳内的上部设有水平延伸的安装板，油雾滤芯的顶部固定在安装板上，油雾滤芯所围绕的中部空腔内设有圆柱形的活性炭滤芯。
9.进一步地，所述活性炭滤芯包括滤芯框，所述滤芯框为网状结构，所述滤芯框内填充有活性炭颗粒，所述活性炭颗粒的粒径为2μm。
10.进一步地，安装板的中部设有圆孔，滤芯框的顶部外壁上设有水平方向的外延边，滤芯框通过圆孔伸入油雾滤芯内同时通过外延边搭在安装板上。
11.进一步地，活性性滤芯的半径为180mm，油雾滤芯的内径为360mm，外径为440mm。
12.进一步地，所述油雾滤芯的下端面和外壳底壁的上表面之间的距离为50mm，活性炭滤芯的下端面和油雾滤芯的下端面之间的距离为100mm。
13.本实用新型的有益效果为：通过物理吸附的方式吸收旋片真空泵排出尾气中的油烟，使尾气不含油烟，不再污染环境。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明，但本实用新型的保护范围并不局限于此。
16.一种旋片真空泵出口安装的排烟过滤器，如图1所示，包括外壳1、油雾滤芯2和活性炭滤芯，外壳1的侧壁上设有进气孔4，外壳顶壁的中部设有排气孔3，外壳1内的上部设有水平延伸的安装板6，油雾滤芯2的顶部固定在安装板6上，活性炭滤芯设于油雾滤芯2所围绕的中部空腔内。
17.其中，所述活性炭滤芯包括滤芯框4，所述滤芯框4为金属网状结构，网状结构的孔径小于活性炭的粒径，所述滤芯框4内填充有活性炭颗粒（图中未示出），所述活性炭颗粒的粒径为2μm。
18.安装板6的中部设有圆孔，滤芯框4的顶部外壁上设有水平方向的外延边5，滤芯框4通过圆孔伸入油雾滤芯2内同时通过外延边5搭在安装板6上。
19.实际应用中，活性炭滤芯的半径r3为180mm，油雾滤芯2的半径r4为220mm，即油雾滤芯2的内径为360mm，外径为440mm。
20.所述油雾滤芯2的下端面和外壳1底壁的上表面之间的距离为50mm，活性炭滤芯的下端面和油雾滤芯2的下端面之间的距离为100mm。
21.所述外壳1的高度h为428mm，外壳1的半径r1为300mm，排气孔3的半径r2为100mm，安装板6的上端面和外壳1顶壁下端面之间的距离为50mm。
22.使用时，含有烟雾的废气通过排烟过滤器的进气孔4进入。废气首先通过油雾滤芯2，此时将有大部分油雾吸附到滤芯表面，滤芯表面的油雾聚集足够多，可形成油滴，滴落到排烟过滤器底部汇集。废气通过滤芯后将进入活性炭层，在流动的过程中，残余的少量油烟将被活性炭层吸附。废气通过活性炭层后，从排烟过滤器的排气孔3排出，从而达到净化废气的作用。本实用新型将抽真空排放油烟得到净化，从而净化环境，带来良好的社会效益和经济效益。


技术特征：
1.一种旋片真空泵出口安装的排烟过滤器，包括外壳、油雾滤芯和活性炭滤芯，外壳的侧壁上设有进气孔，外壳顶壁的中部设有排气孔，外壳内的上部设有水平延伸的安装板，油雾滤芯的顶部固定在安装板上，其特征在于，油雾滤芯所围绕的中部空腔内设有圆柱形的活性炭滤芯。2.根据权利要求1所述旋片真空泵出口安装的排烟过滤器，其特征在于，所述活性炭滤芯包括滤芯框，所述滤芯框为网状结构，所述滤芯框内填充有活性炭颗粒，所述活性炭颗粒的粒径为2μm。3.根据权利要求2所述旋片真空泵出口安装的排烟过滤器，其特征在于，安装板的中部设有圆孔，滤芯框的顶部外壁上设有水平方向的外延边，滤芯框通过圆孔伸入油雾滤芯内同时通过外延边搭在安装板上。4.根据权利要求1所述旋片真空泵出口安装的排烟过滤器，其特征在于，活性性滤芯的半径为180mm，油雾滤芯的内径为360mm，外径为440mm。5.根据权利要求1所述旋片真空泵出口安装的排烟过滤器，其特征在于，所述油雾滤芯的下端面和外壳底壁上表面之间的距离为50mm，活性炭滤芯的下端面和油雾滤芯的下端面之间的距离为100mm。

技术总结
本实用新型公开一种旋片真空泵出口安装的排烟过滤器，属于GIS设备技术领域，包括外壳、油雾滤芯和活性炭滤芯，外壳的侧壁上设有进气孔，外壳顶壁的中部设有排气孔，外壳内的上部设有水平延伸的安装板，油雾滤芯的顶部固定在安装板上，其特征在于，油雾滤芯所围绕的中部空腔内设有圆柱形的活性炭滤芯。本实用新型的有益效果为：通过物理吸附的方式吸收旋片真空泵排出尾气中的油烟，使尾气不含油烟，不再污染环境。再污染环境。再污染环境。


技术研发人员：时运瑞 陈东升 吕小浩 苏建东 王青 陈瑞峰 李迪 常小亮 杨斌
受保护的技术使用者：河南送变电建设有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2021/12/3