一种双边管脚触控LCD一体化测试装置的制作方法

一种双边管脚触控lcd一体化测试装置
技术领域
1.本实用新型涉及触控显示器技术领域，具体涉及触控显示器测试技术领域，为一种双边管脚触控lcd一体化测试装置。


背景技术：

2.lcd黑白液晶屏，按产品的类型可分为：tn、htn、stn、fstn、dfstn、va等类型；按显示方式可分为：全透型，半透性和半反透型。其中，stn显示黄绿模式为黄绿底色，蓝黑色显示字体；蓝模式显示蓝色底色，白色字体；灰模式显示灰色底色，棕兰色字体。aoi(自动光学检测)镜头识别stn这些模式，会出现模糊不清晰画面，影响aoi系统识别效果。
3.目前，触控lcd的运用极为广泛，尤其在家用电器、工业控制面板上的的液晶屏产品上随处可见。
4.触控lcd在液晶屏内和屏外均设有触摸电路，从而实现lcd屏的触摸功能，因此，触控lcd在管脚装配生产完成后，触控相应区域面板必须经过测试，确保路线是完全导通性能。其中，带双边管脚的触控显示产品(如附图5所示，标号13为触控液晶显示器，标号14为异形管脚)的电测工序大都是电容式触摸屏与显示模组分开进行测试，需要进行独立的两次测试，而且因为两部分是独立的测试工装及测试机，且电测设备、触控方法均不相同，成品测试分开进行的模式，既浪费人力成本、效率低下，而且人工肉眼识别过程容易引起误判，从而导致不良品有流出的风险。
5.基于此，本方案设计了一种双边管脚触控lcd一体化测试装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种对双边管脚进行一体化高效检测、可以有效提高生产效率的双边管脚触控lcd一体化测试装置，以实现对触控液晶显示器进行一体化高效、准确检测，从而节省成本、降低产品不良率。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种双边管脚触控lcd一体化测试装置，包括底座，以使用时的方向为准，所述底座的上部中央平行设有两个方向朝上的隔板，且所述隔板沿所述底座的纵向设置；两个隔板的顶部之间设有背光板，所述背光板用于放置待检测产品；两个隔板在相互背离的面上分别安装有测试电路板，所述测试电路板分别与触控信号模组电性连接；
9.所述底座的上部还设有两个垫板，且所述垫板分别设置于两个隔板的左右两侧；所述垫板的顶端中央分别安装有压紧气缸，且所述压紧气缸分别沿所述底座的横向设置；所述压紧气缸的活动端分别固接压管脚条，所述压管脚条与同侧的测试电路板正向相对，用于抵压同侧的异形管脚，使得所述异形管脚与所述测试电路板接触、通电；
10.至少其中一个所述垫板的顶端设有支架，所述支架上设有aoi监控机构，用于检测lcd屏的通电显示效果。
11.进一步的，所述测试电路板与所述隔板之间的连接为可拆式连接，以便于更换所
述测试电路板。
12.进一步的，所述隔板沿所述底座纵向的前后两端分别对应设有侧板，所述侧板分别垂直于所述隔板，且所述侧板分别朝向所述隔板相互背离的面。
13.进一步的，所述侧板的顶部分别设有玻璃盖板。
14.进一步的，所述玻璃盖板的后端通过铰接件与位于后侧的侧板连接。
15.进一步的，所述支架为沿所述底座纵向前后间隔设置的两根竖杆。
16.进一步的，所述aoi监控机构设有升降板、活动式镜头安装架、aoi监控摄像头、aoi监控主件，具体的：所述升降板活动安装在所述支架上；所述升降板的顶端中部固定设有轨道台，所述轨道台的顶部沿所述底座的横向滑动安装有长板；所述长板的左端设有轨道板，所述轨道板的左侧设有沿所述底座纵向的轨道；所述活动式镜头安装架滑动安装在所述轨道上；所述aoi监控摄像头安装在所述活动式镜头安装架上，且所述aoi监控摄像头电性连接所述aoi监控主件。
17.进一步的，所述升降板、所述轨道台、所述活动式镜头安装架均设置有自锁件。
18.进一步的，所述aoi监控摄像头的镜头处安装有滤光片，以提高aoi获取产品显示画面的分辨率。
19.进一步的，所述触控信号模组上设有语音提示器。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、本实用新型能够实现对触控液晶显示器的一体化高效检测，有效地提高了测试人员的生产效率，杜绝了两次电测工序，在提高测试效率的同时，节省了人工成本，也降低了产品因重复倒腾，导致产品边缘玻缺、管脚变形等引起的功能性不良问题。
22.2、本实用新型通过aoi检测lcd屏的通电显示效果，aoi检测能有效提高测试准确度，有效避免不良品流入客户端；且在aoi镜头上增加了滤光片，提高了aoi获取产品显示画面的分辨率。
23.3、本实用新型设计的玻璃盖板，能够起到保护玻璃管脚以及避免手指夹伤等效果。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型的立体结构示意图；
26.图2为本实用去除aoi监控机构的立体结构示意图；
27.图3为本实用新型aoi监控机构的立体结构示意图；
28.图4为本实用新型测试电路板的平面结构示意图；
29.图5为双边管脚触控液晶显示器的平面结构示意图。
30.其中：1
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底座，2
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隔板，3
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背光板，4
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测试电路板，5
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触控信号模组，6
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侧板，7
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垫板，8
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压紧气缸，9
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压管脚条，10
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玻璃盖板，11
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支架，12
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aoi监控机构，13
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触控液晶显示器，14
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异形管脚，121
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升降板，122
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轨道台，123
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长板，124
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轨道板，125
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活动式镜头安装
架，126
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aoi监控摄像头，127
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滤光片。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种双边管脚触控lcd一体化测试装置，包含底座1，以使用时的方向为准，该底座1的上部中央，沿所述底座1的纵向，平行设有两个方向朝上的隔板2，两个隔板2的顶部之间设有背光板3，所述背光板3用于放置待检测产品；左右两个隔板2在相互背离的面上分别安装有测试电路板4，该测试电路板4分别与触控信号模组5电性连接。
33.作为本实用新型的一个优选方案，该测试电路板4与隔板2之间为可拆式连接，可根据管脚pitch切换不同的测试电路板。
34.作为本实用新型的另一个优选方案，该触控信号模组5上设有语音提示器，用于提示、筛选不良产品。
35.作为本实用新型的另一个优选方案，该隔板2沿所述底座1纵向的前后两端分别对应设有侧板6，该侧板6分别垂直于隔板2设置，并且，该侧板6的方向分别朝向该隔板2相互背离的面，左右两侧分别形成结构。此外，本实用新型在该隔板2同一侧的两个侧板6的顶部之间设有玻璃盖板10，该玻璃盖板10的后端通过铰接件与位于后侧的侧板6连接，该结构具有保护管脚，以及避免手指夹伤等作用。
36.本实用新型在底座1上的左右两侧分别设有垫板7，并且，该垫板7分别设置于两个隔板2的左右两侧。该垫板7的顶端中央分别横向安装有压紧气缸8，该压紧气缸8的活动端分别固接有压管脚条9，该压管脚条9与同侧的测试电路板4正向相对，所述压管脚条9用于在该压紧气缸8的活动端的作用下，抵压同侧的异形管脚，从而使得异形管脚与该测试电路板4接触、通电。
37.此外，本实用新型在至少一侧(最优选择为右侧)的垫板7的顶端设有支架11，该支架11上设置有aoi监控机构12，用于检测lcd屏的通电显示效果。
38.作为本实用新型的一个优选方案，该支架11为沿所述底座1纵向前后间隔设置的两根竖杆；aoi监控机构12设有升降板121、活动式镜头安装架125、aoi监控摄像头126、aoi监控主件，其中：该升降板121活动安装在支架11上(具体是安装在两根竖杆的上部，从而该升降板121的方向与隔板2相平行)；该升降板121的顶端中部固定设有轨道台122，轨道台122的顶部沿所述底座1的横向(与升降板121相垂直的方向)滑动安装有长板123，长板123的左端设有轨道板124，轨道板124的左侧设有与长板123方向相垂直(沿所述底座1的纵向)的轨道，活动式镜头安装架125滑动安装在该轨道上。该活动式镜头安装架125上安装有aoi监控摄像头126，aoi监控摄像头126电性连接aoi监控主件，并且，升降板121、轨道台122以及活动式镜头安装架125均设置有自锁件；该结构设计是用于调节aoi监控摄像头126的监控位置，以获取更高的监控效果。
39.作为本实用新型进一步的一个优选方案，该aoi监控摄像头126的镜头处安装有滤
光片127，stn不同模式产品点亮后，呈现黑底白字负显状态，从而提高aoi获取产品显示画面的分辨率。
40.本实用新型的工作原理：
41.使用本实用新型前，先将待测产品置于背光板3上，并使得其上的异形管脚与两侧的测试电路板4上的供电线路对准。
42.启动两侧的压紧气缸8，该压紧气缸8的活动端分别推动两侧的压管脚条9相互靠近，压管脚条9抵压异形管脚，使其微形变后与测试电路板4上的供电线路接触好，此时待测产品得以通电，会在表面出现画面，该显示画面被aoi监控摄像头126捕捉采集，通过aoi监控主件对待测产品上显示的画面进行检测，筛选出不良产品。
43.在进行触控测试前，需在待测产品上加一层的pvc薄板(约0.2mm厚)，工作人员通过手指(食指)进行触控区域的触控，模拟客户模组盖板使用方式，触控时，通过显示画面的内容闪烁以及触控信号模组5上的语音播报；来判断触控是否合格。
44.因此，本实用新型能够实现对触控液晶显示器的一体化高效检测，有效地提高了测试人员的生产效率，杜绝了两次电测工序，在提高测试效率的同时，节省了人工成本，也降低了产品因重复倒腾，导致产品边缘玻缺、管脚变形等引起的功能性不良问题。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.以上公开的本实用新型进一步实施例只是用于帮助阐述本实用新型。进一步实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。