一种基于无萜薄荷素油的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄荷素油技术领域，具体为一种基于无萜薄荷素油的输送装置。


背景技术：

2.薄荷素油为无色或淡黄色的澄清液体。有特殊清凉香气，味初辛、后凉。是芳香药、调味药及驱风药。可用于皮肤或黏膜产生清凉感以减轻不适及疼痛。另具有舒肝理气、利胆。主要用于慢性结石性胆囊炎，慢性胆囊炎及胆结石肝胆郁结，湿热胃滞证。无萜薄荷素油在提炼完成后会通过输送装置输送至加工设备中进行加工生产，用于无萜薄荷素油输送工作的输送管在完成一次无萜薄荷素油的输送后，其管壁内会沾染无萜薄荷素油的残留液，而无萜薄荷素油用于不同药品的生产可能所提炼的成分比例不同，新的无萜薄荷素油输送时与管壁内残留液混合后可能会对药品的效果产生一定影响。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种基于无萜薄荷素油的输送装置，该基于无萜薄荷素油的输送装置，解决了上述问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于无萜薄荷素油的输送装置，包括l型支撑杆和输送管，还包括液压升降清刷机构，所述l型支撑杆的一侧设置有输送管，所述l型支撑杆和输送管均连接有液压升降清刷机构；
5.所述液压升降清刷机构包括弧形贴合板、塑胶条、连接杆、助动轴承、锁紧螺栓、液压升降泵、减速电机、软杆和弹性清洗球；
6.所述l型支撑杆的顶端一侧固定安装有弧形贴合板，所述弧形贴合板的内侧设置有塑胶条，所述塑胶条的一侧和输送管的一侧活动连接，所述输送管的另一侧通过塑胶条活动连接有弧形贴合板，所述输送管另一侧的弧形贴合板的一侧中部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有助动轴承，所述助动轴承的一侧内腔活动连接有锁紧螺栓，所述液压升降泵的底端固定安装有减速电机，所述减速电机的底部轴心处通过输出轴固定连接有软杆，所述软杆的侧部外表面固定安装有弹性清洗球，所述弹性清洗球的侧部外表面和输送管的内壁活动贴合连接。
7.优选的，所述弹性清洗球的侧部外表面和输送管的内壁活动贴合连接。
8.优选的，所述锁紧螺栓和小型支撑杆侧边开设的孔洞内腔活动连接。
9.优选的，所述l型支撑杆的底部固定连接有底座。
10.优选的，所述小型支撑杆固定安装在底座的顶部。
11.优选的，所述液压升降泵的两侧通过支撑架和底座的顶部两侧固定连接。
12.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种基于无萜薄荷素油的输送装置。至少具备以下有益效果：
13.该基于无萜薄荷素油的输送装置，运用，液压升降清刷机构，首先将输送管与l型支撑杆的内侧贴合接触，使用锁紧螺栓贯穿小型支撑杆侧边开设的孔洞与助动轴承的内腔
螺纹接触，旋转锁紧螺栓推动助动轴承一侧通过连接杆连接的弧形贴合板向输送管接触贴合并将其锁紧固定，将软杆上的弹性清洗球沾染清洗剂后插入输送管的内壁，然后开启液压升降泵，推动减速电机底部的结构向下，开启减速电机，输出轴转动带动其底端的软杆上的且与输送管内壁活动贴合连接的弹性清洗球转动对输送管的内壁上的无萜薄荷素油残留液进行旋转升降全方面高效清洗工作，保障输送管的内壁没有旧的萜薄荷素油残留，避免因无萜薄荷素油用于不同药品的生产可能所提炼的成分比例不同，而新的无萜薄荷素油输送时与管壁内残留液混合后可能会对药品的效果产生一定影响的问题。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a部分的放大图；
17.图3为本实用新型图1中减速电机和软杆连接处的立体结构示意图。
18.图中：1l型支撑杆、2输送管、3液压升降清刷机构、31弧形贴合板、32塑胶条、33连接杆、34助动轴承、35锁紧螺栓、36液压升降泵、37减速电机、38软杆、39弹性清洗球；
19.4小型支撑杆、5底座、6支撑架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于无萜薄荷素油的输送装置，包括l型支撑杆1和输送管2，还包括液压升降清刷机构3，l型支撑杆1的一侧设置有输送管2，l型支撑杆1和输送管2均连接有液压升降清刷机构3；
22.液压升降清刷机构3包括弧形贴合板31、塑胶条32、连接杆33、助动轴承34、锁紧螺栓35、液压升降泵36、减速电机37、软杆38和弹性清洗球39；
23.l型支撑杆1的顶端一侧固定安装有弧形贴合板31，弧形贴合板31的内侧设置有塑胶条32，塑胶条32的一侧和输送管2的一侧活动连接，输送管2的另一侧通过塑胶条32活动连接有弧形贴合板31，输送管2另一侧的弧形贴合板31的一侧中部固定连接有连接杆33，连接杆33的一端固定安装有助动轴承34，助动轴承34的一侧内腔活动连接有锁紧螺栓35，液压升降泵36的底端固定安装有减速电机37，减速电机37的底部轴心处通过输出轴固定连接有软杆38，软杆38的侧部外表面固定安装有弹性清洗球39，弹性清洗球39的侧部外表面和输送管2的内壁活动贴合连接。
24.弹性清洗球39的侧部外表面和输送管2的内壁活动贴合连接，弹性清洗球39的侧部外表面和输送管2的内壁的接触连接是实现对管壁残留液清除的前提。
25.锁紧螺栓35和小型支撑杆4侧边开设的孔洞内腔活动连接，小型支撑杆4侧边开设的孔洞为锁紧螺栓35提供活动空间并为机构提供支撑效果。
26.l型支撑杆1的底部固定连接有底座5，底座5的设置为l型支撑杆1和小型支撑杆4提供固定安装位置。
27.小型支撑杆4固定安装在底座5的顶部。
28.液压升降泵36的两侧通过支撑架6和底座5的顶部两侧固定连接，两侧的支撑架6以底座5的顶部两侧为支撑基点实现对液压升降泵36的稳定支撑。
29.在使用时，首先将输送管2与l型支撑杆1的内侧贴合接触，使用锁紧螺栓35贯穿小型支撑杆侧边4开设的孔洞与助动轴承35的内腔螺纹接触，旋转锁紧螺栓35推动助动轴承35一侧通过连接杆33连接的弧形贴合板31向输送管2接触贴合并将其锁紧固定，将软杆38上的弹性清洗球39沾染清洗剂后插入输送管2的内壁，然后开启液压升降泵36，推动减速电机37底部的结构向下，开启减速电机37，输出轴转动带动其底端的软杆38上的且与输送管2内壁活动贴合连接的弹性清洗球39转动对输送管2的内壁上的无萜薄荷素油残留液进行旋转升降全方面高效清洗工作，保障输送管2的内壁没有旧的萜薄荷素油残留，避免因无萜薄荷素油用于不同药品的生产可能所提炼的成分比例不同，而新的无萜薄荷素油输送时与管壁内残留液混合后可能会对药品的效果产生一定影响的问题。
30.以上对本实用新型所提供的基于无萜薄荷素油的输送装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。