一种水处理催化剂生产用干燥机的制作方法

1.本实用新型属于催化剂生产设备技术领域，尤其涉及一种水处理催化剂生产用干燥机。


背景技术：

2.水处理的方式包括物理处理和化学处理。人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。另外，物理方法也包括沉淀法，就是让比重较小的杂质浮于水面捞出，或是比重较大的杂质沉淀于下，进而取得。化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质，或是将杂质集中，历史最久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中，水中杂质集合后，体积变大，便可用过滤法，将杂质去除.
3.厢式干燥器指外形像箱子干燥器，其外壁为绝热层。在催化剂的物料生产中的半成品干燥工序中大量使用。物料装在浅盘里，置于箱内的支架上，层叠放置，使用加热管升温至所需温度，再通过风机送风传热至静止状态的物料并通过气流循环带走物料的水分，使物料干燥。厢式干燥器的内部结构种类繁多，按热风流动方式可分为：水平气流厢式干燥，即热风沿着物料的表面进行干燥，或垂直气流干燥，热风垂直穿过物料层。
4.另外，中国专利公开号为cn107328177a，发明创造名称为一种用于生产水处理催化剂的厢式干燥器，包括机壳、料盘、底座、排气口和电机，还包括监测口、风机、加热网和抽风机，监测口安装于机壳侧壁上。但是现有的水处理催化剂干燥机还存在着不便于根据催化剂的不同进行分层放置，在干燥过程中缺少搅拌拨匀功能的问题。
5.由鉴于此，发明一种水处理催化剂生产用干燥机是非常必要的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种水处理催化剂生产用干燥机，以解决现有的水处理催化剂干燥机不便于根据催化剂的不同进行分层放置，在干燥过程中缺少搅拌拨匀功能的问题。
7.一种水处理催化剂生产用干燥机，包括干燥箱体，防潮支柱，移动轮，密封箱门，搁放网板组件，可调节的催化剂拨料杆组件，密封把手，控制盒，通信导线，通风机，连接导管，保温层，集汽罩，加热盘管，温湿度计感应器，密封胶垫滑轨和观察窗，
8.所述的防潮支柱分别螺栓连接在干燥箱体的下部四角位置；所述的移动轮分别螺栓连接在防潮支柱的下端；所述的密封箱门铰链合页连接在干燥箱体的前部；所述的搁放网板组件螺钉连接在干燥箱体的内壁；所述的可调节的催化剂拨料杆组件活动卡接在密封胶垫滑轨内；所述的密封把手镶嵌在密封箱门的内部左侧中间位置；所述的控制盒螺钉连接在干燥箱体的左侧上部位置；所述的通风机螺钉连接在干燥箱体的上部中间位置；所述
的连接导管一端螺纹连接在通风机的出气端，另一端镶嵌在干燥箱体的上壁上；所述的保温层填充在干燥箱体的内壁之间；所述的集汽罩螺纹连接在连接导管的下端并位于干燥箱体的内部上侧；所述的加热盘管螺钉连接在干燥箱体的内表面；所述的温湿度计感应器螺钉连接在干燥箱体的上壁中间位置；所述的密封胶垫滑轨纵向螺钉连接在密封箱门的内部右侧位置；所述的观察窗镶嵌在密封箱门的内部中间位置。
9.优选的，所述的搁放网板组件包括防护托网板，u型卡条，支撑托板和抽拉把手，所述的u型卡条分别螺钉连接在防护托网板的纵向表面；所述的支撑托板活动插接在u型卡条内；所述的抽拉把手螺钉连接在支撑托板的前部中间位置。
10.优选的，所述的可调节的催化剂拨料杆组件包括延长杆，万向球，滑动框，收纳管，耐高温套和拨料耙头，所述的延长杆镶嵌在万向球的内部中间位置；所述的万向球活动卡接在滑动框内；所述的收纳管螺纹连接在延长杆的右侧；所述的耐高温套套接在收纳管的外表面；所述的拨料耙头螺纹连接在延长杆的左端。
11.优选的，所述的移动轮具体采用带有刹车片的静音橡胶万向轮；所述的移动轮设置有四个。
12.优选的，所述的防护托网板具体采用倒“几”字型的不锈钢网板。
13.优选的，所述的滑动框活动卡接在密封胶垫滑轨内。
14.优选的，所述的拨料耙头具体采用不锈钢耙子头。
15.优选的，所述的加热盘管位于防护托网板和干燥箱体内侧之间位置。
16.优选的，所述的u型卡条和支撑托板分别设置有多个并一一对应设置。
17.优选的，所述的控制盒通过通信导线与通风机，加热盘管和温湿度计感应器相电性连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
19.1、本实用新型所述的防护托网板和u型卡条的设置，有利于根据所要烘干的水处理催化剂的不同，改变支撑托板的数量和之间的距离，从而满足烘干操作的需要，提高烘干效率；
20.2、本实用新型所述的支撑托板和抽拉把手的设置，有利于增加支撑托板搁放的便捷性和灵活性；
21.3、本实用新型所述的延长杆，万向球，滑动框，收纳管，耐高温套和拨料耙头的设置，有利于手握收纳管和耐高温套，在烘干过程中利用延长杆和拨料耙头，对支撑托板上的催化剂进行拨动，翻动提高烘干效率。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图。
23.图2是本实用新型的密封箱门的打开结构示意图。
24.图3是本实用新型的搁放网板组件的结构示意图。
25.图4是本实用新型的可调节的催化剂拨料杆组件的结构示意图。
26.图中：
27.1、干燥箱体；2、防潮支柱；3、移动轮；4、密封箱门；5、搁放网板组件；51、防护托网板；52、u型卡条；53、支撑托板；54、抽拉把手；6、可调节的催化剂拨料杆组件；61、延长杆；
62、万向球；63、滑动框；64、收纳管；65、耐高温套；66、拨料耙头；7、密封把手；8、控制盒；9、通信导线；10、通风机；11、连接导管；12、保温层；13、集汽罩；14、加热盘管；15、温湿度计感应器；16、密封胶垫滑轨；17、观察窗。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
29.实施例：
30.如附图1至附图2所示，本实用新型提供一种水处理催化剂生产用干燥机，包括干燥箱体1，防潮支柱2，移动轮3，密封箱门4，搁放网板组件5，可调节的催化剂拨料杆组件6，密封把手7，控制盒8，通信导线9，通风机10，连接导管11，保温层12，集汽罩13，加热盘管14，温湿度计感应器15，密封胶垫滑轨16和观察窗17，
31.所述的防潮支柱2分别螺栓连接在干燥箱体1的下部四角位置；所述的移动轮3分别螺栓连接在防潮支柱2的下端；所述的密封箱门4铰链合页连接在干燥箱体1的前部；所述的搁放网板组件5螺钉连接在干燥箱体1的内壁；所述的可调节的催化剂拨料杆组件6活动卡接在密封胶垫滑轨16内；所述的密封把手7镶嵌在密封箱门4的内部左侧中间位置；所述的控制盒8螺钉连接在干燥箱体1的左侧上部位置；所述的通风机10螺钉连接在干燥箱体1的上部中间位置；所述的连接导管11一端螺纹连接在通风机10的出气端，另一端镶嵌在干燥箱体1的上壁上；所述的保温层12填充在干燥箱体1的内壁之间；所述的集汽罩13螺纹连接在连接导管11的下端并位于干燥箱体1的内部上侧；所述的加热盘管14螺钉连接在干燥箱体1的内表面；所述的温湿度计感应器15螺钉连接在干燥箱体1的上壁中间位置；所述的密封胶垫滑轨16纵向螺钉连接在密封箱门4的内部右侧位置；所述的观察窗17镶嵌在密封箱门4的内部中间位置。
32.如附图3所示，上述实施方案中，具体的，所述的搁放网板组件5包括防护托网板51，u型卡条52，支撑托板53和抽拉把手54，所述的u型卡条52分别螺钉连接在防护托网板51的纵向表面；所述的支撑托板53活动插接在u型卡条52内；所述的抽拉把手54螺钉连接在支撑托板53的前部中间位置。
33.如附图4所示，上述实施方案中，具体的，所述的可调节的催化剂拨料杆组件6包括延长杆61，万向球62，滑动框63，收纳管64，耐高温套65和拨料耙头66，所述的延长杆61镶嵌在万向球62的内部中间位置；所述的万向球62活动卡接在滑动框63内；所述的收纳管64螺纹连接在延长杆61的右侧；所述的耐高温套65套接在收纳管64的外表面；所述的拨料耙头66螺纹连接在延长杆61的左端。
34.上述实施方案中，具体的，所述的移动轮3具体采用带有刹车片的静音橡胶万向轮；所述的移动轮3设置有四个。
35.上述实施方案中，具体的，所述的防护托网板51具体采用倒“几”字型的不锈钢网板。
36.上述实施方案中，具体的，所述的滑动框63活动卡接在密封胶垫滑轨16内；所述的拨料耙头66具体采用不锈钢耙子头。
37.上述实施方案中，具体的，所述的加热盘管14位于防护托网板51和干燥箱体1内侧之间位置。
38.上述实施方案中，具体的，所述的u型卡条52和支撑托板53分别设置有多个并一一对应设置。
39.上述实施方案中，具体的，所述的控制盒8通过通信导线9与通风机10，加热盘管14和温湿度计感应器15相电性连接。
40.工作原理
41.本实用新型在使用时，固定住移动轮3上的刹车片保持该干燥机主体设备的稳定，将需要烘干的水处理催化剂放置在支撑托板53内，并插入到对应的u型卡条52内，接通外部电源，通过控制盒8启动通风机10，加热盘管14和温湿度计感应器15；
42.在加热盘管14的作用下起到加热烘干的作用，产生的热蒸汽通过通风机10进行排放，并在温湿度计感应器15的作用下对干燥箱体1内的温湿度进行检测，实时的通过控制盒8进行调控；
43.手握收纳管64和耐高温套65，在烘干过程中利用延长杆61和拨料耙头66，对支撑托板53上的催化剂进行拨动，翻动提高烘干效率。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。