永磁同步电机的制作方法

1.本发明涉及电机领域，特别是涉及永磁同步电机。


背景技术：

2.电机本质是一个能量转换装置，即电能和机械能互换，包括电动机和发电机。工业中电动机更常见一些，因此狭义的电机通常是指电动机。永磁同步电机具有结构简单、体积小、效率高、运行可靠、调速范围宽、动静态特性好等优点，广泛应用于交流传动系统。但是永磁同步电机工作时会产生大量的热量，不便于散热，影响电机使用寿命，


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供永磁同步电机，便于散热，提高电机使用寿命。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.永磁同步电机，包括电机本体、前堵板、后堵板、散热壳体和传动机构，前堵板和后堵板分别固定连接在电机本体的前后两端，散热壳体套设在电机本体上且与前堵板和后堵板转动连接，电机本体的后端连接有传动机构，传动机构与散热壳体传动连接。
6.所述散热壳体包括散热外壳和内凸棱，多个内凸棱均匀设置在散热外壳内，散热外壳与前堵板和后堵板转动连接。
7.每个所述内凸棱的外端均设有凹槽。
8.前堵板和后堵板均固定连接在支撑底座上。
9.所述传动机构包括固定销、中心轮和传动轮，后堵板上设有固定销，固定销上转动连接有传动轮，传动轮与散热外壳传动连接，电机本体输出轴的后端固定连接有中心轮，传动轮与中心轮传动连接。
10.风扇叶ⅰ固定连接在传动轮上。
11.所述的永磁同步电机还包括连接轴、斜口管和搅拌机构，中心轮的中心处固定连接有连接轴，连接轴上固定连接有斜口管，两个搅拌机构对称滑动连接在后堵板上，两个搅拌机构均与斜口管的斜口滑动连接。
12.风扇叶ⅱ固定连接在斜口管的外端。
13.所述的永磁同步电机还包括滑架和上盖机构，前堵板的上方固定连接有滑架，上盖机构滑动连接在滑架上，上盖机构与散热外壳连接。
14.所述的永磁同步电机还包括固定座和侧盖机构，两个固定座对称固定连接在支撑底座上，两个侧盖机构分别转动连接在两个固定座上，上盖机构的两端分别与两个侧盖机构转动连接。
15.本发明的有益效果：本发明提供永磁同步电机，便于散热，提高电机使用寿命。
附图说明
16.图1是本发明通过散热外壳散热的实施例的示意图；
17.图2是本发明电机本体的结构示意图一；
18.图3是本发明电机本体的结构示意图二；
19.图4是本发明散热壳体的结构示意图；
20.图5是本发明通过风扇叶ⅰ和风扇叶ⅱ的实施例示意图；
21.图6是本发明搅拌机构的结构示意图；
22.图7是本发明斜口管的结构示意图；
23.图8是本发明风扇叶ⅰ的结构示意图；
24.图9是本发明对电机本体进行保护的实施例示意图；
25.图10是本发明上盖机构的结构示意图；
26.图11是本发明侧盖机构的结构示意图；
27.图12是本发明清扫刷的结构示意图。
28.图中：
29.电机本体101；前堵板102；后堵板103；支撑底座104；固定座105；滑架106；连通座107；固定销108；中心轮109；
30.散热外壳201；内凸棱202；凹槽203；
31.弧形伸缩板301；伸缩弹簧302；外连接架303；转动销304；连接管305；
32.连接轴401；斜口管402；风扇叶ⅱ403；
33.传动轮501；风扇叶ⅰ502；
34.上盖板601；弹簧602；顶轮603；联动座604；
35.侧板701；连轴座702；
36.清扫轴801；清扫刷802。
具体实施方式
37.下面结合附图来详细说明本发明的具体实施方式，但本发明并不局限于这些具体实施方式。
38.参照图1
‑
4，通过散热外壳散热的实施例进行说明；
39.永磁同步电机，包括电机本体101、前堵板102、后堵板103、散热壳体和传动机构，前堵板102和后堵板103分别固定连接在电机本体101的前后两端，散热壳体套设在电机本体101上且与前堵板102和后堵板103转动连接，电机本体101的后端连接有传动机构，传动机构与散热壳体传动连接。
40.通过前堵板102、后堵板103和散热壳体与电机本体101的配合，组成一个封闭空间，用于盛装冷却液，形成对电机本体101产生热量的吸收，提高散热效率，同时，通过散热壳体对冷却液进行散热，并且电机本体101运行时通过传动机构对散热壳体进行传动，使散热壳体在前堵板102和后堵板103上转动，转动的散热壳体将会带动冷却液在封闭空间内流动，使封闭空间内的不同温度的冷却液混合均匀，便于通过散热壳体对冷却液散热，同时转动散热壳体便于自身散热，使冷却液的温度可以保持在一个较低的状态，保持对电机本体101产生热量的吸收，避免电机本体101温度过高，影响电机本体101使用寿命。
41.进一步的，所述散热壳体包括散热外壳201和内凸棱202，多个内凸棱202均匀设置在散热外壳201内，散热外壳201与前堵板102和后堵板103转动连接。
42.散热外壳201配合前堵板102、后堵板103和电机本体101组成封闭空间用于盛装冷却液，并通过散热外壳201内设有的多个内凸棱202，进一步便于转动的散热壳体带动冷却液在封闭空间内流动，使封闭空间内的冷却液可以受热均匀，提高冷却液对电机本体101产生热量的吸收效率，同时提高散热外壳201对冷却液的散热效率。
43.进一步的，每个所述内凸棱202的外端均设有凹槽203。
44.通过每个内凸棱202外部的凹槽203设置，增大散热外壳201的外表面积，便于散热外壳201对冷却液的散热，同时在散热外壳201转动时，凹槽203的设置，使散热外壳201可以更好的带动空气流动，流动的空气进一步提高散热外壳201的散热效率。
45.进一步的，前堵板102和后堵板103均固定连接在支撑底座104上。
46.支撑底座104通过前堵板102和后堵板103形成对电机本体101的支撑，从而提供了散热外壳201转动条件。
47.参照图5和8，对传动机构的实施例进行说明；
48.所述传动机构包括固定销108、中心轮109和传动轮501，后堵板103上设有固定销108，固定销108上转动连接有传动轮501，传动轮501与散热外壳201传动连接，电机本体101输出轴的后端固定连接有中心轮109，传动轮501与中心轮109传动连接。
49.在电机本体101启动时，其内的输出轴带动位于后端的中心轮109转动，中心轮109传动传动轮501在固定销108上转动，转动的传动轮501形成对散热外壳201的传动，使散热外壳201进行转动，提高散热外壳201对冷却液的散热效率。
50.参照图5和8，对散热外壳201吹风的实施例进行说明；
51.风扇叶ⅰ502固定连接在传动轮501上。
52.通过风扇叶ⅰ502的设置，传动轮501在转动时带动风扇叶ⅰ502旋转，形成对固定销108处散热外壳201的吹风，随着散热外壳201的转动，达到对散热外壳201的整体吹风，进一步提高散热外壳201对冷却液的散热效率。
53.参照图5
‑
7，对冷却液搅拌的实施例进行说明；
54.所述的永磁同步电机还包括连接轴401、斜口管402和搅拌机构，中心轮109的中心处固定连接有连接轴401，连接轴401上固定连接有斜口管402，两个搅拌机构对称滑动连接在后堵板103上，两个搅拌机构均与斜口管402的斜口滑动连接。
55.电机本体101启动时，中心轮109通过连接轴401带动斜口管402随输出轴转动，转动的斜口管402通过斜口对两个搅拌机构的往复滑动，使两个搅拌机构在后堵板103上往复进入封闭空间，从而形成对冷却液的搅拌，进一步使冷却液在封闭空间内流动，并使封闭空间内的不同温度的冷却液进一步混合均匀，便于通过散热外壳201对冷却液散热。
56.进一步的，所述搅拌机构包括弧形伸缩板301、伸缩弹簧302、外连接架303和转动销304，弧形伸缩板301的外端固定连接有外连接架303，外连接架303上转动连接有转动销304，搅拌机构设有两个，两个弧形伸缩板301对称滑动连接在后堵板103上且均位于散热外壳201和电机本体101之间，两个外连接架303上均固定连接有伸缩弹簧302，两个伸缩弹簧302均顶紧后堵板103，两个转动销304均顶紧斜口管402的斜口。
57.通过伸缩弹簧302的弹力使转动销304顶紧斜口管402的斜口，随着斜口管402的转动，在斜口管402的斜口距离后堵板103最远处转至转动销304处，受伸缩弹簧302的弹力影响，弧形伸缩板301大部分滑出后堵板103，在斜口管402的斜口距离后堵板103最近处转至
转动销304处，带动弧形伸缩板301大部分滑入后堵板103内，从而形成弧形伸缩板301在后堵板103上往复移动，且通过两个弧形伸缩板301对称位置的配合，形成对封闭空间内冷却液的搅拌，使封闭空间内的不同温度的冷却液进一步混合均匀。
58.进一步的，所述搅拌机构还包括连接管305和连通座107，弧形伸缩板301上设有连通孔，两个外连接架303上均固定连接有连接管305，两个连接管305分别与两个弧形伸缩板301的连通孔连通，两个连接管305均通过散热管与连通座107连通，连通座107固定连接在支撑底座104上且位于风扇叶ⅱ403的前方。
59.通过连接管305和连通座107的设置，使封闭空间的冷却液通过两个连接管305及两个散热管与连通座107连通，在两个弧形伸缩板301往复移动时，冷却液通过两个连接管305及两个散热管与连通座107流动，在冷却液在两个散热管和连通座107内流动时，进一步形成对冷却液的散热，同时通过风扇叶ⅱ403对连通座107的吹风，更进一步对冷却液的散热。
60.参照图7，对散热外壳201吹风的实施例进行说明；
61.风扇叶ⅱ403固定连接在斜口管402的外端。
62.通过风扇叶ⅱ403的设置，斜口管402转动并带动风扇叶ⅱ403转动，形成对散热外壳201整体吹风，进一步提高散热外壳201对冷却液的散热效率。
63.参照图9
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11，对散热外壳201保护的实施例进行说明；
64.所述的永磁同步电机还包括滑架106和上盖机构，前堵板102的上方固定连接有滑架106，上盖机构滑动连接在滑架106上，上盖机构与散热外壳201连接。
65.通过上盖机构的设置，形成对散热外壳201上方的遮盖保护，避免有异物掉落损坏装置。
66.进一步的，所述上盖机构包括上盖板601、弹簧602、顶轮603和联动座604，上盖板601位于散热外壳201的正上方且与滑架106滑动连接，上盖板601与滑架106之间设有弹簧602，上盖板601下端面的中心处转动连接有顶轮603，顶轮603与散热外壳201滚动连接，上盖板601的两端均设有联动座604。
67.通过弹簧602的弹力使顶轮603顶紧在散热外壳201上，随着散热外壳201的转动，在顶轮603遇到凹槽203时，弹簧602推动上盖板601下降，在顶轮603滚出凹槽203时，带动上盖板601上升，从而形成上盖板601上下往复移动，增强上盖板601与散热外壳201之间的空气流动，进一步便于散热外壳201散热。
68.所述的永磁同步电机还包括固定座105和侧盖机构，两个固定座105对称固定连接在支撑底座104上，两个侧盖机构分别转动连接在两个固定座105上，上盖机构的两端分别与两个侧盖机构转动连接。
69.通过两个侧盖机构的设置，形成对散热外壳201两侧的遮盖保护，配合上盖机构和支撑底座104，形成对装置的周向保护，避免装置损坏。
70.进一步的，所述侧盖机构包括侧板701和连轴座702，侧板701的上下两端均设有连轴座702，侧盖机构设有两个，位于下方的两个连轴座702分别与两个固定座105转动连接，位于上方的两个连轴座702分别与两个联动座604转动连接。
71.上盖板601上下往复移动时，通过联动座604带动侧板701以固定座105为轴往复转动，增强两个侧板701与散热外壳201之间的空气流动，进一步便于散热外壳201散热。
72.参照图9和12，对清扫散热外壳201的实施例进行说明；
73.所述的永磁同步电机还包括清扫轴801和清扫刷802，清扫轴801上固定连接有清扫刷802，清扫轴801转动连接在支撑底座104上且与散热外壳201传动连接，清扫刷802与散热外壳201接触。
74.通过清扫轴801与散热外壳201接触，散热外壳201转动时传动清扫轴801转动，转动的清扫轴801带动清扫刷802转动，在散热外壳201下方对散热外壳201进行清扫，避免散热外壳201上滞留过多的灰尘，影响散热效率。