一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

具有超细亚结构的超高强高韧马氏体时效钢及其制备方法与流程

2021-12-08 00:04:00 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种具有超细亚结构的超高强高韧马氏体时效钢的制备方法,其特征在于,所述马氏体时效钢热处理工艺为:经过4次或4次以上循环淬火处理后,再在480

520℃下进行3

5h的时效处理。2.按照权利要求1所述具有超细亚结构的超高强高韧马氏体时效钢的制备方法,其特征在于,所述循环淬火处理具体为:样品以5

10℃/min的升温速率升至800℃

900℃,保温10

30min后以10

15℃/min的降温速率冷却至室温。3.按照权利要求1所述具有超细亚结构的超高强高韧马氏体时效钢的制备方法,其特征在于,所述马氏体时效钢在800

900℃下进行1

3h的固溶处理,固溶处理后水冷至室温,随后在液氮中深冷,然后再进行循环淬火处理。4.按照权利要求1所述具有超细亚结构的超高强高韧马氏体时效钢的制备方法,其特征在于,所述马氏体时效钢屈服强度大于2000mpa。5.按照权利要求1所述具有超细亚结构的超高强高韧马氏体时效钢的制备方法,其特征在于,以质量百分比计,所述马氏体时效钢的化学成分如下:ni:15

20,co:10

14,mo:4

7,ti:0.5

1.5,余量为fe。6.一种采用权利要求1~5任一所述方法制备得到的具有超细亚结构的超高强高韧马氏体时效钢,其特征在于,所述马氏体时效钢基体中有效晶粒尺寸或大角度晶界<1um。7.按照权利要求6所述具有超细亚结构的超高强高韧马氏体时效钢,其特征在于:循环淬火处理后所述马氏体时效钢基体中存在弥散分布的等轴块状奥氏体相,奥氏体体积分数小于10%,且奥氏体相尺寸小于1um。8.按照权利要求6所述具有超细亚结构的超高强高韧马氏体时效钢,其特征在于:所述马氏体时效钢的屈服强度>2000mpa,冲击韧性>20j。

技术总结
本发明属于钢铁结构材料韧化技术领域,具体为一种具有超细亚结构的超高强高韧马氏体时效钢及其制备方法,所述方法适用于屈服强度大于2000MPa的马氏体时效钢,制备的棒料经过4次或4次以上循环淬火处理后,再在480


技术研发人员:王威 周新磊 米鹏 赵宽 孙明月 严伟 张洪林 徐斌
受保护的技术使用者:中国空气动力研究与发展中心高速空气动力研究所
技术研发日:2021.08.30
技术公布日:2021/12/7
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献