防堵型高合金出料篦板的制作方法

1.本实用新型涉及篦板技术领域，更具体地说，本实用新型涉及防堵型高合金出料篦板。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种，而在球磨机的组成中，篦板是其中不可或缺的一部分，篦板能够及时将磨机内部的物料排除，不影响磨机尾部出料篦板附件区域的料球比和物料停留时间，从而保证磨机的研磨效率。
3.但是在实际使用时，现有的出料篦板在长时间使用后，篦板的出料篦缝容易发生堵塞，严重影响设备的正常使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供防堵型高合金出料篦板，以解决上述背景技术中提出的现有的出料篦板在长时间使用后，篦板的出料篦缝容易发生堵塞，严重影响设备的正常使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防堵型高合金出料篦板，包括主篦板，所述主篦板的表面开设有主篦缝，所述主篦板的顶部开设有连接孔，所述主篦板外侧连接有辅助篦板，所述辅助篦板的表面设置有辅助篦缝，所述辅助篦缝的表面开设有通孔，所述通孔的内部连接有连接柱，所述连接柱的中部开设有卡槽，所述连接柱远离的主篦板的一端设置有连接块，所述连接孔的一侧开设有第一连接槽，所述第一连接槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的一端设置有第一卡块，所述连接孔的另一侧开设有第二连接槽，所述第二连接槽的内部活动连接有连接管，所述连接管远离第二连接槽的一端连接有拧动块，所述拧动块靠近连接管的一端设置有活动杆，所述活动杆的一端设置有第二卡块。
6.在一个优选地实施方式中，所述辅助篦板的厚度为主篦板厚度的四分之一。
7.在一个优选地实施方式中，所述连接孔与连接柱分别设置有四组，且四组连接孔与连接柱均关于主篦板的竖直中心线对称分布。
8.在一个优选地实施方式中，所述第一卡块和第二卡块均为弧形结构，且主篦板通过第一卡块、第二卡块和连接柱与辅助篦板固定连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述通孔的尺寸小于辅助篦缝的尺寸，且通孔关于辅助篦缝设置有若干组。
10.在一个优选地实施方式中，所述第二连接槽与连接管均为螺纹结构，且连接管通过第二连接槽与主篦板螺纹连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设置辅助篦板和通孔，由于辅助篦板为超薄型设计，厚度仅为主篦板的四
分之一，较薄的辅助篦板能够防止物体在辅助篦缝中停留并造成堵塞，且由于辅助篦缝中开设有若干组尺寸小于辅助篦缝的通孔，通孔能够起到筛分的作用，将物体分割成与其尺寸相匹配的大小，然后再从辅助篦缝进入主篦缝中，与现有技术相比，通过将物体进行较小的筛分，能够使物体中主篦缝中轻松通过，以防止主篦缝堵塞的情况出现；
13.2、通过设置固定杆、活动杆、连接管和连接柱，将连接柱通过连接孔放置于主篦板的内部，然后拧动拧动块，使连接管在第二连接槽内移动，并带动活动杆在第二连接槽内进行移动，当活动杆移动至连接柱处时，会将连接柱往固定杆处进行挤压，并使固定杆端处的第一卡块和活动杆端处的第二卡块与连接柱中部的卡槽进行卡合，以将连接柱进行卡合固定，当需要对辅助篦板进行更换时，只需要将连接管通过拧动块拧出，再将活动杆拔出即可去除辅助篦板，与现有技术相比，主篦板与辅助篦板的连接与拆卸更为便捷，方便后期对辅助篦板的更换。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型主篦板的主视结构示意图。
16.图3为本实用新型辅助篦板的主视结构示意图。
17.图4为本实用新型分离状态侧视结构示意图。
18.附图标记为：1、主篦板；2、主篦缝；3、连接孔；4、辅助篦板；5、辅助篦缝；6、通孔；7、连接柱；8、卡槽；9、连接块；10、第一连接槽；11、固定杆；13、第二连接槽；14、连接管；15、拧动块；16、活动杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：防堵型高合金出料篦板，包括主篦板1，主篦板1的表面开设有主篦缝2，主篦板1的顶部开设有连接孔3，连接孔3与连接柱7分别设置有四组，且四组连接孔3与连接柱7均关于主篦板1的竖直中心线对称分布，对称分布的连接孔3与连接柱7使主篦板1与辅助篦板4的连接更为稳定，主篦板1外侧连接有辅助篦板4，辅助篦板4的厚度为主篦板1厚度的四分之一，较薄的厚度能够防止辅助篦板4的堵塞，辅助篦板4的表面设置有辅助篦缝5，辅助篦缝5的表面开设有通孔6，通孔6的尺寸小于辅助篦缝5的尺寸，且通孔6关于辅助篦缝5设置有若干组，尺寸较小的通孔6能够对物料进行筛分，以防止主篦板1堵塞，通孔6的内部连接有连接柱7，连接柱7的中部开设有卡槽8，连接柱7远离的主篦板1的一端设置有连接块9，连接孔3的一侧开设有第一连接槽10，第一连接槽10的内部固定连接有固定杆11，固定杆11的一端设置有第一卡块，第一卡块和第二卡块均为弧形结构，且主篦板1通过第一卡块、第二卡块和连接柱7与辅助篦板4固定连接，通过主篦板1与辅助篦板4的固定连接以对设备进行使用，连接孔3的另一侧开设有第二连接槽13，第二连接槽13与连接管14均为螺纹结构，且连接管14通过第二连接槽13与主篦板1螺纹连
接，能够带动活动杆16的移动并最终将主篦板1与辅助篦板4进行固定，第二连接槽13的内部活动连接有连接管14，连接管14远离第二连接槽13的一端连接有拧动块15，拧动块15靠近连接管14的一端设置有活动杆16，活动杆16的一端设置有第二卡块。
21.本实用新型工作原理：在使用该设备时，首先将主篦板1与辅助篦板4进行连接，在连接时，将连接柱7通过连接孔3放置于主篦板1的内部，然后拧动拧动块15，使连接管14在第二连接槽内13移动，并带动活动杆16在第二连接槽13内进行移动，当活动杆16移动至连接柱7处时，会将连接柱7往固定杆11处进行挤压，并使固定杆11端处的第一卡块和活动杆16端处的第二卡块与连接柱7中部的卡槽8进行卡合，以将连接柱7进行卡合固定，当需要对辅助篦板4进行更换时，只需要将连接管14通过拧动块15拧出，再将活动杆16拔出即可去除辅助篦板4，与现有技术相比，主篦板1与辅助篦板4的连接与拆卸更为便捷，方便后期对辅助篦板4的更换，连接完成后即可使用，且由于辅助篦板4为超薄型设计，厚度仅为主篦板1的四分之一，较薄的辅助篦板4能够防止物体在辅助篦缝5中停留并造成堵塞，且由于辅助篦缝5中开设有若干组尺寸小于辅助篦缝5的通孔6，通孔6能够起到筛分的作用，将物体分割成与其尺寸相匹配的大小，然后再从辅助篦缝5进入主篦缝2中，与现有技术相比，通过将物体进行较小的筛分，能够使物体中主篦缝2中轻松通过，以防止主篦缝2堵塞的情况出现。
22.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
23.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
24.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。