长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置的制作方法

技术特征：
1.长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置，其特征在于，该长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置包括主体围控撬块装置、辅助撬块装置、溢油收集装置和自动控制系统，该辅助撬块装置位于该主体围控撬块装置的下部，调节该主体围控撬块装置的高度；该溢油收集装置在该主体围控撬块装置的上部，收集河道内的溢油，该主体围控撬块装置密封河道、控制河道内流水流速，并支撑该溢油收集装置，该自动控制系统在该溢油收集装置的上部，给该溢油收集装置中的溢油加温、控制溢油液位，控制河道水位。2.根据权利要求1所述的长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置，其特征在于，该主体围控撬块装置包括主体框架、密封装置和流量控制装置，该密封装置连接于该主体框架，用以密封河道，该流量控制装置位于该主体框架的中部和尾部，控制河道内水流量。3.根据权利要求2所述的长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置，其特征在于，该主体框架包括上底板、下底板和两个工字型连接板，所述两个工字型连接板上部与下部分别与该上底板、该下底板焊接在一起。4.根据权利要求3所述的长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置，其特征在于，该工字型连接板包括四个胁板、两个工字钢和横板，该横板通过所述四个胁板与所述两个工字钢连接，该横板上有4个孔。5.根据权利要求4所述的长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置，其特征在于，该流量控制装置的四个排水管分别穿过该横板上的四个孔，将两个该长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置并排放置，将相对的所述两个工字型连接板的所述工字钢通过螺栓固定连接，实现两个该长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置组成一个大的长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置。6.根据权利要求3所述的长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置，其特征在于，该密封装置包括挡水板和密封胶板，该挡水板上部两端各有一个挂钩，该挡水板安装在该主体框架的中前部，上下贯穿该主体框架的该上底板和该下底板，该溢油收集装置的溢油回收管穿过该挡水板上四个孔，该挡水板两侧各有五个孔，与该密封胶板上五个孔配合，用螺栓将该挡水板与该密封胶板连接一起，向一侧拉伸该密封胶板，密封河道。7.根据权利要求6所述的长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置，其特征在于，两个该长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置并排连接后，该挡水板相接的五个孔用固定螺栓连接组成新的大挡水板。8.根据权利要求6所述的长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置，其特征在于，该长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置还包括围油栏，该围油栏挂在该挡水板的挂钩上辅助收集水面溢油。9.根据权利要求3所述的长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置，其特征在于，该流量控制装置包括排水管、排水闸板、手轮和传动杆，该排水管安装在该上底板、该下底板之间，穿过该工字型连接板，该排水管尾部是该排水闸板，该手轮带动该传动杆、该排水闸板上下移动调控水流量，该排水闸板在该长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置的后端，控制所处区域水的流速。10.根据权利要求1所述的长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置，其特征在于，该辅助撬块装置包括底座、底座连接板、上下调节装置、底座挡水板；该底座安装在该长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置底部，支撑整个装置；该底座连接板安装在该主体围控
撬块装置的下底板与该上下调节装置的垫片之间，一端与该底座挡水板连接，该底座挡水板由两片挡水板组成，相互接触，一片与该底座连接板连接，另一片与该底座连接，以阻挡河道下部水流；该上下调节装置包括垫片、螺母、螺杆、螺杆头，该垫片在该底座连接板下部，该下底板、该底座连接板、该垫片中间穿过一个内外丝的全丝螺筒，由固定螺母固定；该螺杆一端是凸台，插入到该底座内，另一端杆壁为平头，方便板手转动该螺杆，该螺杆穿过该全丝螺筒，与该全丝螺筒配合在其内部转动沿轴向移动，作用是连接该底座与该下底板，使长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置的主体围控撬块装置和溢油收集装置升高或降低。11.根据权利要求1所述的长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置，其特征在于，该溢油收集装置包括盖板、溢油过滤网、溢油回收管、溢油收集器；该盖板上的连接轴将该盖板分为三部分，每部分可以上翻或下翻，翻开后通过磁铁吸在另一部分上，该盖板安装在该溢油回收管前端，上翻或下翻该盖板，控制溢油进入该溢油回收管中；该溢油过滤网安装在该溢油回收管前端，该盖板下方，过滤溢油中的杂草、杂物；该溢油回收管穿过该主体围控撬块装置的挡水板插入该溢油收集器内，使溢油流入该溢油收集器通道，该溢油收集器收集回收溢油，对收集的溢油二次过滤和加温；该盖板在该溢油回收管管口外部，以遮挡该溢油回收管，控制溢油进入该溢油回收管的流量。12.根据权利要求11所述的长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置，其特征在于，该溢油收集装置还包括上液位感应器、下液位感应器、排污阀、电热丝、温度感应器、吸入口管道、射流式自吸离心泵、泵排出管、观察孔，该上液位感应器和该下液位感应器安装在该溢油收集器的器壁上，分别处于该溢油收集器的2/3和1/3处，感应液位深度；该排污阀在该溢油收集器的外部，安装在下部位置，排出该溢油收集器内的污物；该过滤网安装在该溢油收集器内部，对收集的溢油进行二次过滤；该电热丝铺在整个该溢油收集器内底部，给溢油加温；该温度感应器安装在该溢油收集器器壁的下部，感应溢油的温度；该吸入口管道安装在该射流式自吸离心泵的进口上，安装在该溢油收集器的底部，该泵排出管与该射流式自吸离心泵出口相连，该射流式自吸离心泵启动后将该溢油收集器内的溢油经该吸入口管道、该射流式自吸离心泵、该泵排出管排出，在该溢油收集器顶部有该观察孔，实时观察该溢油收集器内部情况。13.根据权利要求12所述的长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置，其特征在于，该自动控制系统包括温控加热系统、液位上下限启停泵系统、水流速闸门开度调节系统、储能电池，该储能电池给该自动控制系统提供电力，该温控加热系统、该液位上下限启停泵系统、该水流速闸门开度调节系统安装在自动控制箱内，该储能电池安装在储能电池箱内，两个箱子都安装在该溢油收集器顶部。14.根据权利要求13所述的长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置，其特征在于，该温控加热系统包括相互连接的温度调节按钮、显示屏、温控器，该温度调节按钮设定温度值，温度值显示在该显示屏上，该温度感应器感应液体温度，当液体温度低于设定的温度值，该温控器接通电路，该电热丝通电加热液体，液体到达设定温度值，该温控器断开电路，该电热丝断电停止加热。15.根据权利要求14所述的长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置，其特征在于，该液位上下限启停泵系统包括自动及手动按钮，将该自动及手动按钮转到自动位置上，该溢
油收集器内液体到达该上液位感应器时，该射流式自吸离心泵启动，将液体排出，到达该下液位感应器时，该射流式自吸离心泵停止运行；将该自动及手动按钮转到手动位置上，手动控制该射流式自吸离心泵的启动或停止，按下该显示屏上启动按钮，该射流式自吸离心泵启动，按下停止按钮，该射流式自吸离心泵停止运行。16.根据权利要求14所述的长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置，其特征在于，该水流速闸门开度调节系统包括水流闸门开关按钮，该水流闸门开关按钮连接于该主体围控撬块装置的手轮，按该水流闸门开关按钮中的“开”，该手轮逆时针转动，该主体围控撬块装置的排水闸板向上移动，水流量变大，按该水流闸门开关按钮中的“关”，该手轮顺时针转动，该排水闸板向下移动，水流量变小，直到该排水闸板封闭该主体围控撬块装置的排水管，水流量为0，该显示屏显示0％
‑
100％数值，代表该排水管的打开程度，数值越大代表该排水管打开程度越高。

技术总结
本实用新型提供一种长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置，包括主体围控撬块装置、辅助撬块装置、溢油收集装置和自动控制系统，该辅助撬块装置位于该主体围控撬块装置的下部，调节该主体围控撬块装置的高度；该溢油收集装置在该主体围控撬块装置的上部，收集河道内的溢油，该主体围控撬块装置密封河道、控制河道内流水流速，并支撑该溢油收集装置，该自动控制系统在该溢油收集装置的上部，给该溢油收集装置中的溢油加温、控制溢油液位，控制河道水位。该长输管道跨沟渠溢油一体化围控回收装置实现管道泄漏原油的围控及进行清理回收，避免污染事故的扩大，降低职工劳动强度，提高工作效率，消除施工安全隐患。消除施工安全隐患。消除施工安全隐患。


技术研发人员：任强 赵学俭 刘文广 刘海河 田洪华 刘锦河 贾广崇 田健 杨朋 章玺
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021/12/7