一种轻量化破碎导流叶轮的制作方法

技术特征：
1.一种轻量化破碎导流叶轮，包括：内支撑座、外支撑座、多个内叶片以及多个外叶片，其中，内支撑座与外支撑座同轴设在外支撑座内；多个内叶片沿径向方向设在内支撑座和外支撑座之间；多个外叶片沿径向方向设在外支撑座的外圆周；在内支撑座的本体上设有多个孔，和/或者在外支撑座上设有缺口。2.根据权利要求1所述的轻量化破碎导流叶轮，其特征在于，所述的内支撑座的套筒状结构，沿着内支撑座的圆周方向，在内支撑座的本体上设有多个孔。3.根据权利要求1所述的轻量化破碎导流叶轮，其特征在于，所述的孔为轴向方向的通孔和/或盲孔；或者在内支撑座的内部形成多个腔室。4.根据权利要求2所述的轻量化破碎导流叶轮，其特征在于，每两个孔呈现中心对称设置。5.根据权利要求1所述的轻量化破碎导流叶轮，其特征在于，所述的孔为盲孔，盲孔自内支撑座两端的端部沿着轴向方向向内支撑座的本体内延伸，盲孔的轴向方向的长度l
内
与内支撑座轴向长度l
内
的关系为：1/2l
内
＞l
内
≥1/4l
内
。6.根据权利要求5所述的轻量化破碎导流叶轮，其特征在于，相对于垂直于内支撑座的轴向的平面，内支撑座两端的盲孔对称设置。7.根据权利要求1所述的轻量化破碎导流叶轮，其特征在于，外支撑座上的缺口自外支撑座两端的端部沿着轴向方向向外支撑座的本体延伸。8.根据权利要求7所述的轻量化破碎导流叶轮，其特征在于，缺口在圆周方向的长度l
外
与相邻两外叶片之间距离l
外
的关系如下：1/2l
外
≥l
外
≥1/3l
外
，缺口深度d
外
为外支撑座轴向长度d
外
的1/4～1/3。9.根据权利要求8所述的轻量化破碎导流叶轮，其特征在于，相对于垂直于外支撑座的轴向的平面，外支撑座两端的缺口对称设置。10.根据权利要求1所述的轻量化破碎导流叶轮，在内叶片上设有开孔，在圆周方向上，开孔在内叶片的两侧面均有开口；开孔在径向上的高度为内叶片径向长度的1/4～1/2，开孔在轴向上的宽度为内叶片宽度的3/8～1/4。

技术总结
一种轻量化破碎导流叶轮。该叶轮在原破碎导流叶轮的基础上进行了轻量化优化，包括外支撑座缺口，内支撑座开孔，内叶片开孔；所述外支撑座缺口为两侧对称，位于每两个相邻外叶片之间，缺口长度为相邻两外叶片之间距离的1/3～1/2，缺口深度为叶轮宽度的1/4～1/3；所述内支撑座开孔以叶轮中线呈两侧对称，开孔深度为叶轮宽度的1/4～1/2，形状为圆形或其他稳固的连接形式(交叉支撑结构)；所述内叶片开孔为两侧对称，开孔高度为内叶片长度的1/4～1/2，宽度为内叶片宽度的3/8～1/4，形状为椭圆形或矩形等。该轻量化破碎导流叶轮具有质量小等优点。该轻量化破碎导流叶轮具有质量小等优点。该轻量化破碎导流叶轮具有质量小等优点。


技术研发人员：邢奕 洪晨 张博
受保护的技术使用者：北京科技大学
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/12/7