一种塑料挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及，特别涉及一种塑料挤出机，属于塑料加工技术领域。


背景技术：

2.在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机；塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品；但现有的挤出机使用的原材料由于大小、形状等不同原因使得在下料口发生堵塞，从而需要工作人员进行疏通，在使用上会大大增加工作人员的工作量，且导致原料无法顺畅持续地进入螺杆机筒进行塑化，出现产品厚薄不均甚至断料等情况


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑料挤出机，以解决下料口发生堵塞造成出料不顺的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑料挤出机，其结构包括：电控柜、控制柜、挤出头、螺旋挤压管、进料筒、驱动箱，所述电控柜与控制柜通过焊接成为一体结构，且电控柜内部与控制柜内部导线连接，所述驱动箱位于电控柜上方，并与电控柜通过螺栓连接，所述驱动箱右侧与螺旋挤压管机械连接，所述螺旋挤压管安装在控制柜上方，且与控制柜的固定架相互扣合，所述挤出头设置在螺旋挤压管右端，所述进料筒固定在螺旋挤压管上表面。
5.作为本实用新型的一种塑料挤出机优选技术方案，所述进料筒包括进料筒壳体、投料口、电机、伸缩杆、推头杆、电动阀门，所述投料口开设于进料筒壳体顶部，所述电机贯穿连接于进料筒壳体内部，所述伸缩杆顶部与电机相互扣合，所述推头杆位于伸缩杆下方，且与伸缩杆嵌套配合，所述电动阀门安装在进料筒壳体内部。
6.作为本实用新型的一种塑料挤出机优选技术方案，所述伸缩杆包括杆体、嵌套圆块、弧槽环块、滑块、拉簧，所述嵌套圆块设置在杆体内部，且与电机的转动杆相互扣合，所述弧槽环块位于嵌套圆块下方，且通过拉簧与嵌套圆块连接，所述弧槽环块底部与推头杆通过焊接固定，所述滑块设有两块，并对称分布在弧槽环块表面。
7.作为本实用新型的一种塑料挤出机优选技术方案，所述进料筒外表面设有矩形观察窗口。
8.作为本实用新型的一种塑料挤出机优选技术方案，所述推头杆底部推头为圆台结构，且在下表面设有搅动杆。
9.作为本实用新型的一种塑料挤出机优选技术方案，所述嵌套圆块表面开设有弧形槽，且与弧槽环块相互嵌套。
10.作为本实用新型的一种塑料挤出机优选技术方案，所述推头杆碳钢材质。
11.作为本实用新型的一种塑料挤出机优选技术方案，所述进料筒外表面的矩形观察
窗口为钢化玻璃材质。
12.有益效果
13.本实用新型一种塑料挤出机，具有以下效果：
14.1.本实用新型通过在进料筒内部设置电机、伸缩杆与推头杆配合，在出现堵塞的情况时，启动电机进而带动伸缩杆与推头杆上下运动，对堵塞在进料筒壳体内部的原料进行搅动，从而把原料推入到螺旋挤压管内部进行加工。
15.2.本实用新型通过在伸缩杆内部设置拉簧、嵌套圆块与弧槽环块，使得在电机的转动轴带动下，嵌套圆块转动从而推动弧槽环块向下移动后再被拉簧拉动进行复位，从而达到往复运动去推动原料进入螺旋挤压管避免影响正常工作。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种塑料挤出机的结构示意图；
18.图2为本实用新型进料筒的侧视剖面图；
19.图3为本实用新型伸缩杆的侧视剖面图。
20.图中：电控柜
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1、控制柜
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2、挤出头
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3、螺旋挤压管
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4、进料筒
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5、驱动箱
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6、进料筒壳体
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51、投料口
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52、电机
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53、伸缩杆
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54、推头杆
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55、电动阀门
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56、杆体
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541、嵌套圆块
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542、弧槽环块
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543、滑块
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544、拉簧
ꢀ‑
545。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种塑料挤出机技术方案：其结构包括：电控柜1、控制柜2、挤出头3、螺旋挤压管4、进料筒5、驱动箱6，所述电控柜1与控制柜2通过焊接成为一体结构，且电控柜1内部与控制柜2内部导线连接，所述驱动箱6位于电控柜1上方，并与电控柜1 通过螺栓连接，驱动箱6为螺旋挤压管4提供动力，所述驱动箱6右侧与螺旋挤压管4机械连接，所述螺旋挤压管4安装在控制柜2上方，且与控制柜2的固定架相互扣合，螺旋挤压管4进行塑化挤压工作，所述挤出头3 设置在螺旋挤压管4右端，所述进料筒5固定在螺旋挤压管4上表面，所述进料筒5包括进料筒壳体51、投料口52、电机53、伸缩杆54、推头杆 55、电动阀门56，所述投料口52开设于进料筒壳体51顶部，所述电机53 贯穿连接于进料筒壳体51内部，所述伸缩杆54顶部与电机53相互扣合，所述推头杆55位于伸缩杆54下方，且与伸缩杆54嵌套配合，所述电动阀门56安装在进料筒壳体51内部，电动阀门56可以的物工作人员时关闭与螺旋挤压管4的连接进而达到储存原料的作用，所述伸缩杆54包括杆体 541、嵌套圆块542、弧槽环块543、滑块544、拉簧545，所述嵌套圆块542 设置在杆体541内部，且与电机53的转动杆相互扣合，所述弧槽环块543 位于嵌套圆块542下方，且通过拉簧545与嵌套圆块542连接，拉簧545 提供复位的拉力，所述弧槽环块543底部与推头杆55通过焊接固定，所述滑块544设有两块，并对称分布在弧槽环块543表面，滑块544与杆体541 内壁的滑槽相互嵌套达到限位的目的，所述进料筒5外表面设有矩形观察窗口，所述推头杆55底部
推头为圆台结构，且在下表面设有搅动杆，所述嵌套圆块542表面开设有弧形槽，且与弧槽环块543相互嵌套两者形状相配合。
23.在进行使用时：
24.首先，接通外部电源，使得电控柜1开始运作，工作人员将原料通过投料口52投入并通过控制柜2开启驱动箱6从而带动螺旋挤压管4开始工作，最终产物由挤出头3排出；当出现原料堵塞在进料筒5内部时，工作人员只需要启动电机53，电机53的转动轴带动嵌套圆块542,进而推动下方的弧槽环块543与滑块544沿着进料筒壳体51内壁向下运动，且弧槽环块543在拉簧545的作用下复位，达到让推头杆55转动的同时上下运动，最终将堵塞的原料推入到螺旋挤压管4内加工，从而避免原料无法顺畅持续地进入螺旋挤压管4的情况，大大提高了挤压的工作效率。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。