一种电子元器件加工用定位点胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子元件加工技术领域，尤其涉及一种电子元器件加工用定位点胶装置。


背景技术：

2.电子元器件在生产过程中，常需要对电子元器件的固定部位进行点胶，通过点胶部和外部零件进行固定，实现对电子元器件的安装，其中点胶机可以自动化完成这一步骤。
3.现有的点胶机在完成点胶后，会发生淌胶的情况，导致胶水滴在电子元器件以外的地方，给后期的清理带来许多的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子元器件加工用定位点胶装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电子元器件加工用定位点胶装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有立柱，所述立柱远离工作台的一端固定连接有横板，所述横板的内部活动连接有丝杆，所述横板的侧表面固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至横板的内部并与丝杆固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的下表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一滑块的一端延伸至横板的下方并固定连接有固定板；
6.所述固定板的下表面固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆远离气缸的一端固定连接由于点胶头，所述固定板的下表面且位于气缸的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定板的一端活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离固定杆的一端活动连接有承接板，所述气缸的活塞杆外表面活动连接有第三连接杆，所述第三连接杆远离活塞杆的一端与承接板活动连接；
7.所述承接板的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部可拆卸连接有卡板，所述卡板的侧表面固定连接有把手；
8.所述工作台的上表面且位于立柱的一侧固定连接有底座，所述底座的侧表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接有第二滑块，所述第二滑块的上表面固定连接有定位板，所述定位板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第二滑槽内侧壁的一端固定连接有第三滑块，所述第三滑块的上表面固定连接有定位块，所述定位块的上表面开设有定位槽，所述定位块的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆远离顶板的一端延伸至定位块的上方并固定连接有压板，所述滑杆的外表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与顶板固定连接，所述第二弹簧远离顶板的一端与活动槽的内顶部固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述压板的上表面固定连接有提块，所述压板的下表面固定连接有橡胶块。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述立柱的数量设置有两个，所述底座位于两个立柱之间。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述承接板为l形板，并且位于点胶头的下方。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述卡槽为凸形槽，所述把手的外表面设置有防滑纹路。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述第一滑槽的数量设置有两个，并且位于底座的两侧。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述第二滑块为l形滑块，所述定位板位于底座的上方。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述第二滑槽的数量设置有两个，并且均匀分布在定位板的内部。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、与现有技术相比，该电子元器件加工用定位点胶装置，气缸控制点胶头移动时，承接板通过固定杆、第二连接杆、第三连接杆之间相互配合进行转动，点胶头下移点胶时，承接板顺时针转动，点胶头上移时，承接板逆时针转动，并恢复的初始位置，防止胶水滴在电子元器件以外的地方。
25.2、与现有技术相比，该电子元器件加工用定位点胶装置，通过把手将卡板从卡槽内拔出，便于定期将卡板上的胶水进行清理，结构简单，操作方便。
26.3、与现有技术相比，该电子元器件加工用定位点胶装置，通过利用第一弹簧的弹力控制第三滑块带动定位块移动，并且通过利用第二弹簧的弹力控制顶板、滑杆带动压板下移，便于对不同大小的电子元器件进行夹紧定位，方便点胶。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种电子元器件加工用定位点胶装置的正视图；
28.图2为本实用新型提出的一种电子元器件加工用定位点胶装置的横板内部结构图；
29.图3为本实用新型提出的图1中a结构示意图；
30.图4为本实用新型提出的一种电子元器件加工用定位点胶装置的承接板侧视图；
31.图5为本实用新型提出的一种电子元器件加工用定位点胶装置的定位板外部结构示意图；
32.图6为本实用新型提出的一种电子元器件加工用定位点胶装置的定位板内部结构示意图；
33.图7为本实用新型提出的一种电子元器件加工用定位点胶装置的定位块内部结构示意图。
34.图例说明：
35.1、工作台；2、立柱；3、横板；4、丝杆；5、电机；6、第一滑块；7、第一连接杆；8、固定板；9、气缸；10、固定杆；11、第二连接杆；12、承接板；13、点胶头；14、第三连接杆；15、卡槽；
16、卡板；17、把手；18、底座；19、第一滑槽；20、第二滑块；21、定位板；22、第三滑块；23、第一弹簧；24、定位块；25、定位槽；26、活动槽；27、顶板；28、滑杆；29、压板；30、第二弹簧；31、第二滑槽。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.参照图1
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7，本实用新型提供的一种电子元器件加工用定位点胶装置：包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有立柱2，立柱2远离工作台1的一端固定连接有横板3，横板3的内部活动连接有丝杆4，横板3的侧表面固定连接有电机5，用于驱动丝杆4转动，并控制第一滑块6带动点胶头13进行移动，并通过第二滑块20在第一滑槽19内移动，便于对电子元器件不同的位置进行点胶固定，电机5的输出端延伸至横板3的内部并与丝杆4固定连接，丝杆4的外表面螺纹连接有第一滑块6，第一滑块6的下表面固定连接有第一连接杆7，第一连接杆7远离第一滑块6的一端延伸至横板3的下方并固定连接有固定板8；固定板8的下表面固定连接有气缸9，用于控制点胶头13进行上下移动，同时控制承接板12进行转动，气缸9的活塞杆远离气缸9的一端固定连接由于点胶头13，固定板8的下表面且位于气缸9的一侧固定连接有固定杆10，固定杆10远离固定板8的一端活动连接有第二连接杆11，第二连接杆11远离固定杆10的一端活动连接有承接板12，承接板12为l形板，并且位于点胶头13的下方，气缸9的活塞杆外表面活动连接有第三连接杆14，第三连接杆14远离活塞杆的一端与承接板12活动连接；承接板12的内部开设有卡槽15，卡槽15为凸形槽，卡槽15的内部可拆卸连接有卡板16，用于接住淌出的胶水，避免胶水滴在电子元器件以外的地方，卡板16的侧表面固定连接有把手17，用于将卡板16取出，并将胶水清理；工作台1的上表面且位于立柱2的一侧固定连接有底座18，底座18的侧表面开设有第一滑槽19，第一滑槽19的内部活动连接有第二滑块20，第二滑块20为l形滑块，定位板21位于底座18的上方，第二滑块20的上表面固定连接有定位板21，定位板21的内部开设有第二滑槽31，第二滑槽31的内侧壁固定连接有第一弹簧23，通过利用第一弹簧23的弹力控制第三滑块22带动定位块24移动，并且通过利用第二弹簧30的弹力控制顶板27、滑杆28带动压板29下移，便于将不同大小的电子元器件夹紧固定，第一弹簧23远离第二滑槽31内侧壁的一端固定连接有第三滑块22，第三滑块22的上
表面固定连接有定位块24，定位块24的上表面开设有定位槽25，用于放置电子元器件，定位块24的内部开设有活动槽26，活动槽26的内部活动连接有顶板27，顶板27的上表面固定连接有滑杆28，滑杆28远离顶板27的一端延伸至定位块24的上方并固定连接有压板29，压板29的上表面固定连接有提块，用于将压板29提起，便于将加工完成的电子元器件取出，压板29的下表面固定连接有橡胶块，防止压板29将电子元器件压坏，滑杆28的外表面设置有第二弹簧30，第二弹簧30的一端与顶板27固定连接，第二弹簧30远离顶板27的一端与活动槽26的内顶部固定连接。
39.立柱2的数量设置有两个，底座18位于两个立柱2之间，把手17的外表面设置有防滑纹路，第一滑槽19的数量设置有两个，并且位于底座18的两侧，第二滑槽31的数量设置有两个，并且均匀分布在定位板21的内部。
40.工作原理：使用时，将电子元器件放置在定位槽25内，通过利用第一弹簧23的弹力控制第三滑块22带动定位块24移动，并且通过利用第二弹簧30的弹力控制顶板27、滑杆28带动压板29下移，便于将不同大小的电子元器件夹紧固定，然后通过气缸9控制点胶头13下移进行点胶，同时通过第三连接杆14、第二连接杆11控制承接板12顺时针转动，便于点胶头13点胶，通过电机5驱动丝杆4转动，并控制第一滑块6带动点胶头13进行移动，并通过第二滑块20在第一滑槽19内移动，便于对电子元器件不同的位置进行点胶固定，点胶完成后，气缸9控制点胶头13上移，同时通过第三连接杆14、第二连接杆11控制承接板12逆时针转动，并回到初始位置，便于将溢出的胶水滴在卡板16上，防止胶水滴在电子元器件以外的地方，通过把手17定期将卡板16取出，并将卡板16上的胶水进行清理。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。