1.本实用新型涉及液压阀技术领域，具体为一种可微动控制的新型液压阀。
背景技术：
2.液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。
3.目前现有的液压阀，结构简单，一般通过人工手动进行开关工作，且不具备可微动控制功能，从而降低了工作质量和使用范围，因此发明一种可微动控制的新型液压阀。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种可微动控制的新型液压阀，通过添加了微动控制装置，以达到了提高了工作质量和使用范围的效果。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可微动控制的新型液压阀，包括液压阀机箱本体和微动控制机箱，所述液压阀机箱本体的上端安装有连接固定卡座，所述连接固定卡座远离液压阀机箱本体的一端开设有微动调节槽孔，所述微动调节槽孔的底端安装有阀门调节转轴，所述阀门调节转轴的上端开设有限位工作卡槽，所述微动调节槽孔的两端均开设有定位固定卡槽，每组定位固定卡槽远离微动调节槽孔的一端均开设有限位螺纹槽孔，每组限位螺纹槽孔的内部均安装有限位螺纹转轴，两组限位螺纹转轴的相对一端均安装有限位固定卡销，所述微动控制机箱的右端安装有输送连接导线，所述微动控制机箱的内部安装有微调工作电机，所述微调工作电机的下端安装有微调连接转轴，所述微调连接转轴远离微调工作电机的一端安装有限位工作卡块，所述微调连接转轴的两端均安装有定位固定卡块。
8.进一步，所述微动控制机箱的内部开设有传动工作槽孔，且传动工作槽孔与微调工作电机设置为相匹配。
9.进一步，所述阀门调节转轴的一端安装在微动调节槽孔的内部，且阀门调节转轴的一端与微动调节槽孔设置为相匹配。
10.进一步，所述限位工作卡块的一端安装在限位工作卡槽的内部，且限位工作卡块的一端与限位工作卡槽设置为相匹配。
11.进一步，每组定位固定卡块均安装在对应的定位固定卡槽的内部，且每组定位固定卡块均与对应的定位固定卡槽设置为相匹配。
12.进一步，每组限位螺纹转轴均安装在对应的限位螺纹槽孔的内部，且每组限位螺纹转轴均与对应的限位螺纹槽孔设置为相匹配。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供的一种可微动控制的新型液压阀。具备以下有益效果：
15.1、该可微动控制的新型液压阀，通过阀门调节转轴、微调工作电机和微调连接转轴，使得本实用新型具有微动控制的功能，有效提高了液压阀开关机构的实用性，在使用时，芯片通过输送连接导线很好的控制微调工作电机启动转动工作，然后通过微调连接转轴很好的带动阀门调节转轴进行微调工作，从而提高了工作质量和使用范围。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型的a处放大图。
19.图中：1液压阀机箱本体、2微动控制机箱、3连接固定卡座、4微动调节槽孔、5阀门调节转轴、6限位工作卡槽、7定位固定卡槽、8限位螺纹槽孔、9限位螺纹转轴、10限位固定卡销、11输送连接导线、12微调工作电机、13微调连接转轴、14限位工作卡块，15定位固定卡块。
具体实施方式
20.根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种可微动控制的新型液压阀，如图1
‑
3所示，包括液压阀机箱本体1和微动控制机箱2，液压阀机箱本体1的上端安装有连接固定卡座3，连接固定卡座3远离液压阀机箱本体1的一端开设有微动调节槽孔4，微动调节槽孔4的底端安装有阀门调节转轴5，阀门调节转轴5的上端开设有限位工作卡槽6，微动调节槽孔4的两端均开设有定位固定卡槽7，每组定位固定卡槽7远离微动调节槽孔4的一端均开设有限位螺纹槽孔8，每组限位螺纹槽孔8的内部均安装有限位螺纹转轴9，两组限位螺纹转轴9的相对一端均安装有限位固定卡销10，微动控制机箱2的右端安装有输送连接导线11，微动控制机箱2的内部安装有微调工作电机12，微调工作电机12的下端安装有微调连接转轴13，微调连接转轴13远离微调工作电机12的一端安装有限位工作卡块14，微调连接转轴13的两端均安装有定位固定卡块15，微动控制机箱2的内部开设有传动工作槽孔，且传动工作槽孔与微调工作电机12设置为相匹配，阀门调节转轴5的一端安装在微动调节槽孔4的内部，且阀门调节转轴5的一端与微动调节槽孔4设置为相匹配，限位工作卡块14的一端安装在限位工作卡槽6的内部，且限位工作卡块14的一端与限位工作卡槽6设置为相匹配，每组定位固定卡块15均安装在对应的定位固定卡槽7的内部，且每组定位固定卡块15均与对应的定位固定卡槽7设置为相匹配，每组限位螺纹转轴9均安装在对应的限位螺纹槽孔8的内部，且每组限位螺纹转轴9均与对应的限位螺纹槽孔8设置为相匹配，该可微动控制的新型液压阀，通过阀门调节转轴5、微调工作电机12和微调连接转轴13，使得本实用新型具有微动控制的功能，有效提高了液压阀开关机构的实用性，在使用时，芯片通过输送连接导线11很好的控制微调工作电机12启动转动工作，然后通过微调连接转轴13很好的带动阀门调节转轴5进行微调工作，从而提高了工作质量和使用范围。
21.工作原理：使用时，定位固定卡块15塞入定位固定卡槽7的内部，限位螺纹转轴9拧入定位固定卡槽7的内部，直到限位固定卡销10贯穿定位固定卡块15，卡入定位固定卡槽7
的一端，且限位工作卡块14卡入限位工作卡槽6的内部，完成微动控制机箱2与连接固定卡座3的安装工作，芯片通过输送连接导线11很好的控制微调工作电机12启动转动工作，然后通过微调连接转轴13很好的带动阀门调节转轴5进行微调工作。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种可微动控制的新型液压阀，包括液压阀机箱本体(1)和微动控制机箱(2)，其特征在于：所述液压阀机箱本体(1)的上端安装有连接固定卡座(3)，所述连接固定卡座(3)远离液压阀机箱本体(1)的一端开设有微动调节槽孔(4)，所述微动调节槽孔(4)的底端安装有阀门调节转轴(5)，所述阀门调节转轴(5)的上端开设有限位工作卡槽(6)，所述微动调节槽孔(4)的两端均开设有定位固定卡槽(7)，每组定位固定卡槽(7)远离微动调节槽孔(4)的一端均开设有限位螺纹槽孔(8)，每组限位螺纹槽孔(8)的内部均安装有限位螺纹转轴(9)，两组限位螺纹转轴(9)的相对一端均安装有限位固定卡销(10)，所述微动控制机箱(2)的右端安装有输送连接导线(11)，所述微动控制机箱(2)的内部安装有微调工作电机(12)，所述微调工作电机(12)的下端安装有微调连接转轴(13)，所述微调连接转轴(13)远离微调工作电机(12)的一端安装有限位工作卡块(14)，所述微调连接转轴(13)的两端均安装有定位固定卡块(15)。2.根据权利要求1所述的可微动控制的新型液压阀，其特征在于：所述微动控制机箱(2)的内部开设有传动工作槽孔，且传动工作槽孔与微调工作电机(12)设置为相匹配。3.根据权利要求1所述的可微动控制的新型液压阀，其特征在于：所述阀门调节转轴(5)的一端安装在微动调节槽孔(4)的内部，且阀门调节转轴(5)的一端与微动调节槽孔(4)设置为相匹配。4.根据权利要求1所述的可微动控制的新型液压阀，其特征在于：所述限位工作卡块(14)的一端安装在限位工作卡槽(6)的内部，且限位工作卡块(14)的一端与限位工作卡槽(6)设置为相匹配。5.根据权利要求1所述的可微动控制的新型液压阀，其特征在于：每组定位固定卡块(15)均安装在对应的定位固定卡槽(7)的内部，且每组定位固定卡块(15)均与对应的定位固定卡槽(7)设置为相匹配。6.根据权利要求1所述的可微动控制的新型液压阀，其特征在于：每组限位螺纹转轴(9)均安装在对应的限位螺纹槽孔(8)的内部，且每组限位螺纹转轴(9)均与对应的限位螺纹槽孔(8)设置为相匹配。
技术总结
本实用新型提供一种可微动控制的新型液压阀，涉及液压阀领域。该可微动控制的新型液压阀，包括液压阀机箱本体和微动控制机箱，所述液压阀机箱本体的上端安装有连接固定卡座，所述连接固定卡座远离液压阀机箱本体的一端开设有微动调节槽孔，所述微动调节槽孔的底端安装有阀门调节转轴，所述阀门调节转轴的上端开设有限位工作卡槽，所述微动调节槽孔的两端均开设有定位固定卡槽，每组定位固定卡槽远离微动调节槽孔的一端均开设有限位螺纹槽孔，每组限位螺纹槽孔的内部均安装有限位螺纹转轴。该可微动控制的新型液压阀，通过阀门调节转轴、微调工作电机和微调连接转轴，使得本实用新型具有微动控制的功能，有效提高液压阀开关机构的实用性。机构的实用性。机构的实用性。
技术研发人员：张建华 张晓勇
受保护的技术使用者：南通市力沛流体阀业有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/12/7
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