一种玻璃幕墙连接件型材切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃幕墙配件加工设备技术领域，具体涉及一种玻璃幕墙连接件型材切割装置。


背景技术：

2.现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。中空玻璃有两层和三层之分，两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架，形成夹层空间；三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间。中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。据测量，当室外温度为
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10℃时，单层玻璃窗前的温度为
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2℃，而使用三层中空玻璃的室内温度为13℃。而在炎热夏天，双层中空玻璃可以挡住90％的太阳辐射热。阳光依然可以透过玻璃幕墙，但晒在身上大多不会感到炎热。使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉，极大地改善了生活环境。其中，玻璃幕墙通常采用较大面积的玻璃整体面组合拼接起来形成幕墙，而连接件也称为玻璃面的组合连接材料，其中玻璃幕墙连接件通常采用铝型材经过切割折弯形成与多层玻璃相匹配的结构，然而现有技术当中，玻璃幕墙连接件在切割制造过程当中由于铝材质切割过程当中极容易产生大量的铝屑，铝屑残留在连接件当中未经过清理存放一段时间之后便会粘结在连接件当中，整面多层玻璃在安装进连接件内，铝屑会影响玻璃与连接件之间的匹配度，如果残留铝屑粒径较大在安装过程当中有一定损坏玻璃面的危险，影响安装稳定性。
3.有鉴于此，亟待设计出一种玻璃幕墙连接件型材切割装置，能够在切割过程当中对成型连接件进行清屑处理，同时对完成切割的连接件回收存放。能够保证连接件表面以及连接件内残留的铝屑得到清理回收，同时密闭存放防止积灰积屑，避开了人工清理存放的过程，降低了人工使用成本。


技术实现要素：

4.为了解决以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙连接件型材切割装置，能够在切割过程当中对成型连接件进行清屑处理，同时对完成切割的连接件回收存放。能够保证连接件表面以及连接件内残留的铝屑得到清理回收，同时密闭存放防止积灰积屑，避开了人工清理存放的过程，降低了人工使用成本。
5.为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：一种玻璃幕墙连接件型材切割装置，包括：型材传送带、限位机构、切割组件、弹射组件、铝屑回收机构和成品回收机构，所述限位机构固定安装在所述型材传送带顶面，所述切割组件固定安装在所述限位机构侧壁面且所述切割组件在所述型材传送带表面作往复运动，所述弹射组件固定安装在所述限位机构末端，所述铝屑回收机构固定安装在所述型材传送带末端，所述成品回收机构固定安装在所述型材传送带侧壁面且与所述弹射组件的安装位置对应匹配。
6.进一步的，所述型材传送带包括：传送带、张紧轮、步进电机和安装壳，所述传送带周向套接在所述张紧轮表面，所述步进电机动力连接所述张紧轮，所述安装壳固定安装在
所述传送带两侧壁面。
7.进一步的，所述限位机构包括：定宽挡板、扩口挡板、切割槽口和调节电缸，所述定宽挡板设置在所述型材传送带顶面，且所述定宽挡板利用调节连杆与所述安装壳连接，所述扩口挡板固定安装在所述定宽挡板输入口处，所述切割槽口开设在所述定宽挡板中心处且与所述切割组件的安装位置相匹配，所述调节电缸固定安装在所述安装壳内侧壁，且所述调节电缸的输出端与所述定宽挡板和扩口挡板固定连接。
8.进一步的，所述弹射组件包括：往复电缸、拨块和安装件，所述安装件固定安装在所述安装壳两内侧壁，所述往复电缸固定安装在所述安装件之间，所述拨块固定安装在所述往复电缸的移动滑块上。
9.进一步的，所述铝屑回收机构包括：回收槽、挡罩、负压风机和清理刷，所述回收槽固定安装在所述型材传送带末端，所述挡罩固定安装在所述回收槽顶面且罩设在所述型材传送带上，所述负压风机固定安装在所述回收槽内，所述清理刷固定安装在所述回收槽檐口处且与所述型材传送带末端相切。
10.进一步的，所述成品回收机构包括：倾斜回收管、清屑风机、静电附着板和回收箱，所述倾斜回收管固定安装在所述安装壳外侧壁面，且所述倾斜回收管的输入口与所述弹射组件的安装位置相匹配，所述静电附着板嵌设在所述倾斜回收管内侧壁面上，所述清屑风机固定安装在所述倾斜回收管内壁面，所述回收箱与所述倾斜回收管连通。
11.有益效果：
12.本实用新型提供的一种玻璃幕墙连接件型材切割装置，利用限位机构对型材传送带上放置的型材进行限位，弹射组件对已经完成切割的型材进行进行弹射推动至成品回收机构内，再利用铝屑回收机构对型材传送带上的铝屑进行吸附回收。在成品进入成品回收机构内时，利用静电附着板对成品型材表面的铝屑进行吸附，最后成品型材落入回收箱内存放。本实用新型能够在切割过程当中对成型连接件进行清屑处理，同时对完成切割的连接件回收存放。能够保证连接件表面以及连接件内残留的铝屑得到清理回收，同时密闭存放防止积灰积屑，避开了人工清理存放的过程，降低了人工使用成本。
附图说明
13.图1为本实用新型一种玻璃幕墙连接件型材切割装置整体结构；
14.图中标记：1
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型材传送带，2
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限位机构，3
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切割组件，4
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弹射组件，5
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铝屑回收机构，6
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成品回收机构，11
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传送带，12
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张紧轮，13
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步进电机，14
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安装壳，21
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定宽挡板，22
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扩口挡板，23
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切割槽口，24
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调节电缸，41
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往复电缸，42
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拨块，43
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安装件，51
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回收槽，52
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挡罩，53
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负压风机，54
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清理刷，61
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倾斜回收管，62
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清屑风机，63
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静电附着板，64
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回收箱。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
16.如图所示，本实用新型公开了一种玻璃幕墙连接件型材切割装置，包括：型材传送
带1、限位机构2、切割组件3、弹射组件4、铝屑回收机构5和成品回收机构6，所述限位机构2固定安装在所述型材传送带1顶面，所述切割组件3固定安装在所述限位机构2侧壁面且所述切割组件3在所述型材传送带1表面作往复运动，所述弹射组件4固定安装在所述限位机构2末端，所述铝屑回收机构5固定安装在所述型材传送带1末端，所述成品回收机构6固定安装在所述型材传送带1侧壁面且与所述弹射组件4的安装位置对应匹配。
17.本实施例中，所述型材传送带1包括：传送带11、张紧轮12、步进电机13和安装壳14，所述传送带11周向套接在所述张紧轮12表面，所述步进电机13动力连接所述张紧轮12，所述安装壳14固定安装在所述传送带11两侧壁面。
18.本实施例中，所述限位机构2包括：定宽挡板21、扩口挡板22、切割槽口23和调节电缸24，所述定宽挡板21设置在所述型材传送带1顶面，且所述定宽挡板21利用调节连杆与所述安装壳14连接，所述扩口挡板22固定安装在所述定宽挡板21输入口处，所述切割槽口23开设在所述定宽挡板21中心处且与所述切割组件3的安装位置相匹配，所述调节电缸24固定安装在所述安装壳14内侧壁，且所述调节电缸24的输出端与所述定宽挡板21和扩口挡板22固定连接。
19.本实施例中，所述弹射组件4包括：往复电缸41、拨块42和安装件43，所述安装件43固定安装在所述安装壳14两内侧壁，所述往复电缸41固定安装在所述安装件43之间，所述拨块42固定安装在所述往复电缸41的移动滑块上。
20.本实施例中，所述铝屑回收机构5包括：回收槽51、挡罩52、负压风机53和清理刷54，所述回收槽51固定安装在所述型材传送带1末端，所述挡罩52固定安装在所述回收槽51顶面且罩设在所述型材传送带1上，所述负压风机53固定安装在所述回收槽51内，所述清理刷54固定安装在所述回收槽51檐口处且与所述型材传送带1末端相切。
21.本实施例中，所述成品回收机构6包括：倾斜回收管61、清屑风机62、静电附着板63和回收箱64，所述倾斜回收管61固定安装在所述安装壳14外侧壁面，且所述倾斜回收管61的输入口与所述弹射组件4的安装位置相匹配，所述静电附着板63嵌设在所述倾斜回收管61内侧壁面上，所述清屑风机62固定安装在所述倾斜回收管61内壁面，所述回收箱64与所述倾斜回收管61连通。
22.工作原理：
23.在工作过程当中，首先将型材放置在型材传送带1上，由于型材传送带1由步进电机13带动张紧轮12，张紧轮12与步进电机13同步旋转，张紧轮12带动套接在其周向表面的传送带11同步运动，由传送带11带动型材沿着传送带11延伸方向运动。由于型材传送带1表面安装有限位机构2，由人为调节调节电缸24从而确定定宽挡板21之间的宽度，保证与型材的宽度相匹配，当型材移动至扩口挡板22处时，由扩口挡板22引导型材向定宽挡板21内移动，由定宽挡板21限位型材以免发生沿宽度方向上的位移。
24.当型材在型材传送带1上移动至切割组件3处时，由于切割组件3安装在切割槽口23处，在切割组件3沿宽度方向上对型材进行切割后，完成切割加工的型材将被弹射组件4上拨块42带动移动至成品回收机构6内，其中，往复电缸41带动拨块42沿着型材传送带1宽度方向上运动，且往复电缸41的频率与步进电机13一致。
25.其中，成品型材落入成品回收机构6内后，成品型材在倾斜回收管61内由重力作用下落，沿途过程中，清屑风机62对铝屑进行吸引，铝屑在倾斜回收管61内逸散最终落在静电
附着板63上，由于静电附着板63可拆卸，方便清理，最终成品型材落入回收槽51内进行储存。
26.由于成品型材均由弹射组件4带动移动至成品回收机构6内，型材传送带1上残留的铝屑在传送带11带动下继续沿着传送带11延伸方向移动。铝屑移动型材传送带1末端时，负压风机53吸引铝屑进入回收槽51内，利用挡罩52将铝屑遮挡防止不规则逸散。而残留在型材传送带1上的铝屑由清理刷54清扫落入回收槽51内。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。