一种污泥低温干化设备的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥低温干化设备。


背景技术：

2.随着我国城市的不断发展，城市的污水处理能力也大大提高，但是污水处理后产生的污泥量也不断增加，污泥是一种由有机残片、细菌菌体、无级颗粒、胶体等组成的复杂的非均质体，且污泥是污水处理后产生的，含水率较高，不利于污泥的储存、运输、处理和回收利用，所以必须要对污泥进行脱水处理。
3.现有的，污泥干化设备干化效率低，消耗能源高，并且多采用皮带传动，污泥在传送带上输送时，上表面的污泥易干化，但是下表面的污泥干化的不够彻底，使整体污泥干化效果差，并且污泥在传送带上输送时还有可能出现因污泥量大而发生堵塞的情况
4.申请人在申请本实用新型时，经过检索，发现中国专利公开了“一种污泥低温干化设备”，其申请号为“201921697351.7”，该专利解决了上文提出的问题，但是还存问题：
5.该专利设备在使用时，污泥在被打散器打散时，会飞溅到烘干箱上，导致烘干箱底部积累大量未烘干的污泥。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污泥低温干化设备。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种污泥低温干化设备，包括烘干箱，所述烘干箱的上表面固定连接有冷凝器，所述冷凝器的侧面固定连接有排水管，所述冷凝器的排气口固定连接有连接箱，所述连接箱的上表面固定连接有防尘网，所述烘干箱的侧面固定连接有进料斗，所述烘干箱的正面通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的数量有多个，多个所述转杆分别固定连接有传送带和打散杆，所述烘干箱的侧面固定连接有热泵，所述烘干箱的下表面固定连接有排料管，所述排料管的侧面固定连接有排料电机，所述排料电机的输出端穿过排料管固定连接有排料杆，所述排料管的表面开设有入料口，所述排料管的表面开设有出料口，所述烘干箱的背面固定连接有传动轮，所述传动轮上设置有皮带，所述烘干箱的背面固定连接有始动电机，所述始动电机的输出端固定连接有始动盘。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述进料斗的底部穿过烘干箱延伸至传送带上方，所述传送带和打散杆均间隔分布。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述烘干箱的内壁固定连接有引料板，所述引料板位于打散杆的下方。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述排料管的内壁与排料杆转动连接，所述烘干箱底部的形状与排料管适配。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述入料口的形状与烘干箱适配，所述热泵的输出端通过管道与烘干箱内部连通。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述始动电机的数量有两个，两个所述始动电机的输出端转动方向相反。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述始动电机通过始动盘与皮带的配合与传动轮传动连接，所述传动轮之间通过皮带传动连接。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述传动轮的数量与转杆适配，所述传送带和打散杆分别与传动轮固定连接。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，该一种污泥低温干化设备，通过引料板限制污泥飞溅，使得大部分污泥能走完整个烘干过程，烘干箱底部形状与排料管适配，烘干后的污泥容易落入排料管中，排料电机带动排料杆转动，将污泥从出料口排出，烘干箱内部不易积累污泥。
24.2、与现有技术相比，该一种污泥低温干化设备，通过冷凝器去除烘干箱内部空气中的水分，再将空气从连接箱排出，冷凝水从排水管排出，防尘网为突出设计，防止烘干箱内部灰尘污染环境，方便清理防尘网。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种污泥低温干化设备的整体结构立体图；
26.图2为本实用新型提出的一种污泥低温干化设备的烘干箱内部结构示意图；
27.图3为本实用新型提出的一种污泥低温干化设备的烘干箱结构后视图；
28.图4为本实用新型提出的一种污泥低温干化设备的传动轮结构侧视图；
29.图5为本实用新型提出的一种污泥低温干化设备的传送带局部剖视图。
30.图例说明：
31.1、烘干箱；2、冷凝器；3、排水管；4、连接箱；5、防尘网；6、进料斗；7、转杆；8、传送带；9、打散杆；10、引料板；11、热泵；12、排料管；13、排料电机；14、排料杆；15、入料口；16、出料口；17、传动轮；18、始动电机；19、始动盘；20、皮带。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例一：
35.参照图1
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4，本实用新型提供的一种污泥低温干化设备：包括烘干箱1，烘干箱1的上表面固定连接有冷凝器2，冷凝器2去除烘干箱1内部空气中的水分，冷凝器2的侧面固定连接有排水管3，冷凝器2的冷凝水从排水管3排出，冷凝器2的排气口固定连接有连接箱4，连接箱4上表面有排气口，连接箱4的上表面固定连接有防尘网5，防尘网5为突出设计，方便清理防尘网5，烘干箱1的侧面固定连接有进料斗6，从进料斗6放入污泥，进料斗6的底部穿过烘干箱1延伸至传送带8上方，污泥被进料斗6引至传送带8上；
36.烘干箱1的正面通过轴承转动连接有转杆7，转杆7的数量有多个，多个转杆7分别固定连接有传送带8和打散杆9，转杆7固定传送带8和打散杆9的位置，传送带8和打散杆9均间隔分布，传送带8将污泥传送至下一传送带8上时打散杆9将污泥打散，烘干箱1的侧面固定连接有热泵11，热泵11的输出端通过管道与烘干箱1内部连通，热泵11向烘干箱1内部吹热风；
37.烘干箱1的下表面固定连接有排料管12，烘干箱1底部的形状与排料管12适配，入料口15的形状与烘干箱1适配，排料管12能很好的收集烘干后的污泥，排料管12的侧面固定连接有排料电机13，排料电机13的输出端穿过排料管12固定连接有排料杆14，排料管12的内壁与排料杆14转动连接，排料杆14转动稳定，排料电机13带动排料杆14转动，将污泥从出料口16排出，排料管12的表面开设有入料口15，排料管12的表面开设有出料口16；
38.烘干箱1的背面固定连接有传动轮17，传动轮17上设置有皮带20，烘干箱1的背面固定连接有始动电机18，始动电机18的数量有两个，两个始动电机18的输出端转动方向相反，相邻的传送带8运行方向相反，始动电机18通过始动盘19与皮带20的配合与传动轮17传动连接，传动轮17之间通过皮带20传动连接，传动轮17的数量与转杆7适配，传送带8和打散杆9分别与传动轮17固定连接，始动电机18的输出端固定连接有始动盘19；
39.烘干箱1的内壁固定连接有引料板10，引料板10位于打散杆9的下方，引料板10限制污泥飞溅，使得大部分污泥能走完整个烘干过程。
40.实施二：
41.参照图5，与实施例一的不同之处在于传送带8的表面设置有防滑纹，传送带8的表面设置为圆弧形，防滑纹使得传送带8的表面有较好的摩擦力，使得传送带8能更好的传输污泥，传送带8的表面为圆弧形，使得污泥不易从传送带8上脱落。
42.工作原理：本实用新型使用时，污泥被进料斗6引至传送带8上，始动电机18通过始动盘19与皮带20的配合带动传动轮17，传动轮17再通过皮带20传动，使得所有传动轮17转动，从而带动传送带8和打散杆9，热泵11向烘干箱1内部吹热风，传送带8将污泥传送至下一传送带8上时打散杆9将污泥打散，引料板10限制污泥飞溅，使得大部分污泥能走完整个烘干过程，烘干后的污泥落入排料管12中，排料电机13带动排料杆14转动，将污泥从出料口16排出，冷凝器2去除烘干箱1内部空气中的水分，再将空气从连接箱4排出，冷凝水从排水管3排出，防尘网5为突出设计，方便清理防尘网5。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。