取样钻机的动力传输装置的制作方法

1.本技术涉及取样钻机技术领域，具体而言，涉及一种取样钻机的动力传输装置。


背景技术：

2.现有的取样钻机，通过皮带将动力驱动机构输送给卷扬机，以实现钻杆的提升，然后皮带容易打滑，传动效率较低，不能有效地将钻杆提升，同时，现有的取样钻机在实际工作中，需要人工刮除钻杆中的土壤，其操作费时费力。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种建筑施工支架，其能够解决上述技术问题。
4.本技术提供了一种取样钻机的动力传输装置，包括：
5.基座；
6.卷扬组件，所述卷扬组件包括卷扬机和传动机构，所述卷扬机和所述传动机构设置于所述基座；所述卷扬机被配置为与钻杆连接，用于提升钻杆，所述传动机构被配置为将取样钻机的动力驱动机构的动力传递至卷扬机；以及
7.刮土组件，所述刮土组件包括支撑杆和刮土推杆，所述支撑杆呈竖直状固定于所述基座，所述刮土推杆可活动地设置于所述支撑杆的端部，所述刮土推杆被配置伸入于钻杆侧壁的退土槽中，用于清除所述钻杆内土壤。
8.上述实现的过程中，取样钻机的动力传输装置为取样钻机的部分结构，取样钻机的动力驱动机构可为钻杆通过钻采动力，同时也可与传动机构连接，向卷扬机输送动力，卷扬机获取动力后，可将钻杆提升，从而将钻杆由土壤中取出，本公开中，动力驱动机构与卷扬机之间采用传动机构传动，较现有技术中的皮带传动，具有传动稳定、不打滑的优点；同时，由于钻杆取出后，钻杆的内部会填充有土壤，为此需要将土壤刮出，以便后期处理，本公开中，采用刮土组件，能够方便地清除钻杆内部的土壤：当钻杆因卷扬机作用而拔出时，钻杆悬空，操作人员调节刮土推杆的位置，使得刮土推杆伸入于钻杆侧壁的退土槽，控制卷绕机，使得钻杆上提或下落，刮土推杆能够轻易地将钻杆内部的土壤排出，随后将刮土推杆取出即可，继续进行钻采取样。
9.可选地，在一种可能实现的实施方式中，所述传动机构包括第一卷扬动力转向箱、万向轴以及第二卷扬动力转向箱；
10.所述第一卷扬动力转向箱设于所述基座，所述第一卷扬动力转向箱具有动力输入端，所述动力输入端被配置为与动力驱动机构的动力输出端配合；
11.所述第一卷扬动力转向箱通过所述万向轴向所述第二卷扬动力转动箱传递动力，所述第二卷扬动力转动箱的动力输出端与所述卷扬机连接。
12.上述实现的过程中，万向轴能够有效地将第一卷扬动力转向箱的动力传递给第二卷扬动力转向箱，通过第一卷扬动力转向箱和第二卷扬动力转向箱的动力转向特性，能够有效地将动力驱动机构的动力传递给卷扬机，最终实现上提钻杆的效果。需要说的是，不同
于现有技术中的皮带传动，对应卷扬机，可选取万向轴传动，从而克服因皮带打滑而造成动力传递不稳的问题，保证钻杆的安全、成功的上提。
13.可选地，在一种可能实现的实施方式中，所述第一卷扬动力转向箱的动力输入端呈筒状，其竖直朝上设置，且被配置为于钻杆平行；
14.所述动力输入端的表面形成有动力传递孔，被配置为供所述动力驱动机构的输出轴嵌入。
15.上述实现的过程中，动力驱动机构的输出轴能够方便地插入于第一卷扬动力转向箱的动力输入端中，利于卷扬机的工作效率。
16.可选地，在一种可能实现的实施方式中，所述支撑杆具有相对的固定端和转动端，所述固定端固定于所述基座；
17.所述刮土推杆可绕所述支撑杆的轴线转动地设置于所述转动端。
18.上述实现的过程中，刮土推杆可相对于支撑杆转动，且其转轴轴线为支撑杆的轴线，由于支撑杆呈竖直状且与钻杆平行，故通过拨动刮土推杆使其转动，能够有效地使得刮土推杆伸入于退土槽中，以及能够有效地使得刮土推杆远离钻杆，避免对钻杆的取样工作造成干扰。
19.可选地，在一种可能实现的实施方式中，所述支撑杆的固定端配置有固定套筒，所述固定端插入于所述固定套筒中，所述固定套筒固定于所述基座。
20.上述实现地过程中，由于支撑杆为可拆卸地插入于固定套筒中，故操作人员可轻易地将支撑杆即刮土组件拆卸于基座，从而便于运输和收纳。
21.可选地，在一种可能实现的实施方式中，所述刮土推杆包括转动滑套和刮土本体，所述转动滑套可转动地套置于所述转动端，所述刮土本体连接于所述转动滑套的壁面且与所述支撑杆的轴线垂直。
22.上述实现的过程中，刮土推杆可通过转动滑套平滑地绕支撑杆转动，利于垂直于支撑杆的刮土本体置入于钻杆侧壁的退土槽中。需要说明的是，转动滑套在支撑杆的轴向上相对于支撑杆锁定，即，不会沿着支撑杆下移，其可利用承台等机构实现所转动滑套的支撑。
23.可选地，在一种可能实现的实施方式中，所述刮土本体包括横杆和竖杆，所述横杆与所述刮土本体连接且与所述支撑杆垂直，所述竖杆连接与所述横杆的端部且朝下延伸，所述竖杆与支撑杆平行。
24.上述实现的过程中，当钻杆因卷扬机作用而拔出时，钻杆悬空，操作人员调节刮土推杆的位置，使得竖杆伸入于钻杆侧壁的退土槽，控制卷绕机，使得钻杆上提，竖杆则相对于钻杆下移，则能够有效地将钻杆内的土壤由钻杆的开口抵顶出，竖杆的最低行程应该为与退土槽的底壁接触，随后控制卷绕机，使得钻杆下移，竖杆则可由退土槽退出。
25.可选地，在一种可能实现的实施方式中，所述刮土组件还包括清土杆，所述清土杆可转动地设置在所述支撑杆的转动端，所述清土杆的端部呈倾斜状。
26.上述实现的过程中，由于刮土推杆具有竖杆，若钻杆的退土槽已填满土壤，则竖杆难以进入退土槽，此时可利用清土杆：当钻杆因卷扬机作用而拔出时，钻杆悬空，操作人员调节清土杆的位置，使得清土杆伸入于钻杆侧壁的退土槽(由于清土杆具有倾斜的端部，其可看作刀刃，以轻易地插入于土壤中)，控制卷绕机，使得钻杆上提，清土杆则相对于钻杆下
移，则能够有效地将退土槽内的土壤向钻杆的开口抵顶，待退土槽具有能够容纳竖杆的空间时，则采用刮土推杆进行土壤刮除工作。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1为本实施例中取样钻机的动力传输装置的示意图；
29.图2为本实施例中钻杆的示意图。
30.图标：10
‑
基座；
31.20
‑
卷扬组件；21
‑
卷扬机；22
‑
第一卷扬动力转向箱；23
‑
万向轴；24
‑
第二卷扬动力转向箱；25
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动力输入端；26
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链条组件；27
‑
链轮；28
‑
链条；
32.30
‑
刮土组件；31
‑
支撑杆；32
‑
刮土推杆；33
‑
固定套筒；34
‑
转动滑套；35
‑
刮土本体；36
‑
清土杆；
33.40
‑
钻杆；41
‑
退土槽。
具体实施方式
34.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
35.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。
40.下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行描述。
41.本实施例提供一种建筑施工支架。
42.参见图1
‑
图2，图1为本实施例中取样钻机的动力传输装置的示意图，图2为本实施例中钻杆的示意图。
43.取样钻机的动力传输装置包括基座10、卷扬组件20和刮土组件30。
44.卷扬组件20包括卷扬机21和万向轴23传动机构，卷扬机21和万向轴23传动机构设置于基座10；卷扬机21被配置为与钻杆40连接，用于提升钻杆40，万向轴23传动机构被配置为将取样钻机的动力驱动机构的动力传递至卷扬机21。
45.刮土组件30包括支撑杆31和刮土推杆32，支撑杆31呈竖直状固定于基座10，刮土推杆32可活动地设置于支撑杆31的端部，刮土推杆32被配置伸入于钻杆40侧壁的退土槽41中，用于清除钻杆40内土壤。
46.上述实现的过程中，取样钻机的动力传输装置为取样钻机的部分结构，取样钻机的动力驱动机构可为钻杆40通过钻采动力，同时也可与万向轴23传动机构连接，向卷扬机21输送动力，卷扬机21获取动力后，可将钻杆40提升，从而将钻杆40由土壤中取出，本公开中，动力驱动机构与卷扬机21之间采用万向轴23传动机构传动，较现有技术中的皮带传动，具有传动稳定、不打滑的优点；同时，由于钻杆40取出后，钻杆40的内部会填充有土壤，为此需要将土壤刮出，以便后期处理，本公开中，采用刮土组件30，能够方便地清除钻杆40内部的土壤：当钻杆40因卷扬机21作用而拔出时，钻杆40悬空，操作人员调节刮土推杆32的位置，使得刮土推杆32伸入于钻杆40侧壁的退土槽41，控制卷绕机，使得钻杆40上提或下落，刮土推杆32能够轻易地将钻杆40内部的土壤排出，随后将刮土推杆32取出即可，继续进行钻采取样。
47.可选地，在一种可能实现的实施方式中，万向轴23传动机构包括第一卷扬动力转向箱22、万向轴23以及第二卷扬动力转向箱24；
48.第一卷扬动力转向箱22设于基座10，第一卷扬动力转向箱22具有动力输入端25，动力输入端25被配置为与动力驱动机构的动力输出端配合；
49.第一卷扬动力转向箱22通过万向轴23向第二卷扬动力转动箱传递动力，第二卷扬动力转动箱的动力输出端与卷扬机21连接。
50.上述实现的过程中，万向轴23能够有效地将第一卷扬动力转向箱22的动力传递给第二卷扬动力转向箱24，通过第一卷扬动力转向箱22和第二卷扬动力转向箱24的动力转向特性，能够有效地将动力驱动机构的动力传递给卷扬机21，最终实现上提钻杆40的效果。需要说的是，不同于现有技术中的皮带传动，对应卷扬机21，可选取万向轴23传动，从而克服因皮带打滑而造成动力传递不稳的问题，保证钻杆40的安全、成功的上提。
51.可选地，在一种可能实现的实施方式中，第一卷扬动力转向箱22的动力输入端25呈筒状，其竖直朝上设置，且被配置为于钻杆40平行；
52.动力输入端25的表面形成有动力传递孔，被配置为供动力驱动机构的输出轴嵌入。
53.上述实现的过程中，动力驱动机构的输出轴能够方便地插入于第一卷扬动力转向箱22的动力输入端25中，利于卷扬机21的工作效率。
54.可选地，在一种可能实现的实施方式中，支撑杆31具有相对的固定端和转动端，固定端固定于基座10；
55.刮土推杆32可绕支撑杆31的轴线转动地设置于转动端。
56.上述实现的过程中，刮土推杆32可相对于支撑杆31转动，且其转轴轴线为支撑杆31的轴线，由于支撑杆31呈竖直状且与钻杆40平行，故通过拨动刮土推杆32使其转动，能够有效地使得刮土推杆32伸入于退土槽41中，以及能够有效地使得刮土推杆32远离钻杆40，避免对钻杆40的取样工作造成干扰。
57.可选地，在一种可能实现的实施方式中，支撑杆31的固定端配置有固定套筒33，固定端插入于固定套筒33中，固定套筒33固定于基座10。
58.上述实现地过程中，由于支撑杆31为可拆卸地插入于固定套筒33中，故操作人员可轻易地将支撑杆31即刮土组件30拆卸于基座10，从而便于运输和收纳。
59.可选地，在一种可能实现的实施方式中，刮土推杆32包括转动滑套34和刮土本体35，转动滑套34可转动地套置于转动端，刮土本体35连接于转动滑套34的壁面且与支撑杆31的轴线垂直。
60.上述实现的过程中，刮土推杆32可通过转动滑套34平滑地绕支撑杆31转动，利于垂直于支撑杆31的刮土本体35置入于钻杆40侧壁的退土槽41中。需要说明的是，转动滑套34在支撑杆31的轴向上相对于支撑杆31锁定，即，不会沿着支撑杆31下移，其可利用承台等机构实现所转动滑套34的支撑。
61.可选地，在一种可能实现的实施方式中，刮土本体35包括横杆和竖杆，横杆与刮土本体35连接且与支撑杆31垂直，竖杆连接与横杆的端部且朝下延伸，竖杆与支撑杆31平行。
62.上述实现的过程中，当钻杆40因卷扬机21作用而拔出时，钻杆40悬空，操作人员调节刮土推杆32的位置，使得竖杆伸入于钻杆40侧壁的退土槽41，控制卷绕机，使得钻杆40上提，竖杆则相对于钻杆40下移，则能够有效地将钻杆40内的土壤由钻杆40的开口抵顶出，竖杆的最低行程应该为与退土槽41的底壁接触，随后控制卷绕机，使得钻杆40下移，竖杆则可由退土槽41退出。
63.可选地，在一种可能实现的实施方式中，刮土组件30还包括清土杆36，清土杆36可转动地设置在支撑杆31的转动端，清土杆36的端部呈倾斜状。
64.上述实现的过程中，由于刮土推杆32具有竖杆，若钻杆40的退土槽41已填满土壤，则竖杆难以进入退土槽41，此时可利用清土杆36：当钻杆40因卷扬机21作用而拔出时，钻杆40悬空，操作人员调节清土杆36的位置，使得清土杆36伸入于钻杆40侧壁的退土槽41(由于清土杆36具有倾斜的端部，其可看作刀刃，以轻易地插入于土壤中)，控制卷绕机，使得钻杆40上提，清土杆36则相对于钻杆40下移，则能够有效地将退土槽41内的土壤向钻杆40的开口抵顶，待退土槽41具有能够容纳竖杆的空间时，则采用刮土推杆32进行土壤刮除工作。
65.需要说明的是，本实施例中，采用万向轴23进行动力的传递，但在另一实施方式中，如图3，传动机构包括第一卷扬动力转向箱22和链条组件26；
66.第一卷扬动力转向箱22设于基座10，第一卷扬动力转向箱22具有动力输入端，动力输入端被配置为与动力驱动机构的动力输出端配合；链条组件26与卷扬机21连接。
67.第一卷扬动力转向箱22通过链条组件26向卷扬机21连接。其中，链条组件26包括两个链轮27和一条链条28；两个链轮27分别固定在第一卷扬动力转向箱22的动力输出轴和
卷扬机21的动力输入轴上，链条28套置在两个链轮27上，从而稳定地进行动力的传递，同时也能够克服因皮带打滑而造成动力传递不稳的问题，保证钻杆40的安全、成功的上提。
68.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。