一种电池软板的制作方法

1.本实用新型涉及电池软板技术领域，尤其涉及一种具有保护结构的电池软板。


背景技术：

2.电池软板是一种最简单结构的柔性电路板，主要用于和其它电路板的连接，现有的电池软板与其它电路板连接处基本没有设置保护结构，导致电池软板与其它电路板连接不稳定。
3.因此，有必要提供一种新的电池软板解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电池软板。
5.本实用新型提供的一种电池软板，包括：
6.电路板，所述电路板的表面固定连接有软板本体；
7.保护板，所述电路板的表面配合安装有保护板，所述保护板与软板本体配合安装；
8.定位装置，所述保护板的侧壁固定连接有定位装置，所述定位装置与电路板配合安装，保证保护板安装稳定；
9.滑动装置，所述保护板的上表面固定连接有滑动装置，所述滑动装置与软板本体配合安装，对软板本体起到保护作用，避免因折弯而损坏；
10.调节装置，所述保护板上表面固定连接有调节装置，所述调节装置与滑动装置固定连接，与滑动装置配合，起到调节限位作用。
11.优选的，所述定位装置包括凸块、第一凹槽、限位块、圆筒、第一活动块、连接杆、第一弹簧、第一定位板和第二定位板，所述保护板的两个侧壁均固定连接有凸块，所述凸块的表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的表面配合安装有圆筒，所述圆筒的一端固定连接有限位块，所述圆筒的内部滑动连接有第一活动块，所述第一活动块的表面固定连接有连接杆，所述连接杆与圆筒滑动连接，所述连接杆的表面套设有弹簧，两个所述连接杆远离圆筒的一端固定连接有第一定位板，所述保护板表面对称固定连接有第二定位板，两个所述第二定位板均与电路板配合安装。
12.优选的，所述凸块的侧面开设有限位槽，所述限位块与限位槽配合安装。
13.优选的，所述滑动装置包括安装板、第二凹槽、滑动柱、连接槽和第三定位板，所述保护板上表面对称固定连接有安装板，所述安装板的表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的表面滑动安装有滑动柱，所述滑动柱的表面等距开设有连接槽，两个所述滑动柱远离第二凹槽底部的一端固定连接有第三定位板，所述第三定位板与软板本体配合安装。
14.优选的，所述调节装置包括横柱、柱槽、第二弹簧、调节柱、调节块和连接块，所述保护板上表面固定连接有横柱，所述横柱与两个安装板固定连接，所述横柱的表面开设有多个柱槽，所述横柱的内部对称滑动连接有调节柱，所述调节柱的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块与调节柱固定连接，所述调节柱远离连
接块的一端固定连接有调节块，所述调节块与柱槽滑动连接。
15.优选的，所述第二弹簧的初始状态为被压缩状态。
16.优选的，所述安装板的侧壁等距开设有安装槽，所述安装槽与第二凹槽相连通。
17.优选的，所述限位槽表面呈现弧形。
18.优选的，所述电路板与软板本体焊接。
19.优选的，所述圆筒表面开设有第三凹槽，所述第三凹槽与圆筒内部相连通。
20.与相关技术相比较，本实用新型提供的电池软板具有如下有益效果：
21.本实用新型软板本体为现有的电池软板，通过第一定位板和第二定位板与电路板配合安装，利用第一弹簧的弹力作用使得保护板安装稳定，保护板与软板本体接触，将软板本体与电路板连接处覆盖，对软板本体与电路板连接处进行保护，避免两者连接不稳定，通过调节装置与滑动装配合，调节第三定位板的位置，第三定位板与软板本体配合安装，第三定位板伸出，避免软板本体折弯。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图之一；
23.图2为本实用新型的图1a处放大图；
24.图3为本实用新型的整体结构示意图之二；
25.图4为本实用新型的保护板结构示意图；
26.图5为本实用新型的调节装置结构示意图；
27.图6为本实用新型的定位装置结构示意图；
28.图7为本实用新型的圆筒内部结构示意图；
29.图8为本实用新型的安装槽结构示意图；
30.图9为本实用新型的滑动装置结构示意图。
31.图中标号：1、电路板；2、软板本体；3、保护板；4、定位装置；5、滑动装置；6、调节装置；7、凸块；8、第一凹槽；9、限位块；10、圆筒；11、第一活动块；12、连接杆；13、第一弹簧；14、第一定位板；15、第二定位板；16、限位槽；17、安装板；18、第二凹槽；19、滑动柱；20、连接槽；21、第三定位板；22、横柱；23、柱槽；24、第二弹簧；25、调节柱；26、调节块；27、连接块；28、安装槽；29、第三凹槽。
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
34.请参阅图1至图9，本实用新型实施例提供的一种电池软板，包括电路板1、保护板3、定位装置4、滑动装置5、以及调节装置6。
35.所述电路板1的表面固定连接有软板本体2，所述电路板1为硬板。
36.所述电路板1的表面配合安装有保护板3，所述保护板3与软板本体2配合安装。
37.所述保护板3的侧壁固定连接有定位装置4，所述定位装置4与电路板1配合安装，
保证保护板3安装稳定。
38.所述保护板3的上表面固定连接有滑动装置5，所述滑动装置5与软板本体2配合安装，对软板本体2起到保护作用，避免因折弯而损坏。
39.所述保护板3上表面固定连接有调节装置6，所述调节装置6与滑动装置5固定连接，与滑动装置5配合，起到调节限位作用。
40.请参阅图2、图4、图6和图7，所述定位装置4包括凸块7、第一凹槽8、限位块9、圆筒10、第一活动块11、连接杆12、第一弹簧13、第一定位板14和第二定位板15。
41.所述保护板3的两个侧壁均固定连接有凸块7，所述凸块7的表面开设有第一凹槽8，所述第一凹槽8的表面配合安装有圆筒10，所述圆筒10的一端固定连接有限位块9，所述圆筒10的内部滑动连接有第一活动块11，所述第一活动块11的表面固定连接有连接杆12，所述连接杆12与圆筒10滑动连接，所述连接杆12的表面套设有弹簧，两个所述连接杆12远离圆筒10的一端固定连接有第一定位板14，所述保护板3表面对称固定连接有第二定位板15，两个所述第二定位板15均与电路板1配合安装。
42.需要说明的是，将限位块9与限位槽16配合，圆筒10与第一凹槽8的配合，拉动第一定位板14，使得第一活动快在圆筒10内部滑动，第一弹簧13被压缩，产生的反作用力作用于第一活动块11的表面，将两个第二定位板15与电路板1表面接触，对保护板3进行初步定位，保证软板本体2与电路板1的连接处被保护板3覆盖，且保护板3与软板本体2表面紧密接触，缓慢松开第一定位板14，在第一弹簧13弹力作用下第一定位板14与电路板1配合安装，且能够保证保护板3安装稳定，便于保护板3的安装和拆卸。
43.请参阅图4，所述凸块7的侧面开设有限位槽16，所述限位块9与限位槽16配合安装，需要说明的是，限位块9与限位槽16配合，能够对圆筒10进行限位，利用第二弹簧24的弹性使得限位块9与限位槽16配合稳定。
44.请参阅图2、图8和图9，所述滑动装置5包括安装板17、第二凹槽18、滑动柱19、连接槽20和第三定位板21，所述保护板3上表面对称固定连接有安装板17，所述安装板17的表面开设有第二凹槽18，所述第二凹槽18的表面滑动安装有滑动柱19，所述滑动柱19的表面等距开设有连接槽20，两个所述滑动柱19远离第二凹槽18底部的一端固定连接有第三定位板21，所述第三定位板21与软板本体2配合安装，需要说明的是，能够调节第三定位板21的位置，连接槽20与连接块27配合，能够对滑动柱19的进行限位。
45.请参阅图2和图5，所述调节装置6包括横柱22、柱槽23、第二弹簧24、调节柱25、调节块26和连接块27，所述保护板3上表面固定连接有横柱22，所述横柱22与两个安装板17固定连接，所述横柱22的表面开设有多个柱槽23，所述横柱22的内部对称滑动连接有调节柱25，所述调节柱25的表面套设有第二弹簧24，所述第二弹簧24的一端固定连接有连接块27，所述连接块27与调节柱25固定连接，所述调节柱25远离连接块27的一端固定连接有调节块26，所述调节块26与柱槽23滑动连接，需要说明的是，用手同时拨动两个调节块26，使得两个调节柱25相互靠近，连接块27与连接槽20分离，拉动第三定位板21，滑动柱19在第二凹槽18表面滑动，根据实际情况调节滑动柱19伸出第二凹槽18的长度，再缓慢松开调节块26，在第二弹簧24弹力作用下带动连接块27和调节柱25向着安装槽28的方向移动，连接块27穿过安装槽28与连接槽20配合，对两个滑动柱19进行限位。
46.请参阅图7，所述第二弹簧24的初始状态为被压缩状态，需要说明的是，保证连接
块27与连接槽20配合稳定。
47.请参阅图8，所述安装板17的侧壁等距开设有安装槽28，所述安装槽28与第二凹槽18相连通，需要说明的是，便于观察滑动柱19的位置，避免滑动柱19与第二凹槽18分离。
48.请参阅图4和图7，所述限位槽16表面呈现弧形，需要说明的是，便于与限位块9配合，能够对圆筒10进行限位。所述电路板1与软板本体2焊接，需要说明的是，保证软板本体2与电路板1连接稳定。所述圆筒10表面开设有第三凹槽29，所述第三凹槽29与圆筒10内部相连通，需要说明的是，在调节第一定位板14位置时，便于观察第一活动块11的位置，避免第一弹簧13被压缩产生塑性形变。
49.本实用新型提供的电池软板的工作原理如下：
50.将限位块9与限位槽16配合，圆筒10与第一凹槽8的配合，拉动第一定位板14，使得第一活动快在圆筒10内部滑动，第一弹簧13被压缩，产生的反作用力作用于第一活动块11的表面，将两个第二定位板15与电路板1表面接触，对保护板3进行初步定位，保证软板本体2与电路板1的连接处被保护板3覆盖，且保护板3与软板本体2表面紧密接触，缓慢松开第一定位板14，在第一弹簧13弹力作用下第一定位板14与电路板1配合安装，且能够保证保护板3安装稳定，便于保护板3的安装和拆卸，第三定位板21与软板本体2配合，用手同时拨动两个调节块26，使得两个调节柱25相互靠近，连接块27与连接槽20分离，拉动第三定位板21，滑动柱19在第二凹槽18表面滑动，根据实际情况调节滑动柱19伸出第二凹槽18的长度，再缓慢松开调节块26，在第二弹簧24弹力作用下带动连接块27和调节柱25向着安装槽28的方向移动，连接块27穿过安装槽28与连接槽20配合，对两个滑动柱19进行限位，保证第三定位板21调节之后的稳定性，第三定位板21与软板本体2配合，能够避免软板本体2因折弯而损坏。
51.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。