一种桥面铺装结构的制作方法

1.本实用新型涉及桥面施工领域，尤其涉及一种桥面铺装结构。


背景技术：

2.高速公路特大桥工程桥面铺装时，通常先通过桥面铺装模板对桥面铺装层进行定位。具体地，将木制或橡胶制的桥面铺装模板抵靠在护栏主筋上；再通过模板支撑系统完成对桥面铺装模板的固定；之后进行浇筑形成桥面铺装层，待桥面铺装层完全定型之后需拆除桥面铺装模板并填充拆除桥面铺装模板后形成的缝隙。
3.桥面铺装模板的运输、安装和拆除费时费力，施工成本较高；而且桥面铺装模板的安装工序与拆除工序之间的时间间隔过长，导致整个施工效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种桥面铺装结构，能够提高桥面铺装的施工效率，降低施工成本，简化桥面铺装的施工流程。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种桥面铺装结构，包括：
7.梁顶砼；
8.桥面铺装层，平铺于所述梁顶砼上方；
9.护栏主筋，所述护栏主筋的下端穿过所述桥面铺装层并连接于所述梁顶砼；所述护栏主筋设有至少两个，至少两个所述护栏主筋沿桥面长度方向依次间隔设置；
10.还包括：
11.金属网，所述金属网的两端分别固定连接于两个所述护栏主筋，所述金属网的下端面不高于所述梁顶砼的上表面，所述金属网的顶面不低于所述桥面铺装层的上表面。
12.作为优选，所述金属网包括钢丝网。
13.作为优选，所述金属网焊接于所述护栏主筋，或，通过扎丝与所述护栏主筋绑扎固定。
14.作为优选，相邻两个所述金属网为一体结构。
15.作为优选，所述金属网位于所述护栏主筋面朝沿桥面长度方向延伸的桥中心平面的一侧。
16.作为优选，所述金属网的下端抵接于所述梁顶砼的上表面。
17.作为优选，所述金属网的网孔尺寸为0.5mm
‑
2mm。
18.作为优选，还包括护栏水平筋，多个所述的护栏主筋通过所述护栏水平筋连接。
19.作为优选，所述护栏水平筋设置有多个，多个所述护栏水平筋沿竖直方向依次间隔分布。
20.作为优选，所述护栏水平筋与所述护栏主筋通过焊接连接。
21.本实用新型的有益效果：本实用新型采用金属网替代桥面铺装模板，并将金属网
的两端分别固定连接于两个护栏主筋，使金属网的下端面不高于梁顶砼的上表面，金属网的顶面不低于桥面铺装层的上表面，铺设桥面铺装层时利用金属网进行有效定位，金属网的安装简单，省略了用于固定的支撑系统，降低了成本；金属网无需取出，简化了桥面铺装的施工流程，节省了施工时间与施工劳动力，能有效提高施工效率；金属网可以卷绕存储，运输方便。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型实施例提供的桥面铺装结构的侧面图；
24.图2是本实用新型实施例提供的桥面铺装结构的结构图；
25.图3是本实用新型实施例提供的桥面铺装结构的平面图。
26.图中：
27.1、梁顶砼；2、桥面铺装层；3、金属网；4、护栏主筋；5、护栏水平筋。
具体实施方式
28.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
29.图1为实施例的桥面铺装结构的侧面图，图2是本实施例的桥面铺装结构的结构图，图3是本实用新型实施例提供的桥面铺装结构的平面图。如图1
‑
3所示，本实施例提供了一种桥面铺装结构，以提高桥面铺装的施工效率，降低施工成本。该桥面铺装结构适用于高速公路特大桥工程桥面铺装工程，同样适用于桥面铺装厚度不大的工程。
30.上述桥面铺装结构包括梁顶砼1、桥面铺装层2、金属网3和护栏主筋4，其中，桥面铺装层2平铺于梁顶砼1上方，护栏主筋4的下端穿过桥面铺装层2并连接于梁顶砼1；上述护栏主筋4设有至少两个，至少两个护栏主筋4沿桥面铺装层2的长度方向依次间隔设置；金属网3的两端分别固定连接于两个护栏主筋4，金属网3的下端面不高于梁顶砼1的上表面，金属网3的顶面不低于桥面铺装层2的上表面。本实施例中，上述金属网3优选采用钢丝网，成本低。当然还可以采用其他金属网代替，在此不再详细赘叙。
31.对桥面铺装层2进行施工时，护栏主筋4已经预埋在梁顶砼1中，将金属网3固定于护栏主筋4的下部，之后在梁顶砼1上方进行浇筑形成桥面铺装层2，使金属网3夹设于桥面铺装层2和护栏主筋4之间。通过限制金属网3的下端面不高于梁顶砼1的上表面，且金属网3的顶面不低于桥面铺装层2的上表面，以实现浇筑形成桥面铺装层2的过程中，金属网3能够有效起到对桥面铺装层2进行定位的作用。优选地，金属网3的下端抵接于梁顶砼1的上表面。
32.本实施例采用金属网3替代桥面铺装模板以在浇筑桥面铺装层2的过程中对桥面
铺装层2进行定位，将金属网3夹设于桥面铺装层2与护栏主筋4之间并直接固定于护栏主筋4，金属网3的安装简单，省略了用于固定桥面铺装模板的支撑系统，降低了成本，金属网3无需取出，简化了桥面铺装的施工流程，节省了施工时间与施工劳动力，能有效提高施工效率；另外金属网3的成本低于桥面铺装模板。
33.为了保证金属网3的稳定性，护栏主筋4的上端高于桥面铺装层2的上表面并向上延伸。
34.为了将金属网3固定于护栏主筋4，上述桥面铺装结构还包括扎丝，通过扎丝将金属网3与护栏主筋4绑扎固定。于其他实施例中，还可以将金属网3焊接于护栏主筋4。
35.进一步地，金属网3的两端分别固定连接于相邻两个护栏主筋4，相邻两个金属网3为一体结构，可以解决相邻金属网3之间存在缝隙，在桥面铺装过程中无法有效对桥面铺装层2进行定位；也可以避免相邻金属网3之间互相遮蔽，造成物料的浪费。
36.进一步地，金属网3位于护栏主筋4面朝沿桥面长度方向延伸的桥中心平面的一侧，可以在桥面铺装时，将桥面铺装层2和护栏主筋4分隔，避免护栏主筋4进入到桥面铺装层2中。
37.为了保证桥面铺装层2的平整度，通常会对初始形成的桥面铺装层2进行整平，为了保证金属网3的顶面始终不低于桥面铺装层2的上表面，要求金属网3高于初始形成的桥面铺装层2至少2cm，使桥面铺装层2有足够的施工余量。
38.为了防止整平过程中震动过大损坏金属网3，要求整平过程中振捣棒不能距离金属网3太近，具体地，振捣棒与金属网3之间的距离在30cm
‑
50cm。
39.为了防止混凝土水分的流失，金属网3的网孔尺寸不宜过大，通常为0.5mm
‑
2mm。优选地，设置金属网3的网孔尺寸为1mm。
40.进一步地，为了提高护栏主筋4的稳定性，上述桥面铺装结构还包括护栏水平筋5，通过护栏水平筋5连接多个护栏主筋4。
41.进一步地，为了提高护栏主筋4的稳定性，护栏水平筋5设有多个，多个护栏水平筋5沿竖直方向依次间隔分布。为了将护栏水平筋5连接于护栏主筋4，本实施例中，护栏水平筋5与护栏主筋4通过焊接连接。
42.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。