一种阴极碳素生产用破碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及破碎设备技术领域，尤其涉及一种阴极碳素生产用破碎设备。


背景技术：

2.阴极碳素在生产时需要将大颗粒的物料机械能破碎，但是目前的破碎设备在破碎时不能将物料均匀的送入，导致破碎效果不好，同时破碎辊为固定安装，之间的间隙不能调节，导致只能将物料破碎到一定尺寸，并不能根据需要将物料破碎为多组尺寸，适用范围小，实用性小。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种阴极碳素生产用破碎设备，通过振动电机带动振动筛主体抖动将进料斗进入的物料均匀的导入破碎辊之间，不易堆料，破碎效果好，同时通过第二电机带动双向螺纹杆转动并调节两组破碎辊之间的间隙，方便根据不同需求来破碎物料，适用范围广，实用性好。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种阴极碳素生产用破碎设备，包括破碎箱、振动组件、破碎辊、活动块、限位滑块、第一电机、下料组件、支撑腿、双向螺纹杆和第二电机；
7.破碎箱通过支撑腿设置在地面上，且破碎箱顶部设有进料斗；破碎箱上设有用于将物料均匀导入的振动组件；破碎箱上设有滑槽，活动块通过限位滑块滑动设置在破碎箱上，且活动块上设有支撑板；破碎辊转动设置在活动块上并位于破碎箱内，第一电机设置在支撑板上并与破碎辊动力连接；双向螺纹杆转动设置在破碎箱上并与活动块螺纹连接，第二电机设置在破碎箱上，且第二电机的转动轴与双向螺纹杆连接；破碎箱上设有用于防止未破碎物料遗漏的防护组件，且防护组件抵住破碎辊；下料组件设置在破碎箱的底部并位于支撑腿之间。
8.优选的，振动组件包括振动筛主体、固定支撑板和第一弹簧；固定支撑板和振动筛主体上对应设有导柱，第一弹簧套设在导柱上并抵住固定支撑板和振动筛主体，且振动筛主体底部设有振动电机。
9.优选的，第一弹簧的数目为四组且矩形阵列分布在振动筛主体的底部。
10.优选的，防护组件包括固定筒、导向柱、第二弹簧、挡盘、连接台和连接件；固定筒设置在破碎箱上，导向柱滑动设置在固定筒上，且导向柱上设有挡盘和连接台；第二弹簧套设在导向柱上并抵住挡盘和固定筒，且连接台抵住破碎辊；连接件设置在连接台上并与破碎箱连接。
11.优选的，连接件为可拉伸件。
12.优选的，破碎箱底部设有导流坡。
13.优选的，下料组件包括连接头与软管，且连接头与破碎箱可拆卸连接。
14.优选的，还包括褶皱遮挡件；褶皱遮挡件设置在破碎箱上并盖住滑槽。
15.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在操作本实用新型时，先根据破碎要求来启动第二电机带动双向螺纹杆转动，然后带动活动块以及破碎辊移动并调解间隙，之后连接台移动并通过导向柱上的挡盘挤压第二弹簧，连接台在第二弹簧的反作用下抵住破碎辊；然后启动振动电机并通过进料斗向破碎箱内加入物料，同时启动第一电机带动破碎辊工作；物料在振动筛主体抖动的作用下均匀的将物料导入两组破碎辊之间进行破碎；最后破碎后的物料通过破碎箱内的导流坡进入下料组件收集；本实用型通过振动电机带动振动筛主体抖动将进料斗进入的物料均匀的导入破碎辊之间，不易堆料，破碎效果好，同时通过第二电机带动双向螺纹杆转动并调节两组破碎辊之间的间隙，方便根据不同需求来破碎物料，适用范围广，实用性好。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种阴极碳素生产用破碎设备的结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的一种阴极碳素生产用破碎设备的右剖图。
18.图3为本实用新型提出的一种阴极碳素生产用破碎设备的右视图。
19.附图标记：1、破碎箱；2、进料斗；3、振动组件；4、破碎辊；5、活动块；6、限位滑块；7、支撑板；8、第一电机；9、下料组件；10、支撑腿；11、振动筛主体；12、固定支撑板；13、第一弹簧；14、振动电机；15、固定筒；16、导向柱；17、第二弹簧；18、挡盘；19、连接台；20、双向螺纹杆；21、第二电机；22、褶皱遮挡件；23、连接件。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种阴极碳素生产用破碎设备，包括破碎箱1、振动组件3、破碎辊4、活动块5、限位滑块6、第一电机8、下料组件9、支撑腿10、双向螺纹杆20和第二电机21；
22.破碎箱1通过支撑腿10设置在地面上，且破碎箱1顶部设有进料斗2；破碎箱1上设有用于将物料均匀导入的振动组件3；破碎箱1上设有滑槽，活动块5通过限位滑块6滑动设置在破碎箱1上，且活动块5上设有支撑板7；破碎辊4转动设置在活动块5上并位于破碎箱1内，第一电机8设置在支撑板7上并与破碎辊4动力连接；双向螺纹杆20转动设置在破碎箱1上并与活动块5螺纹连接，第二电机21设置在破碎箱1上，且第二电机21的转动轴与双向螺纹杆20连接；破碎箱1上设有用于防止未破碎物料遗漏的防护组件，且防护组件抵住破碎辊4；下料组件9设置在破碎箱1的底部并位于支撑腿10之间。
23.在一个可选的实施例中，振动组件3包括振动筛主体11、固定支撑板12和第一弹簧13；固定支撑板12和振动筛主体11上对应设有导柱，第一弹簧13套设在导柱上并抵住固定支撑板12和振动筛主体11，且振动筛主体11底部设有振动电机14，均匀的将物料导入两组破碎辊4之间，防止物料堆积，提高破碎效果。
24.在一个可选的实施例中，第一弹簧13的数目为四组且矩形阵列分布在振动筛主体11的底部。
25.在一个可选的实施例中，防护组件包括固定筒15、导向柱16、第二弹簧17、挡盘18、连接台19和连接件23；固定筒15设置在破碎箱1上，导向柱16滑动设置在固定筒15上，且导向柱16上设有挡盘18和连接台19；第二弹簧17套设在导向柱16上并抵住挡盘18和固定筒15，且连接台19抵住破碎辊4；连接件23设置在连接台19上并与破碎箱1连接，防止未破碎以及大料进入下料组件9排出。
26.在一个可选的实施例中，连接件23为可拉伸件。
27.在一个可选的实施例中，破碎箱1底部设有导流坡，防止物料堆积，更方便出料。
28.在一个可选的实施例中，下料组件9包括连接头与软管，且连接头与破碎箱1可拆卸连接，方便将料导入收集桶。
29.在一个可选的实施例中，还包括褶皱遮挡件22；褶皱遮挡件22设置在破碎箱1上并盖住滑槽，防止破碎时产生的灰尘跑出，减小灰尘，优化工作环境。
30.在操作本实用新型时，先根据破碎要求来启动第二电机21带动双向螺纹杆20转动，然后带动活动块5以及破碎辊4移动并调解间隙，之后连接台19移动并通过导向柱16上的挡盘18挤压第二弹簧17，连接台19在第二弹簧17的反作用下抵住破碎辊4；然后启动振动电机14并通过进料斗2向破碎箱1内加入物料，同时启动第一电机8带动破碎辊4工作；物料在振动筛主体11抖动的作用下均匀的将物料导入两组破碎辊4之间进行破碎；最后破碎后的物料通过破碎箱1内的导流坡进入下料组件收集；本实用型通过振动电机14带动振动筛主体11抖动将进料斗2进入的物料均匀的导入破碎辊4之间，不易堆料，破碎效果好，同时通过第二电机21带动双向螺纹杆20转动并调节两组破碎辊4之间的间隙，方便根据不同需求来破碎物料，适用范围广，实用性好。
31.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。