一种高强度防火保温隔墙结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种高强度防火保温隔墙结构。


背景技术：

2.隔墙是分隔建筑物内部空间的墙。隔墙不承重，一般要求轻、薄，有良好的隔声性能。对于不同功能房间的隔墙有不同的要求，如厨房的隔墙应具有耐火性能；盥洗室的隔墙应具有防潮能力。
3.装饰装修工程隔墙施工方法，一般采用先做隔墙龙骨后用石膏板封面的做法，传统工艺的做法因为采用的材料原因，导致隔墙墙体容易出现开裂，易损坏的特征，对后期的维修且保护要求较高，且对于龙骨的使用较大，材料损耗较大。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度防火保温隔墙结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高强度防火保温隔墙结构，包括隔墙墙体，所述隔墙墙体包括有天龙骨，所述天龙骨的下方设置有骨架墙面，所述骨架墙面的下方设置有地龙骨，所述骨架墙面的外部放置有铁丝网，所述铁丝网的外部设置有第一水泥层，所述第一水泥层的外部设置有耐碱玻璃纤维网格布，所述耐碱玻璃纤维网格布的外部设置有第二水泥层，所述第二水泥层的外部喷涂有乳胶漆。
6.可选的，所述天龙骨和地龙骨的截面形状均为u字形，所述天龙骨和地龙骨的截面尺寸为68
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0.5mm。
7.可选的，所述地龙骨的内部设置有m6*80膨胀螺栓，所述m6*80膨胀螺栓之间的间距为500mm，所述m6*80膨胀螺栓设置有两排且交错放置。
8.可选的，所述隔墙墙体的内部开设有窗口，所述窗口的内部设置有hrb300带肋钢筋，所述hrb300带肋钢筋的长度不小于窗口尺寸的1.5倍，且hrb300带肋钢筋的两端伸入隔墙墙体的内部。
9.可选的，所述骨架墙面采用pvc材质制作而成，所述骨架墙面由中空pvc内模板组合而成。
10.可选的，所述铁丝网为20网眼镀锌钢丝网。
11.本实用新型提供了一种高强度防火保温隔墙结构，具备以下有益效果：
12.1、该高强度防火保温隔墙结构，可以节省工期及成本，使得工序简化、成本降低，隔墙不存在石膏板接缝所产生的裂缝，且隔墙厚度小，节省结构空间，增加使用面积，由于骨架是pvc材质，内部布置电气管线和给排水管都比较方便，需竖向布置，采用这种一种便捷式、适用于大范围施工的隔墙结构的施工工艺，既避免了石膏板隔墙容易开裂的问题，又能流水施工，保证了墙面平整度。
13.2、该高强度防火保温隔墙结构，隔墙隔声性能、耐火防火性能良好，100厚隔墙平
均隔声量可达40分贝，100厚隔墙耐火极限大于2小时，环保节能，符合绿色建筑发展方向，推广应用前景甚广。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型骨架墙面的立面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a
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a处的剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型窗口的结构示意图；
18.图5为本实用新型的分层结构示意图。
19.图中：1、隔墙墙体；2、窗口；3、hrb300带肋钢筋；11、天龙骨；12、骨架墙面；13、地龙骨；14、m6*80膨胀螺栓；15、铁丝网；16、第一水泥层；17、耐碱玻璃纤维网格布；18、第二水泥层；19、乳胶漆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度防火保温隔墙结构，包括隔墙墙体1，隔墙墙体1包括有天龙骨11，天龙骨11的下方设置有骨架墙面12，骨架墙面12采用pvc材质制作而成，骨架墙面12由中空pvc内模板组合而成，通过将骨架墙面12设置为中空结构，内部布置电气管线和给排水管都比较方便，中空pvc内模板中预埋水电线路时，须注意避免双面重合，如必须双面开口时，则双面管线必须上下错开300毫米以上，骨架墙面12的下方设置有地龙骨13，天龙骨11和地龙骨13的截面形状均为u字形，天龙骨11和地龙骨13的截面尺寸为68
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0.5mm，地龙骨13的内部设置有m6*80膨胀螺栓14，m6*80膨胀螺栓14之间的间距为500mm，m6*80膨胀螺栓14设置有两排且交错放置，骨架墙面12的外部放置有铁丝网15，通过设置铁丝网15，增强了隔墙墙体1的结构强度和整体性，避免隔墙墙体1出现开裂的情况，适用于大范围墙体的施工，铁丝网15为20网眼镀锌钢丝网，铁丝网15的外部设置有第一水泥层16，第一水泥层16的外部设置有耐碱玻璃纤维网格布17，通过设置耐碱玻璃纤维网格布17，保证了墙面的平整度，耐碱玻璃纤维网格布17的外部设置有第二水泥层18，第二水泥层18的外部喷涂有乳胶漆19，乳胶漆19具有良好的耐洗刷性、附着力强、耐碱性好，使得墙面干燥快，防止霉菌滋生，隔墙墙体1的内部开设有窗口2，窗口2的内部设置有hrb300带肋钢筋3，hrb300带肋钢筋3的长度不小于窗口2尺寸的1.5倍，且hrb300带肋钢筋3的两端伸入隔墙墙体1的内部，通过在窗口2的内部设置hrb300带肋钢筋3，利用hrb300带肋钢筋3对窗口2顶部的重量进行支撑，保证了窗口2的可靠性。
22.综上，该高强度防火保温隔墙结构，是按照以下施工步骤建造的：
23.步骤一，安装前必须检验原地面及顶板的平整度、垂直度，凹凸处进行凿除、修整，施工人员依照施工图纸预先放线，核对无误后，再进行顶板放线；
24.步骤二，根据所放施工线，将天龙骨11和地龙骨13固定在地面及顶板上，采用m6*80膨胀螺栓14固定，间距500mm，交错固定；
25.步骤三，组装骨架墙面12，按顺序上下对齐，平衡推进安装，中空pvc内模板的裁割误差不大于10毫米，每块模板在组装时，竖向拼缝的拉结点不大于400毫米，且结点上下错开；
26.步骤四，窗口2需采用2根hrb300带肋钢筋进行加固，钢筋长度不得小于门洞尺寸的1.5培，且应伸入墙体；
27.步骤五，待骨架墙面12布置完毕后先覆上一层铁丝网15，且绑扎牢固，再进行抹灰处理，形成第一水泥层16，钢丝网表面喷洒一层1：3的水泥砂浆，可适当加入801胶，要求均匀覆盖模板表面，喷浆结束后7至8小时淋水养护；
28.步骤六，待养护6
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7天后进行第二遍水泥混合砂浆抹灰，形成第二水泥层18，第二遍抹灰前需满挂耐碱玻璃纤维网格布17，抹灰选用1:2:8水泥混合砂浆，中砂为宜，含泥量不大于5%，水泥为普通硅酸盐水泥32.5mpa，抹灰厚度控制在15～17.5毫米,表面平整压实；
29.步骤七，墙面抹灰完成后，及时对墙面进行喷水养护，喷水养护在水泥混合砂浆初凝后进行，每次喷水以墙面湿透为准，每天不少于两次，持续两个星期；
30.步骤八，待墙面完全干燥2至3天后，进行面层压实压光，最后喷涂一层乳胶漆19。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。