一种粪污发酵速干反应设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种粪污处理设备技术领域，具体是一种粪污发酵速干反应设备。


背景技术：

2.伴随着我国畜牧业的高速发展，畜牧业的一些环境污染问题也凸显出来了，畜牧业粪便需要得到妥善的处理。
3.现有的畜牧业粪污处理的方式一般都是在原地进行堆肥，使其粪污发酵熟化为有机肥，发酵步骤完成后，需要对有机肥进行进一步的处理，将有机肥中的水分风干，降低有机肥的重量，方便有机肥的包装运输等环节，受限于发酵处理技术，畜牧业的粪污进行发酵处理后，仍然会有一定的异味，在进行机械装置快速风干时，会将大量的异味导出，十分的影响环境，甚至会造成一定的环境污染。为此本领域技术人员提出了一种粪污发酵速干反应设备，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粪污发酵速干反应设备，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种粪污发酵速干反应设备，包括底座与风干装置，所述底座上设置有风干装置，风干装置用于风干发酵好的粪污，风干装置包括导料机构，导料机构设置在底座上，风干装置上设置有导气机构，风干机构用于风干发酵后的粪污，导气机构用于将风干装置的气体过滤。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述导料机构包括转动支架，底座两侧分别固定连接有转动支架，转动支架上转动连接有主体，主体内固定连接有风干筒，风干筒侧壁上开设有若干气孔，风干筒内侧固定连接有螺旋导料板，主体一侧转动连接有进料斗，进料斗固定连接在转动支架上，主体另一侧转动连接有出料斗，出料斗固定连接在转动支架上，底座上设置有驱动组件，驱动组件用于带动主体转动。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述风干筒与主体之间设置有加热组件，加热组件用于加热空气。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述导气机构包括固定座，导料机构两侧的底座上分别固定连接有固定座，转动座上固定连接有抽气管，抽气管与进料斗和出料斗转动连接，抽气管两端分别设置有过滤组件，过滤组件用于将导出的空气净化，两侧过滤组件两侧分别设置有抽气组件，抽气组件用于抽气。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述抽气管中部开设有若干通孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述气孔与通孔内设置有滤网。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单、使用方便，
通过风干装置的导料机构将发酵好的粪污由进料斗处导向出料口处，通过风干装置的导气机构将导料机构外侧的空气抽入对粪污进行风干，同时，对抽入的空气进行处理后排出，确保不会影响环境。
附图说明
13.图1为一种粪污发酵速干反应设备的结构示意图；
14.图2为一种粪污发酵速干反应设备中导料机构的结构示意图；
15.图3为一种粪污发酵速干反应设备中导气机构的结构示意图；
16.图4为一种粪污发酵速干反应设备中螺旋的导料板的结构示意图；
17.图中：1
‑
底座、2
‑
风干装置、3
‑
导料机构、4
‑
导气机构、5
‑
转动支架、6
‑
主体、7
‑
风干筒、8
‑
气孔、9
‑
螺旋导料板、10
‑
进料斗、11
‑
出料斗、12
‑
驱动组件、13
‑
加热组件、14
‑
固定座、15
‑
抽气管、16
‑
过滤组件、17
‑
抽气组件、18
‑
通孔、19
‑
滤网。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.可以理解，本技术所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但除非特别说明，这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。
21.结合图1
‑
4，本实用新型的一个实施例提供了一种粪污发酵速干反应设备，结合图示的内容，该粪污发酵速干反应设备包括：底座1与风干装置2，所述底座1上设置有风干装置2，风干装置2用于风干发酵好的粪污，风干装置2包括导料机构3，导料机构3设置在底座1上，风干装置2上设置有导气机构4，风干机构用于风干发酵后的粪污，导气机构4用于将风干装置2的气体过滤。
22.结合图1、图2、图4，在本实用新型的一个实施例中，所述导料机构3包括转动支架5，底座1两侧分别固定连接有转动支架5，转动支架5上转动连接有主体6，主体6内固定连接有风干筒7，风干筒7侧壁上开设有若干气孔8，风干筒7内侧固定连接有螺旋导料板9，主体6一侧转动连接有进料斗10，进料斗10固定连接在转动支架5上，主体6另一侧转动连接有出料斗11，出料斗11固定连接在转动支架5上，底座1上设置有驱动组件12，驱动组件12用于带动主体6转动，通过导料机构3将发酵好的粪污由进料斗10导向出料斗12，驱动组件12可以使用电机配合齿轮机构或是带轮机构带动主体转动。
23.结合图1、图2，在本实用新型的一个实施例中，所述风干筒7与主体6之间设置有加热组件13，加热组件13用于加热空气，加热组件13可以采用发热电阻丝或是其他发热元件对抽入的空气进行加热，加热后的空气进行风干效率更高。
24.结合图1、图3，在本实用新型的一个实施例中，所述导气机构4包括固定座14，导料机构3两侧的底座1上分别固定连接有固定座14，转动座上固定连接有抽气管15，抽气管15与进料斗10和出料斗11转动连接，抽气管15两端分别设置有过滤组件16，过滤组件16用于
将导出的空气净化，两侧过滤组件16两侧分别设置有抽气组件17，抽气组件17用于抽气，过滤组件16可以采用活性炭进行除味，同时还可以使用过滤棉对较小的粪污碎屑进行过滤，抽气组件17可以通过负压抽气泵进行抽气。
25.结合图1、图3，在本实用新型的一个实施例中，所述抽气管15中部开设有若干通孔18，通过通孔18将风干筒7内的空气导向过滤组件16与抽气组件17。
26.结合图1、图2、图3，在本实用新型的一个实施例中，所述气孔8与通孔18内设置有滤网19，通过滤网19防止较细小的粪污碎屑漏出。
27.本实用新型的工作原理是：首先，将发酵好的需要风干的粪污有进料斗10处导入主体6内，粪污通过进料斗10进入风干筒7内，此时，启动驱动组件12与抽气组件17，驱动组价带动主体6转动，主体6带动风干筒7转动，风干筒7带动螺旋导料板9转动，螺旋导料板9将进料斗10处的粪污推向出料斗11处，抽气组件17将抽气管15中空气抽向过滤组件16，抽气管15通过通孔18将风干筒7内的空气抽出，风干筒7通过气孔8将风干筒7与主体6之之间的空气导入风干筒7内，风干筒7与主体6之间的空气通过加热组件13的加热，提升了空气的温度，加快了粪污中水分的蒸发，过滤组件16通过内部的吸收剂将发酵的粪污的异味过滤吸收，过滤组件16将处理过后的空气直接排出即可。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。