1.本实用新型涉及色母粒加工设备技术领域，特别涉及一种色母粒塑料条用冷却装置。
背景技术：
2.色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。目前国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后造粒，通常是通过装有冷却水的冷却水槽中进行冷却。
3.但是现在的冷却水槽在长时间工作后会使靠近塑料条入水一端水槽内的水温逐渐升高，使冷却效果变差，另外，塑料条上掉落的碎屑容易沉积在水槽底，不易清洁。
4.因此，发明一种色母粒塑料条用冷却装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种色母粒塑料条用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒塑料条用冷却装置，包括长条形的冷却槽，冷却槽内部安装有多个导料辊，所述冷却槽倾斜放置，所述冷却槽抬高的一端为进料端，另一端为出料端，所述进料端处设置有冷却机构，所述冷却机构包括对称设置有的吸热板及导热块，所述吸热板竖直固定设置在冷却槽内部，所述导热块固定设置在冷却槽外壁上，且顶端与吸热板相连通，两侧所述导热块之间固定设置有若干散热翅片，所述散热翅片一侧设置有第一吸热罩，所述第一吸热罩顶端设置有第二吸热罩，所述出料端一侧固定有第一排水管和第二排水管，所述第一排水管设置在冷却槽上侧，所述第二排水管设置在冷却槽下侧，所述第一排水管接通有三通阀，所述三通阀接通有回水管，所述回水管接通有散热机构；
7.所述散热机构包括循环泵、u形管及导管，所述循环泵接通在回水管上，所述u形管与回水管相接通，所述导管一端与u形管相接通。
8.优选的，所述进料端接通有进水管，所述进水管安装有三通阀，三通阀分别与导管和水源相接通。
9.优选的，所述u形管由铜材料制成。
10.优选的，所述第一吸热罩和第二吸热罩外接有拔风机构。
11.优选的，所述第二吸热罩设置在进料端一侧。
12.优选的，所述进料端一侧还安装有网状防护罩。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过设置有冷却机构，吸热板和导热块将进料端处热水中的热量传递到散热翅片上，通过第一吸热罩将热量吸走，可以有效降低进料端处的水温，保证冷却效果；
15.2、通过设置散热机构，利用铜材料制成的u形管，将循环水中的热量散发到空气中，进行降温循环使用，能够节约水资源。
16.3、通过冷却槽倾斜设置，当需要清洗时，只需先将其静置一段时间，然后通过第一排水管上的三通阀将上层清水排出，然后再打开第二排水管，此时工作人员可以通过水枪等设备进行槽底冲洗，较为简便，且清洗效果好。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的不同视角整体结构示意图。
19.图中：1冷却槽、2吸热板、3导热块、4散热翅片、5第一吸热罩、6第二吸热罩、7第一排水管、8第二排水管、9回水管、10循环泵、11u形管、12导管、13进水管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
‑
2所示的一种色母粒塑料条用冷却装置，包括长条形的冷却槽1，冷却槽1内部安装有多个导料辊，所述冷却槽1倾斜放置，所述冷却槽1抬高的一端为进料端，另一端为出料端，所述进料端处设置有冷却机构，所述冷却机构包括对称设置有的吸热板2及导热块3，所述吸热板2竖直固定设置在冷却槽1内部，所述导热块3固定设置在冷却槽1外壁上，且顶端与吸热板2相连通，两侧所述导热块3之间固定设置有若干散热翅片4，所述散热翅片4一侧设置有第一吸热罩5，所述第一吸热罩5顶端设置有第二吸热罩6，所述出料端一侧固定有第一排水管7和第二排水管8，所述第一排水管7设置在冷却槽1上侧，所述第二排水管8设置在冷却槽1下侧，所述第一排水管7接通有三通阀，所述三通阀接通有回水管9，所述回水管9接通有散热机构；
22.所述散热机构包括循环泵10、u形管11及导管12，所述循环泵10接通在回水管9上，所述u形管11与回水管9相接通，所述导管12一端与u形管11相接通。
23.进一步的，在上述技术方案中，所述进料端接通有进水管13，所述进水管13安装有三通阀，三通阀分别与导管12和水源相接通；
24.进一步的，在上述技术方案中，所述u形管11由铜材料制成，铜材料具有良好的导热效果，可以将循环水中的热量散发到空气中，进行降温循环使用；
25.进一步的，在上述技术方案中，所述第一吸热罩5和第二吸热罩6外接有拔风机构；
26.进一步的，在上述技术方案中，所述第二吸热罩6设置在进料端一侧，第二吸热罩6的设置可以将漂浮在进料端上方的水雾吸走，不仅可以降低周边温度，还能够改善车间环境；
27.进一步的，在上述技术方案中，所述进料端一侧还安装有网状防护罩，避免热的导热块3烫伤工作人员。
28.本实用工作原理：挤出机模头挤出塑料条，塑料条进入冷却槽1，经导料辊带动塑料条传动，进行冷却，通过设置有冷却机构，吸热板2和导热块3将进料端处热水中的热量传递到散热翅片4上，通过第一吸热罩5将热量吸走，可以有效降低进料端处的水温，保证冷却效果；通过冷却槽1倾斜设置，当需要清洗时，只需先将其静置一段时间，然后通过第一排水管7上的三通阀将上层清水排出，然后再打开第二排水管8，此时工作人员可以通过水枪等设备进行槽底冲洗，较为简便，且清洗效果好。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种色母粒塑料条用冷却装置，包括长条形的冷却槽(1)，冷却槽(1)内部安装有多个导料辊，其特征在于：所述冷却槽(1)倾斜放置，所述冷却槽(1)抬高的一端为进料端，另一端为出料端，所述进料端处设置有冷却机构，所述冷却机构包括对称设置有的吸热板(2)及导热块(3)，所述吸热板(2)竖直固定设置在冷却槽(1)内部，所述导热块(3)固定设置在冷却槽(1)外壁上，且顶端与吸热板(2)相连通，两侧所述导热块(3)之间固定设置有若干散热翅片(4)，所述散热翅片(4)一侧设置有第一吸热罩(5)，所述第一吸热罩(5)顶端设置有第二吸热罩(6)，所述出料端一侧固定有第一排水管(7)和第二排水管(8)，所述第一排水管(7)设置在冷却槽(1)上侧，所述第二排水管(8)设置在冷却槽(1)下侧，所述第一排水管(7)接通有三通阀，所述三通阀接通有回水管(9)，所述回水管(9)接通有散热机构；所述散热机构包括循环泵(10)、u形管(11)及导管(12)，所述循环泵(10)接通在回水管(9)上，所述u形管(11)与回水管(9)相接通，所述导管(12)一端与u形管(11)相接通。2.根据权利要求1所述的色母粒塑料条用冷却装置，其特征在于：所述进料端接通有进水管(13)，所述进水管(13)安装有三通阀，三通阀分别与导管(12)和水源相接通。3.根据权利要求1所述的色母粒塑料条用冷却装置，其特征在于：所述u形管(11)由铜材料制成。4.根据权利要求1所述的色母粒塑料条用冷却装置，其特征在于：所述第一吸热罩(5)和第二吸热罩(6)外接有拔风机构。5.根据权利要求1所述的色母粒塑料条用冷却装置，其特征在于：所述第二吸热罩(6)设置在进料端一侧。6.根据权利要求1所述的色母粒塑料条用冷却装置，其特征在于：所述进料端一侧还安装有网状防护罩。
技术总结
本实用新型公开了一种色母粒塑料条用冷却装置，包括长条形的冷却槽，冷却槽内部安装有多个导料辊，所述冷却槽倾斜放置，所述冷却槽抬高的一端为进料端，另一端为出料端，所述进料端处设置有冷却机构，所述冷却机构包括对称设置有的吸热板及导热块，所述吸热板竖直固定设置在冷却槽内部。本实用新型设置有冷却机构，吸热板和导热块将进料端处热水中的热量传递到散热翅片上，通过第一吸热罩将热量吸走，可以有效降低进料端处的水温，保证冷却效果。保证冷却效果。保证冷却效果。
技术研发人员：黄旭雷 姚善志
受保护的技术使用者：常州圣雅塑母粒有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2021/12/7
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