一种自动烧录装置的烧录座的制作方法

技术特征：
1.一种自动烧录装置的烧录座，其特征在于，包括底板(1)、限位块(2)、测试板(3)、多个立柱(4)、座体(5)、多个压板(7)、多个顶块(18)和移动架；移动架包括两个第一安装板(10)、第二安装板(14)、限位杆(15)、导向杆(16)、第三安装板(17)和凵形架(21)；测试板(3)连接底板(1)的上端面；多个立柱(4)的两端分别连接测试板(3)和用于电性连接测试板(3)的座体(5)；座体(5)上等间距设有多个用于放置芯片的放置槽(6)；每个放置槽(6)的底面均设有沉头孔(19)；导向杆(16)垂直连接底板(1)，导向杆(16)的上端连接第三安装板(17)，导向杆(16)滑动连接第二安装板(14)；第二安装板(14)连接凵形架(21)的垂直端面；凵形架(21)的两个水平端面分别连接两个第一安装板(10)；两个第一安装板(10)分别位于座体(5)的两侧；位于座体(5)上方的第一安装板(10)上设有多个伸缩杆；多个伸缩杆分别连接多个压板(7)；位于座体(5)上方的第一安装板(10)上设有多个顶杆(20)；多个顶杆(20)分别穿过多个沉头孔(19)并连接多个顶块(18)；第三安装板(17)上转动设有用于推动第二安装板(14)沿导向杆(16)的中轴线方向上下移动的调节组件；限位块(2)连接底板(1)，并与导向杆(16)并排分布，限位块(2)的侧端面设有限位槽；限位杆(15)上设有连接杆；连接杆连接调节组件；工作状态下，限位杆(15)配合旋入限位槽内并压紧限位槽的内壁，构成固定结构。2.根据权利要求1所述的一种自动烧录装置的烧录座，其特征在于，第二安装板(14)与凵形架(21)为一体化结构。3.根据权利要求1所述的一种自动烧录装置的烧录座，其特征在于，限位块(2)的投影形状为工字形。4.根据权利要求1所述的一种自动烧录装置的烧录座，其特征在于，调节组件包括把手(11)、第一滑杆(12)、第一固定筒(13)、第一滑块和第一弹簧；第一固定筒(13)连接第三安装板(17)，第一固定筒(13)的两端均设有第一导向滑套；第一滑杆(12)的一端连接把手(11)，第一滑杆(12)的另一端依次过盈穿过两个第一导向滑套，并转动连接第二安装板(14)，第一滑杆(12)与连接杆连接；第一滑块滑动连接第一固定筒(13)的内壁，并连接第一滑杆(12)；第一弹簧位于第一固定筒(13)内，第一弹簧套设在第一滑杆(12)的外侧，第一弹簧的两端分别连接第一滑块和第一固定筒(13)的内壁。5.根据权利要求1所述的一种自动烧录装置的烧录座，其特征在于，伸缩杆包括第二滑杆(9)、第二固定筒(8)、第二弹簧和第二滑块；第二固定筒(8)的一端连接压板(7)，第二固定筒(8)的另一端设有通孔；第二滑杆(9)的一端连接第一安装板(10)，第二滑杆(9)的另一端穿过通孔并连接第二滑块；第二滑块滑动连接第二固定筒(8)的内壁；第二弹簧套设在第二滑杆(9)的外侧，第二弹簧位于第二固定筒(8)内，第二弹簧的两端分别连接第二滑块和第二固定筒(8)的内壁。6.根据权利要求5所述的一种自动烧录装置的烧录座，其特征在于，通孔内设有第二导向滑套；第二导向滑套过盈套设在第二滑杆(9)的外侧。7.根据权利要求1所述的一种自动烧录装置的烧录座，其特征在于，每个压板(7)与每
个伸缩架、每个顶块(18)和每个顶杆(20)以及座体(5)与多个立柱(4)均为可拆卸连接。8.根据权利要求1所述的一种自动烧录装置的烧录座，其特征在于，每个顶块(18)与每个沉头孔(19)配合状态下，每个顶块(18)的上端面均与每个放置槽(6)的底面平齐。

技术总结
一种自动烧录装置的烧录座，包括底板、限位块、测试板、座体、多个压板、多个顶块和导向杆；测试板连接底板的上端面并通过多个立柱连接用于电性连接测试板的座体；座体上等间距设有多个用于放置芯片的放置槽；导向杆连接底板，导向杆上设有第三安装板和第二安装板；第二安装板上设有凵形架；凵形架两侧设有两个第一安装板；两个第一安装板分别位于座体的两侧；两个第一安装板分别通过多个伸缩杆和多个顶杆连接多个压板和多个顶块；第三安装板上转动设有用于推动第二安装板移动的调节组件；调节组件上设有限位杆；限位块连接底板并设有限位槽。本实用新型操作简单使用方便能满足对芯片烧录的需求。片烧录的需求。片烧录的需求。


技术研发人员：张宇霞
受保护的技术使用者：北京金石神州电子科技有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/12/7