粘附型高阻隔防锈结构的制作方法

1.本实用新型涉及金属防锈技术领域，特别涉及粘附型高阻隔防锈结构。


背景技术：

2.生锈是一种化学反应，本质上是金属的氧化反应，最常见的生锈现象是铁制品长期暴露在空气中和氧气发生了氧化反应，或者是被水中的氧元素侵蚀成为氧化物，由于金属容易生锈，所以需要对金属进行保护，防止金属出现生锈，因此就需要一种粘附型高阻隔防锈结构防止金属出现生锈的情况。
3.为此，公开号为cn2552928y的专利号说明书中公开了一种粘附型高阻隔防锈片材，其特征在于:该防锈片材是在蜡胶层上面复合一层铝箱，蜡胶层的另一面复合一层树脂薄膜，树脂薄膜下面复合一层纤维布，纤维布浸含具有防锈性能的蜡胶层。本实用新型是一种新型结构的金属防锈包装片材，它采用铝箔、树脂薄膜、纤维织物的多层结构和烃基高粘度复合防锈涂层，具有自粘性、防辐射性和对大气腐蚀介质的阻隔性，并对高温、高湿和低温有良好的适应性。该防锈片材可以解决大型机械构件加工面的裸装防护的难题。适用于 重型机械、矿山机械、电站设备，重型兵器以及其它机械构件的序间或长期封存防锈保护。
4.上述中的现有技术存在以下缺陷：上述技术中的高阻隔防锈结构难以进行组装连接，在对不同的物体进行防锈时，需要不同大小的防锈结构，因此就需要对防锈结构进行组合让防锈结构可以对不同的物体进行防护。


技术实现要素：

5.（一）要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供粘附型高阻隔防锈结构，用以解决现有的粘附型高阻隔防锈结构难以进行组装连接的缺陷。
7.（二）

技术实现要素：

8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：粘附型高阻隔防锈结构，包括板体、固定板和隔离层，所述固定板的顶端安装有连接板，且连接板的顶端安装有粘贴结构，所述粘贴结构的顶端安装有板体；
9.所述板体的内部设置有加强结构，所述板体一侧的两端均安装有拆装结构，且拆装结构包括挡板、卡扣和弹簧，所述挡板安装在板体一侧的两端，所述板体的顶端安装有隔离层；
10.所述隔离层的顶端安装有保温层，且保温层的顶端安装有防护层，所述防护层的顶端设置有防滑纹。
11.优选的，所述板体的一侧设置有卡块，所述板体的另一侧设置有卡槽，且卡槽的内径大于卡块的外径。
12.优选的，所述挡板的一端安装有卡扣，且卡扣的一端安装有弹簧。
13.优选的，所述弹簧的形状呈螺旋形，所述弹簧和卡扣呈弹性连接。
14.优选的，所述粘贴结构包括外壳、腔体、通孔、第一粘贴层和第二粘贴层，所述外壳安装在板体的底端，所述外壳的内部设置有腔体，所述外壳的底端安装有第二粘贴层，且第二粘贴层的底端安装有第一粘贴层。
15.优选的，所述外壳的底端安装有通孔，且通孔在外壳的底端呈等间距排列。
16.优选的，所述加强结构包括第一加强筋、第二加强筋、第一加强层、第二加强层和隔离板，所述隔离板安装在板体的内部，所述隔离板的顶端设置有第一加强层，所述隔离板的底端设置有第二加强层，所述第一加强层和第二加强层的内部设置有第一加强筋，所述第一加强层和第二加强层的内部设置有第二加强筋。
17.（三）有益效果
18.本实用新型提供的粘附型高阻隔防锈结构，其优点在于：通过在板体的一侧设置有卡块，板体的另一侧设置有卡槽，可以将一个板体的卡块卡人另一个板体的卡槽内部，然后挡板和卡扣之间通过弹簧连接，弹簧具有弹性，弹簧的弹性可以带动卡扣卡人板体的内部，对两个板体进行组合，卡扣可以对板体进行固定，组合板体就可以让板体适应不同的情况，需要拆卸板体时，可以拉开卡扣，让卡扣不再卡住卡块和卡槽，就可以拆卸板体，以此来达成高阻隔防锈结构便于进行组装连接的目的；
19.通过在板体的内部设置有隔离板，隔离板的顶端和底端分别设置有第一加强层和第二加强层，第一加强筋和第二加强筋内部均设置有呈等间距排列的第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋可以加强板体的结构强度，防止板体出现损坏，以此来达成高阻隔防锈结构便于加强板体的目的；
20.通过在外壳的内部设置有腔体，外壳底端的第一粘贴层和连接板底端的第二粘贴层相互配合，第一粘贴层和第二粘贴层具有粘性，连接板可以设置在需要保护的物体表面，第一粘贴层和第二粘贴层配合就可以将板体连接在连接板的表面，同时腔体内部可以填充有胶水，当第一粘贴层出现破损时，腔体内部的胶水可以通过通孔流出，胶水可以对第一粘贴层的破损进行补充，让板体的粘贴更加稳定，以此来达成高阻隔防锈结构便于进行粘贴的目的。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
25.图4为本实用新型的三维局部结构示意图；
26.图5为本实用新型的加强结构正视局部剖面结构示意图。
27.图中的附图标记说明：1、板体；2、拆装结构；201、挡板；202、卡扣；203、弹簧；3、粘贴结构；301、外壳；302、腔体；303、通孔；304、第一粘贴层；305、第二粘贴层；4、连接板；5、固定板；6、隔离层；7、保温层；8、防护层；9、防滑纹；10、加强结构；1001、第一加强筋；1002、第
二加强筋；1003、第一加强层；1004、第二加强层；1005、隔离板。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：粘附型高阻隔防锈结构，包括板体1、固定板5和隔离层6，固定板5的顶端安装有连接板4，且连接板4的顶端安装有粘贴结构3，粘贴结构3包括外壳301、腔体302、通孔303、第一粘贴层304和第二粘贴层305，外壳301安装在板体1的底端，外壳301的底端安装有通孔303，且通孔303在外壳301的底端呈等间距排列；
31.外壳301的内部设置有腔体302，外壳301的底端安装有第二粘贴层305，且第二粘贴层305的底端安装有第一粘贴层304；
32.具体地，使用该结构时，首先外壳301底端的第一粘贴层304和连接板4底端的第二粘贴层305相互配合，第一粘贴层304和第二粘贴层305具有粘性，连接板4可以设置在需要保护的物体表面，第一粘贴层304和第二粘贴层305配合就可以将板体1连接在连接板4的表面，同时腔体302内部可以填充有胶水，当第一粘贴层304出现破损时，腔体302内部的胶水可以通过通孔303流出，胶水可以对第一粘贴层304的破损进行补充，让板体1的粘贴更加稳定；
33.粘贴结构3的顶端安装有板体1，板体1的一侧设置有卡块，板体1的另一侧设置有卡槽，且卡槽的内径大于卡块的外径，卡块和卡槽构成卡合结构；
34.板体1的内部设置有加强结构10，加强结构10包括第一加强筋1001、第二加强筋1002、第一加强层1003、第二加强层1004和隔离板1005，隔离板1005安装在板体1的内部，隔离板1005的顶端设置有第一加强层1003，隔离板1005的底端设置有第二加强层1004，第一加强层1003和第二加强层1004的内部设置有第一加强筋1001，第一加强筋1001在第一加强层1003和第二加强层1004的内部呈等间距排列，第一加强层1003和第二加强层1004的内部设置有第二加强筋1002，第二加强筋1002在第一加强层1003和第二加强层1004的内部呈等间距排列；
35.具体地，使用该结构时，首先隔离板1005的顶端和底端分别设置有第一加强层1003和第二加强层1004，第一加强筋1001和第二加强筋1002内部均设置有呈等间距排列的第一加强筋1001和第二加强筋1002，第一加强筋1001和第二加强筋1002相互交错，第一加强筋1001和第二加强筋1002可以由钢材料制成，第一加强筋1001和第二加强筋1002可以加
强板体1的结构强度，防止板体1出现损坏；
36.板体1一侧的两端均安装有拆装结构2，且拆装结构2包括挡板201、卡扣202和弹簧203，挡板201安装在板体1一侧的两端，挡板201的一端安装有卡扣202，且卡扣202的一端安装有弹簧203，弹簧203的形状呈螺旋形，弹簧203和卡扣202呈弹性连接；
37.具体地，使用该结构时，首先板体1的另一侧设置有卡槽，卡块和卡槽相互配合，卡块和卡槽构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以将一个板体1的卡块卡人另一个板体1的卡槽内部，然后挡板201和卡扣202之间通过弹簧203连接，弹簧203具有弹性，弹簧203的弹性可以带动卡扣202卡人板体1的内部，就可以对两个板体1进行连接组合，卡扣202可以对板体1进行固定，组合板体1就可以让板体1适应不同的情况，需要拆卸板体1时，可以拉开卡扣202，让卡扣202不再卡住卡块和卡槽，就可以拆卸两个板体1；
38.板体1的顶端安装有隔离层6，隔离层6的顶端安装有保温层7，且保温层7的顶端安装有防护层8，防护层8的顶端设置有防滑纹9，防滑纹9在防护层8的顶端呈等间距排列。
39.工作原理：使用时，首先，板体1的另一侧设置有卡槽，卡块和卡槽相互配合，卡块和卡槽构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以将一个板体1的卡块卡人另一个板体1的卡槽内部，然后挡板201和卡扣202之间通过弹簧203连接，弹簧203具有弹性，弹簧203的弹性可以带动卡扣202卡人板体1的内部，就可以对两个板体1进行连接组合，卡扣202可以对板体1进行固定，组合板体1就可以让板体1适应不同的情况，需要拆卸板体1时，可以拉开卡扣202，让卡扣202不再卡住卡块和卡槽，就可以拆卸两个板体1，防护层8可以对防锈结构进行防护，防护层8表面的防滑纹9可以加强防护层8的摩擦力，保温层7可以加强防锈结构的隔热性，隔离层6可以由橡胶材料制成；
40.其次，隔离板1005的顶端和底端分别设置有第一加强层1003和第二加强层1004，第一加强筋1001和第二加强筋1002内部均设置有呈等间距排列的第一加强筋1001和第二加强筋1002，第一加强筋1001和第二加强筋1002相互交错，第一加强筋1001和第二加强筋1002可以由钢材料制成，第一加强筋1001和第二加强筋1002可以加强板体1的结构强度，防止板体1出现损坏；
41.最后，外壳301底端的第一粘贴层304和连接板4底端的第二粘贴层305相互配合，第一粘贴层304和第二粘贴层305具有粘性，连接板4可以设置在需要保护的物体表面，第一粘贴层304和第二粘贴层305配合就可以将板体1连接在连接板4的表面，同时腔体302内部可以填充有胶水，当第一粘贴层304出现破损时，腔体302内部的胶水可以通过通孔303流出，胶水可以对第一粘贴层304的破损进行补充，让板体1的粘贴更加稳定。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性
的劳动的情况下，即可以理解并实施。
44.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。