一种颗粒状食品加工用高安全性花生烘炒机的制作方法

1.本实用新型涉及花生烘炒机领域，尤其涉及一种颗粒状食品加工用高安全性花生烘炒机。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的加工活动，花生是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，花生有多种食用方式，炒花生是其中一种加工方式。
3.但是由于现有的花生翻炒机在使用的时候还存在着一些不足之处，现有的花生翻炒机一般翻炒后温度较高，且翻炒结束后，需要人工将翻炒筒体掀起来，由于温度过高会烫伤用户，人工抬起费时费力，为此本实用新型提出一种颗粒状食品加工用高安全性花生烘炒机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种颗粒状食品加工用高安全性花生烘炒机，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种颗粒状食品加工用高安全性花生烘炒机，包括筒体和固定底板，其中筒体位于固定底板的上方，所述筒体的底部前端与固定底板转动，筒体的底部后端与固定底板之间通过角度调节机构连接，且筒体的后端设有后放置仓，其中后放置仓与固定底板之间还设有减震机构；所述筒体的筒壁内设有发热管，且发热管的外侧设有保温石棉，所述筒体的内部中间位置处传动连接有传动杆，传动杆的前端靠近筒体入料口处设有螺旋部，传动杆的外侧且位于螺旋部的后侧设有两组搅拌机构。
6.优选的，所述搅拌机构包含有两根竖杆，其中两根竖杆对称式固定在传动杆的外侧，竖杆的另一端连接有横向的刮板，其中刮板靠近筒体的筒壁，且刮板的内侧等距设有多个混合杆，所述传动杆的后端贯穿筒体与后放置仓内的电机传动连接。
7.优选的，所述减震机构包含有定位块和定位板，其中定位块位于后放置仓的下方，定位板设在固定底板的顶部后端，且定位板上通过弹簧连接有挤压板，当筒体水平位于固定底板上的时候，定位块与挤压板接触。
8.优选的，所述筒体的前端中间位置处开设有入料口，且入料口上螺纹连接有辅助进料管，所述辅助进料管呈锥形状结构，且辅助进料管的一端设有连接口，连接口与入料口螺纹连接。
9.优选的，所述角度调节机构包含有滚珠丝杆，其中滚珠丝杆传动连接在固定底板内，且滚珠丝杆由电机驱动，所述滚珠丝杆的外侧螺纹套接有螺纹套筒，其中螺纹套筒的外侧通过推动杆活动连接到筒体的底部后侧。
10.优选的，所述螺纹套筒的底部通过滑动在固定底板上。
11.优选的，所述固定底板的底部设有支架。
12.优选的，所述筒体的外侧设有控制器。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的颗粒状食品加工用高安全性花生烘炒机具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种颗粒状食品加工用高安全性花生烘炒机，首先，通过设置发热管对筒体内部进行加热，且在发热管的外侧设置保温石棉，保温石棉可对筒体内部的温度进行保温处理，防止热量外散，造成周围温度过高，对用户造成烫伤的缺陷，其次设置滚珠丝杆，可驱动螺纹套筒移动，进而通过推动杆驱动筒体转动，实现下料，无需人工辅助，自动化设置，安全性更高；其次，通过设置辅助进料管，且辅助进料管转动连接在筒体的入料口，当进料的时候，将辅助进料管的管口转动朝上，便于上料，当下料的时候，将辅助进料管的管口转动朝下，便于下料，灵活方便；最后，通过设置定位块，当筒体呈水平状的时候，定位块可对挤压板进行挤压，弹簧起到减震的效果，进而可对筒体起到减震的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型一种颗粒状食品加工用高安全性花生烘炒机的内部结构示意图；
16.图2为本实用新型辅助进料管的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型一种颗粒状食品加工用高安全性花生烘炒机的结构示意图；
18.附图标记：1、固定底板；2、支架；3、筒体；4、辅助进料管；41、连接口；5、后放置仓；6、滚珠丝杆；7、搅拌机构；71、竖杆；72、刮板；73、混合杆；8、发热管；9、保温石棉；10、螺旋部；11、定位块；12、挤压板；13、弹簧；14、定位板；15、螺纹套筒；16、推动杆；17、控制器。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
20.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
21.在具体实施过程中，如图1所示，一种颗粒状食品加工用高安全性花生烘炒机，包括筒体3和固定底板1，其中筒体3位于固定底板1的上方，筒体3的底部前端与固定底板1转动，筒体3的底部后端与固定底板1之间通过角度调节机构连接，且筒体3的后端设有后放置仓5，其中后放置仓5与固定底板1之间还设有减震机构；筒体3的筒壁内设有发热管8，且发热管8的外侧设有保温石棉9，筒体3的内部中间位置处传动连接有传动杆，传动杆的前端靠近筒体3入料口处设有螺旋部10，传动杆的外侧且位于螺旋部10的后侧设有两组搅拌机构7。
22.在使用的时候，首先将花生通过入料口导入到筒体3的内部，然后经由电机带动传动杆转动，传动杆转动的时候，可带动螺旋部10和搅拌机构7转动，进一步的对花生进行翻转，与此同时，发热杆8加热，对筒体3的内部升温，从而对花生进行烘炒，在使用的过程中，保温石棉9的设置，可防止筒体3内部的热量外散；烘炒结束后，可通过角度调节机构带动筒体3转动，然后花生从筒体3内倒出即可，在使用的过程中，减震机构可对筒体3起到减震缓
冲的效果。
23.在具体实施过程中，如图1所示，搅拌机构7包含有两根竖杆71，其中两根竖杆71对称式固定在传动杆的外侧，竖杆71的另一端连接有横向的刮板72，其中刮板72靠近筒体3的筒壁，且刮板72的内侧等距设有多个混合杆73，传动杆的后端贯穿筒体3与后放置仓5内的电机传动连接。
24.在使用的时候，搅拌机构7上的刮板72和竖杆71由电机驱动，进而实现转动，刮板72在转动的过程中，可对堆积在筒体3内壁处的花生打散，防止其堆积在一起，影响花生的均匀受热，且混合杆73可对位于筒体3内部的花生打散，实现均匀混合，保证花生受热均匀。
25.在具体实施过程中，如图1和图3所示，减震机构包含有定位块11和定位板14，其中定位块11位于后放置仓5的下方，定位板14设在固定底板1的顶部后端，且定位板14上通过弹簧13连接有挤压板12，当筒体3水平位于固定底板1上的时候，定位块11与挤压板12接触。
26.在使用的时候，当筒体3处于水平状态的时候，放置仓5下方的定位块11可对挤压板12进行挤压，进而弹簧13收缩，起到减震缓冲的效果，进而可对筒体3起到保护的效果。
27.在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，筒体3的前端中间位置处开设有入料口，且入料口上螺纹连接有辅助进料管4，辅助进料管4呈锥形状结构，且辅助进料管4的一端设有连接口41，连接口41与入料口螺纹连接。
28.当花生进料的时候，首先将辅助进料管4一端的连接口41螺纹连接到入料口内，且将辅助进料管4的管口朝上，便于上料；当下料的时候，将辅助进料管4的管口朝下，利于下料。
29.在具体实施过程中，如图1所示，角度调节机构包含有滚珠丝杆6，其中滚珠丝杆6传动连接在固定底板1内，且滚珠丝杆6由电机驱动，滚珠丝杆6的外侧螺纹套接有螺纹套筒15，其中螺纹套筒15的外侧通过推动杆16活动连接到筒体3的底部后侧。螺纹套筒15的底部通过滑动在固定底板1上。
30.在使用的时候，用户可通过电机驱动滚珠丝杆6转动，滚珠丝杆6进而带动螺纹套筒15在滚珠丝杆6的外侧移动，进一步的通过推动杆16对筒体3进行挤压，从而实现筒体3的转动，当筒体3转动到一定的角度后，将辅助进料管4的管口转动到朝下，此时花生便可从管口下料。
31.在具体实施过程中，如图1和图3所示，固定底板1的底部设有支架2。筒体3的外侧设有控制器17。
32.在使用的时候，用户可通过控制器17控制发热管8的温度和两个电机的工作。
33.本实用新型一种颗粒状食品加工用高安全性花生烘炒机的实施原理为：使用时，首先将花生通过入料口导入到筒体3的内部，然后经由电机带动传动杆转动，传动杆转动的时候，可带动螺旋部10和搅拌机构7转动，进一步的对花生进行翻转，与此同时，发热管8加热，对筒体3的内部升温，从而对花生进行烘炒，在使用的过程中，保温石棉9的设置，可防止筒体3内部的热量外散；烘炒结束后，可通过角度调节机构带动筒体3转动，然后花生从筒体3内倒出即可，在使用的过程中，减震机构可对筒体3起到减震缓冲的效果。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。