一种快速换模翻转架的制作方法

1.本实用新型涉及模锻加工设备技术领域，具体地说是一种快速换模翻转架。


背景技术：

2.模锻是在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。模锻工艺生产效率高，劳动强度低，尺寸精确，加工余量小，锻件尺寸精确，并可锻制形状复杂的锻件；适用于批量生产。
3.模锻不同规格、类型、尺寸的锻件需要更换模具，模具精准更换在实际生产加工过程中需要浪费较长时间，且模具更换的精准性又直接影响着锻件加工的精度，是锻件加工过程中非常重要的工序。现有技术中模具更换仍是一大难题。
4.因此，提供一种快速换模翻转架，以解决现有技术中所存在的问题，对其应用推广具有重要意义。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术的目的在于提供一种快速换模翻转架，以实现模具快速、精准更换，缩短换模时间，大大提高生产加工效率和加工精度。
6.为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案。
7.一种快速换模翻转架，包括机架、设置在机架上方且能够固定模具的旋转架、设置在机架一侧且能够带动旋转架旋转的循环电机；
8.所述旋转架相对的两端分别设置有传动轴，即第一传动轴和第二传动轴；所述旋转架上设置有用于固定模具的夹具组件，所述夹具组件的数量为2组，2组夹具组件分别设置在旋转架相对的两侧。
9.优选地，所述第一传动轴一端与旋转架固定连接，另一端连接有轴承，并通过立式轴承座固定在机架上；
10.所述第二传动轴一端与旋转架固定连接，另一端与循环电机传动连接，且通过轴承和立式轴承座固定在机架上。
11.优选地，所述循环电机外侧设置有电机罩，所述电机罩通过支架固定在机架上；所述循环电机通过连接器与第二传动轴传动连接，所述循环电机和连接器之间设置有阻隔套。
12.优选地，所述电机罩两侧均设置有限位器，所述限位器通过安装板固定在所述电机罩外侧，所述限位器用于限定旋转架的位置。
13.优选地，每一所述夹具组件包括固定座、锁紧杆，所述固定座上设置有通孔，所述锁紧杆穿过通孔伸缩至模具上的固定孔内。
14.优选地，所述锁紧杆和通孔的数量为2个，2个锁紧杆分别设置在固定座的两端。
15.优选地，所述旋转架上设置有导向座，所述导向座的数量为2个，即第一导向座和第二导向座，所述第一导向座和第二导向座分别设置旋转架相邻侧边上。
16.优选地，所述机架上方的四角处均设置有限位杆，所述旋转架一侧的两端分别设置有与所述限位杆相对应的限位板。
17.本实用新型所获得的有益技术效果：
18.1.本实用新型解决了现有技术模具更换时间长、精度低等问题，实现模具快速、精准更换，缩短换模时间，大大提高生产加工效率和加工精度；
19.2.本实用新型通过循环电机、旋转架，实现模具的快速翻转；旋转架上设置有用于固定模具的夹具组件，旋转架相对的两端分别设置有传动轴，循环电机带动传动轴旋转，带动旋转架和模具同步旋转，同时通过限位杆、限位板的配合，防止过渡旋转。
20.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下为本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
21.根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
23.图1是本公开一种实施例中快速换模翻转架的结构示意图；
24.图2是本公开一种实施例中快速换模翻转架的俯视图；
25.图3是本公开一种实施例中快速换模翻转架的左视图；
26.图4是附图3中a
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a的剖面图。
27.在以上附图中：100、机架；200、旋转架；210、第一传动轴；220、第二传动轴；230、立式轴承座；300、循环电机；310、电机罩；320、连接器；330、阻隔套；400、限位器；510、固定座；520、锁紧杆；610、导向座；620、限位杆；630、限位板；700、模具。
具体实施方式
28.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本技术的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本技术的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
29.应该理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“本实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“一个实施例”或“本实施例”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
30.此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
31.本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，a/和b，可以表示：单独存在a，单独存在a和b两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
32.本文中术语“至少一种”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和b的至少一种，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。
33.还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。
34.如附图1
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4所示，一种快速换模翻转架，包括机架100、设置在机架100上方且能够固定模具700的旋转架200、设置在机架100一侧且能够带动旋转架200旋转的循环电机300。
35.所述旋转架200相对的两端分别设置有传动轴，即第一传动轴210和第二传动轴220；所述旋转架200上设置有用于固定模具700的夹具组件，所述夹具组件的数量为2组，2组夹具组件分别设置在旋转架200相对的两侧。
36.进一步的，所述机架100上方的四角处均设置有限位杆620，所述旋转架200一侧的两端分别设置有与所述限位杆620相对应的限位板630。
37.进一步的，所述电机罩310两侧均设置有限位器400，所述限位器400通过安装板固定在所述电机罩310外侧，所述限位器400用于限定旋转架200的位置，实现夹紧固定的作用，旋转架200实现180度翻转，能够实现上模具和下模具合模。
38.进一步的，每一所述夹具组件包括固定座510、锁紧杆520，所述固定座510上设置有通孔，所述锁紧杆520穿过通孔伸缩至模具700上的固定孔内。
39.进一步的，所述锁紧杆520和通孔的数量为2个，2个锁紧杆520分别设置在固定座510的两端。
40.在一个实施例中，所述旋转架200上设置有导向座610，所述导向座610的数量为2个，即第一导向座和第二导向座，所述第一导向座和第二导向座分别设置旋转架200相邻侧边上。
41.在一个实施例中，所述第一导向座设置在远离循环电机300一侧的旋转架200上，第二导向座设置在与第一导向座相邻一侧的旋转架200上，模具700固定时，先通过第一导向座和第二导向座固定模具700的2个方向，再通过夹具组件实现进一步固定夹紧。
42.进一步的，所述第一传动轴210一端与旋转架200固定连接，另一端连接有轴承，并通过立式轴承座230固定在机架100上。
43.参见附图4，所述第二传动轴220一端与旋转架200固定连接，另一端与循环电机300传动连接，且通过轴承和立式轴承座230固定在机架100上，即第二传动轴220穿过立式轴承座230与循环电机300传动连接。
44.进一步的，所述循环电机300外侧设置有电机罩310，所述电机罩310通过支架固定在机架100上；所述循环电机300通过连接器320与第二传动轴220传动连接，所述循环电机300和连接器320之间设置有阻隔套330。
45.上述快速换模翻转架通过循环电机300、旋转架200，实现模具的快速翻转；旋转架200上设置有用于固定模具的夹具组件，旋转架200相对的两端分别设置有传动轴，循环电机300带动传动轴旋转，带动旋转架200和模具同步旋转，同时通过限位杆620、限位板630的配合，防止过渡旋转；旋转架200上设置有导向座610，方便对模具进行夹紧固定。
46.上述快速换模翻转架解决了现有技术模具更换时间长、精度低等问题，实现模具快速、精准更换，缩短换模时间，大大提高生产加工效率和加工精度。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，其并非因此限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。