一种助磨剂搅拌均化装置的制作方法

1.本实用新型涉及助磨剂搅拌设备领域，具体地讲，涉及一种助磨剂搅拌均化装置。


背景技术：

2.助磨剂是提高研磨效率的添加剂，物料在细磨过程中，颗粒逐步细化，比表面积增大，其表面因断键而荷电，粒子相互吸附并出现团聚，使粉碎效率下降。加入少量助磨剂，可以防止粒子团聚，改善物料流动性，从而提高球磨效率，缩短研磨时间，由于助磨剂的特性问题容易沉淀，沉淀后就堵塞泵管，且助磨效果降低，因此需要设计一种能够辅助对助磨剂进行搅拌均匀的装置，此为现有技术的不足之处。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种助磨剂搅拌均化装置，方便对助磨剂进行搅拌。
4.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
5.一种助磨剂搅拌均化装置，包括支撑板，其特征在于：所述支撑板的下侧轴承连接对称的齿轮的中心轴，每个所述齿轮的下侧分别固定连接锥齿轮一，每个所述锥齿轮一的下侧中心分别固定连接搅拌棒的上端；
6.所述支撑板的两侧端部分别固定连接l形杆的横杆端部，每个所述l形杆的竖杆下端分别固定连接限位环，每个所述限位环的下侧分别固定连接直槽杆的上端；
7.每个所述直槽杆内分别设置有滑块，每个所述滑块的下侧分别固定连接竖轴的上端，每个所述竖轴分别穿过所述直槽杆的下端，每个所述竖轴分别从上至下固定连接一组均匀排布的搅拌叶。
8.作为本技术方案的进一步限定，每个所述滑块的一侧分别固定连接固定轴，每个所述固定轴分别铰接连杆的一端，每个所述连杆的另一端分别活动连接转动轮的一侧边缘位置，每个所述转动轮分别轴承连接对应的所述限位环。
9.作为本技术方案的进一步限定，两个所述齿轮相互啮合，每个所述转动轮的中心分别固定连接锥齿轮二的中心轴，每个所述锥齿轮一分别啮合两个对应的所述锥齿轮二。
10.作为本技术方案的进一步限定，所述支撑板的上侧固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接一个所述齿轮的中心轴。
11.作为本技术方案的进一步限定，所述支撑板的上侧中心通过连接柱固定连接安装板，所述安装板上设置有一组均匀排布的安装孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
13.本装置能够对助磨剂进行搅，操作简单，使用方便，代替人工搅拌；
14.齿轮、锥齿轮一、锥齿轮二、滑块、直槽杆、转动轮和连杆等的配合可以实现搅拌棒转动的同时搅拌叶的上下移动，搅拌更加均匀。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图一。
16.图2为本实用新型的图1中a处的局部放大图。
17.图3为本实用新型的立体图二。
18.图4为本实用新型的立体图三。
19.图5为本实用新型的立体图四。
20.图中：1、安装板，2、安装孔，3、连接杆，4、l形杆，5、竖轴，6、搅拌叶，7、搅拌棒，8、锥齿轮二，9、支撑板，10、电机，11、限位环，12、转动轮，13、连杆，14、固定轴，15、滑块，16、直槽杆，17、锥齿轮一，18、齿轮。
具体实施方式
21.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
22.如图1
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图5所示，本实用新型包括支撑板9，所述支撑板9的下侧轴承连接对称的齿轮18的中心轴，每个所述齿轮18的下侧分别固定连接锥齿轮一17，每个所述锥齿轮一17的下侧中心分别固定连接搅拌棒7的上端；
23.所述支撑板9的两侧端部分别固定连接l形杆4的横杆端部，每个所述l 形杆4的竖杆下端分别固定连接限位环11，每个所述限位环11的下侧分别固定连接直槽杆16的上端；
24.每个所述直槽杆16内分别设置有滑块15，每个所述滑块15的下侧分别固定连接竖轴5的上端，每个所述竖轴5分别穿过所述直槽杆16的下端，每个所述竖轴5分别从上至下固定连接一组均匀排布的搅拌叶6。
25.每个所述滑块15的一侧分别固定连接固定轴14，每个所述固定轴14分别铰接连杆13的一端，每个所述连杆13的另一端分别活动连接转动轮12的一侧边缘位置，每个所述转动轮12分别轴承连接对应的所述限位环11。
26.两个所述齿轮18相互啮合，每个所述齿轮18的下侧分别固定连接锥齿轮一17，每个所述锥齿轮一17分别啮合两个对应的所述锥齿轮二8。
27.所述支撑板9的上侧固定连接电机10，所述电机10的输出轴固定连接一个所述齿轮18的中心轴。
28.所述支撑板9的上侧中心通过连接柱3固定连接安装板1，所述安装板1 上设置有一组均匀排布的安装孔2。
29.本实用新型的工作流程为：使用本装置时，首先将本装置的安装板1固定在升降支架上，将盛有需要搅拌的助磨剂的盛放桶放在本装置下侧，控制升降支架带动本装置下降，最终带动搅拌叶6和搅拌棒7插入助磨剂内，打开电机 10，电机10的输出轴转动带动齿轮18转动，齿轮18带动另一个与其啮合的齿轮18转动，两个齿轮18分别带动对应的锥齿轮一17转动，锥齿轮一17带动搅拌棒7转动，锥齿轮一17带动与其啮合的锥齿轮二8转动，锥齿轮二8带动转动轮12转动，转动轮12带动连杆13往复摆动，连杆13通过固定轴14带动滑块15在直槽杆16的滑槽内上下移动，滑块15带动竖轴5沿穿过直槽杆16 下端的圆孔上下移动，竖轴5带动搅拌叶6上下移动，实现对助磨剂的搅拌均匀，操作完成后，关闭电机10，控制升降支架带动本装置上移，使搅拌棒7和搅拌叶6脱离盛放桶。
30.以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种助磨剂搅拌均化装置，包括支撑板(9)，其特征在于：所述支撑板(9)的下侧轴承连接对称的齿轮(18)的中心轴，每个所述齿轮(18)的下侧分别固定连接锥齿轮一(17)，每个所述锥齿轮一(17)的下侧中心分别固定连接搅拌棒(7)的上端；所述支撑板(9)的两侧端部分别固定连接l形杆(4)的横杆端部，每个所述l形杆(4)的竖杆下端分别固定连接限位环(11)，每个所述限位环(11)的下侧分别固定连接直槽杆(16)的上端；每个所述直槽杆(16)内分别设置有滑块(15)，每个所述滑块(15)的下侧分别固定连接竖轴(5)的上端，每个所述竖轴(5)分别穿过所述直槽杆(16)的下端，每个所述竖轴(5)分别从上至下固定连接一组均匀排布的搅拌叶(6)。2.根据权利要求1所述的助磨剂搅拌均化装置，其特征是：每个所述滑块(15)的一侧分别固定连接固定轴(14)，每个所述固定轴(14)分别铰接连杆(13)的一端，每个所述连杆(13)的另一端分别活动连接转动轮(12)的一侧边缘位置，每个所述转动轮(12)分别轴承连接对应的所述限位环(11)。3.根据权利要求2所述的助磨剂搅拌均化装置，其特征是：两个所述齿轮(18)相互啮合，每个所述转动轮(12)的中心分别固定连接锥齿轮二(8)的中心轴，每个所述锥齿轮一(17)分别啮合两个对应的所述锥齿轮二(8)。4.根据权利要求3所述的助磨剂搅拌均化装置，其特征是：所述支撑板(9)的上侧固定连接电机(10)，所述电机(10)的输出轴固定连接一个所述齿轮(18)的中心轴。5.根据权利要求4所述的助磨剂搅拌均化装置，其特征是：所述支撑板(9)的上侧中心通过连接柱(3)固定连接安装板(1)，所述安装板(1)上设置有一组均匀排布的安装孔(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种助磨剂搅拌均化装置，包括支撑板，其特征在于：所述支撑板的下侧轴承连接对称的齿轮的中心轴，每个所述齿轮的下侧分别固定连接锥齿轮一，每个所述锥齿轮一的下侧中心分别固定连接搅拌棒的上端；所述支撑板的两侧端部分别固定连接L形杆的横杆端部，每个所述L形杆的竖杆下端分别固定连接限位环，每个所述限位环的下侧分别固定连接直槽杆的上端。本实用新型涉及助磨剂搅拌设备领域，具体地讲，涉及一种助磨剂搅拌均化装置。本装置能够方便对助磨剂进行搅拌。装置能够方便对助磨剂进行搅拌。装置能够方便对助磨剂进行搅拌。


技术研发人员：张涛 赵坤宪 冯成鹏 吕星金
受保护的技术使用者：莱芜连云水泥有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/12/11