1.本实用新型涉及加工装置领域，特别涉及一种便于加工件多方位安置的五轴机械数控机床。
背景技术：
2.数控机床是数字控制机床的简称，能够通过系统内按照图纸加工尺寸编写的代码的控制，自动地将零件加工出来，较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床；由于数控机床是自动化加工的，因此机床的工件的夹持装置的运动的自由度对零件加工的适应性和精密性起着决定性的作用，但是当下的数控机床的夹具多是只能在x轴和y轴方向上移动，无法对加工件进行多方位的加工，并且加工件的夹具也比较单一，无法适配更多的工件。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种夹具适配工件多并且夹具台运动自由度高的新型便于加工件多方位安置的五轴机械数控机床。
4.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种便于加工件多方位安置的五轴机械数控机床，包括夹紧装置，所述夹紧装置，所述夹紧装置包括支撑架，所述支撑架的下侧设有滑槽，所述滑槽的下侧设有牵引杆，牵引杆的底端设有螺纹套筒，所述牵引杆的外侧设有滑轨，所述支撑架的内侧设有安装板，所述安装板的内部设有加工电机以及控制电机，所述加工电机的电机轴的端部设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的上侧设有夹具锥齿轮，所述主动锥齿轮的下端设有卡盘锥齿轮，所述安装板的上侧对称设有限位板，所述限位板的内部设有凸形槽，两个限位板的内侧对称设有下夹紧块，所述下夹紧块的上侧设有上夹紧块，所述下夹紧块与上夹紧块的内部设有剪刀架，所述剪刀架的端部设有滚轮，所述下夹紧块上设有螺纹孔，所述上夹紧块内部的滚轮上对称设有连接片，所述连接片上设有调节杆，所述调节杆穿过连接片设置，所述调节杆的一端设有调节螺栓，且所述调节螺栓固定在连接片上，所述螺纹孔内设有螺纹连接件，所述螺纹连接件的端部设有齿轮一，所述齿轮一的一侧设有与之啮合的齿轮二，所述安装板的下侧设有三爪卡盘，所述控制电机的电机轴的端部设有控制轮，且所述控制轮设置在支撑架的内部。
6.优选的，所述支撑架与安装板之间为转动连接。
7.优选的，所述上夹紧块与下夹紧块之间为活动连接。
8.优选的，所述滚轮能在上夹紧块与下夹紧块内部滑动。
9.优选的，所述齿轮一与齿轮二的齿数比小于1。
10.本实用新型的有益效果为：夹持装置分为夹持条状和块状工件的夹具以及夹持轴状的卡盘，加持工具多样化，能够适配更多的工件，同时夹具的高度能够自由调整，对于板状的夹具也能稳定夹持，整体安装板能够自由翻转，夹具和卡盘也能自由转动，且翻转均是
由电机控制，能够有效地提高加工效率和精度，整个支撑架也可以在电机和丝杆的驱动下左右移动，对于尺寸较大的工件的加工有一定的简化。
附图说明
11.图1为本实用新型夹具台结构示意图；
12.图2为本实用新型机床结构示意图；
13.图3位本实用新型夹具结构示意图。
14.附图标记对照表：
15.1、夹紧装置；2、支撑架；3、滑槽；4、牵引杆；5、螺纹套筒；6、滑轨；7、安装板；8、加工电机；9、控制电机；10、主动锥齿轮；11、夹具锥齿轮；12、卡盘锥齿轮；13、限位板；14、下夹紧块；15、上夹紧块；16、剪刀架；17、滚轮；18、螺纹孔；19、连接片；20、调节杆；21、调节螺栓；22、齿轮一；23、齿轮二；24、三爪卡盘；25、控制轮。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
17.如图1
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3所示，一种便于加工件多方位安置的五轴机械数控机床，包括夹紧装置1，所述夹紧装置1，所述夹紧装置1包括支撑架2，所述支撑架2的下侧设有滑槽3，所述滑槽3的下侧设有牵引杆4，牵引杆4的底端设有螺纹套筒5，所述牵引杆4的外侧设有滑轨6，所述支撑架2的内侧设有安装板7，所述安装板7的内部设有加工电机8以及控制电机9，所述加工电机8的电机轴的端部设有主动锥齿轮10，所述主动锥齿轮10的上侧设有夹具锥齿轮11，所述主动锥齿轮10的下端设有卡盘锥齿轮12，所述安装板7的上侧对称设有限位板13，所述限位板13的内部设有凸形槽，两个限位板13的内侧对称设有下夹紧块14，所述下夹紧块14的上侧设有上夹紧块15，所述下夹紧块14与上夹紧块15的内部设有剪刀架16，所述剪刀架16的端部设有滚轮17，所述下夹紧块14上设有螺纹孔18，所述上夹紧块15内部的滚轮17上对称设有连接片19，所述连接片19上设有调节杆20，所述调节杆20穿过连接片19设置，所述调节杆20的一端设有调节螺栓21，且所述调节螺栓21固定在连接片19上，所述螺纹孔18内设有螺纹连接件，所述螺纹连接件的端部设有齿轮一22，所述齿轮一22的一侧设有与之啮合的齿轮二23，所述安装板7的下侧设有三爪卡盘24，所述控制电机9的电机轴的端部设有控制轮25，且所述控制轮25设置在支撑架2的内部。
18.所述支撑架2与安装板7之间为转动连接。
19.所述上夹紧块15与下夹紧块14之间为活动连接。
20.所述滚轮17能在上夹紧块15与下夹紧块14内部滑动。
21.所述齿轮一22与齿轮二23的齿数比小于1。
22.本实用新型在其工作时，如果是非轴类零件，可以将其放置到上夹紧块15和下夹紧块14之间进行夹持，同时根据工件的尺寸高度，旋转调节杆20来调整上夹紧块15的高度，
提高夹持的稳定性和精度，然后旋转齿轮二23带动齿轮一22，驱动两个下夹紧块14和两个上夹紧块15对其进行夹持，如果是轴类零件，可有驱动控制电机9将安装板7翻转，然后采用三爪卡盘24进行夹紧，整个夹紧装置1的下端还设置有电机、丝杆以及套在丝杆上的螺纹套筒5，能够控制夹紧装置1沿着丝杆移动。
23.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
技术特征：
1.一种便于加工件多方位安置的五轴机械数控机床，其特征在于，包括夹紧装置(1)，所述夹紧装置(1)，所述夹紧装置(1)包括支撑架(2)，所述支撑架(2)的下侧设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的下侧设有牵引杆(4)，牵引杆(4)的底端设有螺纹套筒(5)，所述牵引杆(4)的外侧设有滑轨(6)，所述支撑架(2)的内侧设有安装板(7)，所述安装板(7)的内部设有加工电机(8)以及控制电机(9)，所述加工电机(8)的电机轴的端部设有主动锥齿轮(10)，所述主动锥齿轮(10)的上侧设有夹具锥齿轮(11)，所述主动锥齿轮(10)的下端设有卡盘锥齿轮(12)，所述安装板(7)的上侧对称设有限位板(13)，所述限位板(13)的内部设有凸形槽，两个限位板(13)的内侧对称设有下夹紧块(14)，所述下夹紧块(14)的上侧设有上夹紧块(15)，所述下夹紧块(14)与上夹紧块(15)的内部设有剪刀架(16)，所述剪刀架(16)的端部设有滚轮(17)，所述下夹紧块(14)上设有螺纹孔(18)，所述上夹紧块(15)内部的滚轮(17)上对称设有连接片(19)，所述连接片(19)上设有调节杆(20)，所述调节杆(20)穿过连接片(19)设置，所述调节杆(20)的一端设有调节螺栓(21)，且所述调节螺栓(21)固定在连接片(19)上，所述螺纹孔(18)内设有螺纹连接件，所述螺纹连接件的端部设有齿轮一(22)，所述齿轮一(22)的一侧设有与之啮合的齿轮二(23)，所述安装板(7)的下侧设有三爪卡盘(24)，所述控制电机(9)的电机轴的端部设有控制轮(25)，且所述控制轮(25)设置在支撑架(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种便于加工件多方位安置的五轴机械数控机床，其特征在于，所述支撑架(2)与安装板(7)之间为转动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于加工件多方位安置的五轴机械数控机床，其特征在于，所述上夹紧块(15)与下夹紧块(14)之间为活动连接。4.根据权利要求1所述的一种便于加工件多方位安置的五轴机械数控机床，其特征在于，所述滚轮(17)能在上夹紧块(15)与下夹紧块(14)内部滑动。5.根据权利要求1所述的一种便于加工件多方位安置的五轴机械数控机床，其特征在于，所述齿轮一(22)与齿轮二(23)的齿数比小于1。
技术总结
本实用新型提供了一种便于加工件多方位安置的五轴机械数控机床，包括夹紧装置，所述夹紧装置，所述夹紧装置包括支撑架，所述支撑架的下侧设有滑槽，所述滑槽的下侧设有牵引杆，牵引杆的底端设有螺纹套筒，所述牵引杆的外侧设有滑轨。本实用新型的优点：夹持装置分为夹持条状和块状工件的夹具以及夹持轴状的卡盘，加持工具多样化，能够适配更多的工件，同时夹具的高度能够自由调整，对于板状的夹具也能稳定夹持，整体安装板能够自由翻转，夹具和卡盘也能自由转动，且翻转均是由电机控制，能够有效地提高加工效率和精度，整个支撑架也可以在电机和丝杆的驱动下左右移动，对于尺寸较大的工件的加工有一定的简化。大的工件的加工有一定的简化。大的工件的加工有一定的简化。
技术研发人员：李杰 刘再胡
受保护的技术使用者：佛山市杰迈智能科技有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/12/11
再多了解一些
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