一种皮革涂饰剂生产用定量输料装置的制作方法

1.本技术涉及涂饰剂生产设备的领域，尤其是涉及一种皮革涂饰剂生产用定量输料装置。


背景技术：

2.皮革涂饰剂是用于皮革表面涂饰保护和美化皮革的一类皮革助剂的统称，它由成膜物质、着色材料、溶剂及助剂按照一定比例配制而成，其中成膜物质是皮革涂饰剂的基础。皮革涂饰剂在皮革制造业中也有非常重要的作用，可以增加皮革美观，延长皮革使用时间，明显进步皮革制品的质量和档次，增加贸易价值。
3.相关的公告号为cn103013270a的中国发明专利，其公开了一种高透水汽型聚丙烯酸酯纳米复合皮革涂饰剂的制备方法，首先以纳米氧化锌为模板制备中空二氧化硅纳米粒子，然后采用原位乳液聚合法将中空二氧化硅纳米粒子与丙烯酸酯类单体共聚制备具有高透水汽性的聚丙烯酸酯纳米复合皮革涂饰剂。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为皮革涂饰剂在制备时需要不同的助剂进行混合配比，若制备时加入的助剂的容量出现较大偏差，容易对皮革涂饰剂的产品质量造成不良影响。


技术实现要素：

5.为了改善皮革涂饰剂制备时添加的助剂的容量出现较大偏差，容易对制备的产品质量造成不良影响的问题，本技术提供一种皮革涂饰剂生产用定量输料装置。
6.本技术提供的一种皮革涂饰剂生产用定量输料装置采用如下的技术方案：
7.一种皮革涂饰剂生产用定量输料装置，包括底座和设置在底座上的助剂桶、支架、输料软管、电控箱以及顶部开口的制备桶，所述输料软管的一端与助剂桶连通，所述输料软管的另一端连接有喷嘴，所述喷嘴固定在支架上，所述喷嘴位于制备桶开口的顶部，所述输料软管上连接有输料泵和流量阀，所述输料泵和流量阀均与电控箱电性连接。
8.通过采用上述技术方案，在进行助剂的添加时，输料泵通过输料软管将助剂桶内的助剂抽吸并输送至喷嘴处，并从喷嘴处注射到制备桶内，而在此过程中，流量阀对输料软管输送的助剂的容量进行检测，当输送的容量达到预定量时，流量阀将信号传递到电控箱，电控箱关闭输料泵，从而停止对助剂的输送添加，进而实现对助剂的定量输送，保障皮革涂饰剂的制备质量。
9.可选的，所述支架包括竖梁和横梁，所述竖梁垂直设置在底座上，所述横梁垂直固定在竖梁远离底座的一端，所述制备桶位于横梁和底座之间，所述喷嘴连接于横梁上，所述横梁和竖梁之间设置有升降机构，所述升降机构用于带动喷嘴沿竖梁的长度方向移动。
10.通过采用上述技术方案，喷嘴安装在横梁上，横梁通过升降机构与竖梁连接，继而升降机构通过横梁带动喷嘴在竖梁长度方向上进行调节，对于不同桶高的制备桶具有良好的适用性，且通过对升降机构对喷嘴的高度进行调整，使得助剂添加到制备桶内时，助剂不
易出现溅射到制备桶外部的情况。
11.可选的，所述升降机构包括升降电机、升降螺杆以及与升降螺杆相适配的螺母块，所述竖梁靠近横梁的侧壁上开设有与螺母块相适配的滑移槽，所述滑移槽沿竖梁的长度方向延伸设置，所述升降螺杆位于滑移槽内且与竖梁转动连接，所述螺母块位于滑移槽内且与滑移槽的内壁滑移连接，所述横梁与螺母块固定连接，所述升降螺杆的一端贯穿竖梁并与升降电机的输出端连接，所述升降电机固定在竖梁上。
12.通过采用上述技术方案，升降电机通过带动升降螺杆转动，升降螺杆带动螺母块沿升降螺杆的轴向移动，而滑移槽对螺母块的移动起到限位导向作用，使得螺母块的移动更加平稳。螺母块通过横梁带动喷嘴在垂直于底座的方向移动，从而实现对喷嘴高度上的调整。
13.可选的，所述竖梁和底座之间设置有旋转座，所述竖梁垂直固定在旋转座上，所述旋转座与底座之间转动连接，所述底座上安装有用于驱动旋转座转动的旋转机构。
14.通过采用上述技术方案，竖梁通过旋转座与底座转动连接，当助剂添加完成后，可以通过旋转机构驱动旋转座转动，继而使得横梁以及安装横梁上的喷嘴转动，使得横梁以及喷嘴远离制备桶的顶部，使得横梁不易对皮革涂饰剂的制备过程造成干涉。
15.可选的，所述旋转机构包括旋转电机和蜗杆，所述旋转电机固定在底座上，所述蜗杆与旋转电机的输出端连接，所述旋转座的外周形成有蜗杆相适配的蜗轮部，所述蜗杆与蜗轮部相啮合。
16.通过采用上述技术方案，旋转电机通过带动蜗杆转动，蜗杆与旋转座上的蜗轮部相啮合，继而带动旋转座转动，从而实现对横梁以及安装在横梁上的喷嘴的转动位置调整。
17.可选的，所述助剂桶包括内筒体和外筒体，所述内筒体和外筒体之间连接有电加热板。
18.通过采用上述技术方案，通过电加热板能够对助剂桶内的助剂进行加热保温，使得助剂保持在良好的温度范围内，对于容易凝固的助剂起到预防凝固的作用，保障皮革涂饰剂的制备效果。
19.可选的，所述助剂桶内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴以及固定在搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌电机固定在助剂桶的外壁上，所述搅拌轴转动连接于助剂桶内，所述搅拌轴的一端穿出助剂桶与搅拌电机的输出端连接。
20.通过采用上述技术方案，对助剂桶内的助剂进行搅拌混合，保障助剂内部物质成分的均匀性，不易出现沉降的情况，继而保障皮革涂饰剂的制备效果。
21.可选的，所述竖梁和横梁上均固定有若干支撑套环，所述输料软管穿设于各支撑套环内。
22.通过采用上述技术方案，输料软管穿设在支撑套环内，支撑套环对输料软管起到支撑作用，使得输料软管的位置布置更加合理，输料软管与支架之间的连接更加稳定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置流量阀以及输料软管，实现对助剂的定量输送，保障皮革涂饰剂的制备质量；
25.2.通过设置升降机构，对于不同桶高的制备桶具有良好的适用性，且使得助剂添加到制备桶内时，助剂不易出现溅射到制备桶外部的情况；
26.3.通过设置搅拌组件，保障助剂内部物质成分的均匀性，不易出现沉降的情况，继而保障皮革涂饰剂的制备效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种皮革涂饰剂生产用定量输料装置的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的用于体现支架的整体结构示意图。
29.附图标记说明：1、底座；2、助剂桶；21、搅拌组件；211、搅拌轴；212、搅拌叶；213、搅拌电机；3、支架；31、竖梁；311、滑移槽；32、横梁；33、旋转座；331、蜗轮部；34、支撑套环；4、升降机构；41、升降螺杆；42、螺母块；43、升降电机；5、旋转机构；51、旋转电机；52、蜗杆；6、输料软管；61、喷嘴；62、输料泵；63、流量阀；7、电控箱；8、制备桶。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种皮革涂饰剂生产用定量输料装置。参照图1，一种皮革涂饰剂生产用定量输料装置包括底座1和安装在底座1上的助剂桶2、支架3、输料软管6、电控箱7以及顶部开口的制备桶8。输料软管6安装在支架3上，输料软管6的一端与助剂桶2连通，输料软管6的另一端连接有喷嘴61，喷嘴61固定在支架3上，且喷嘴61位于制备桶8开口的顶部，输料软管6上连接有输料泵62和流量阀63，本实施例中，流量阀63采用fcv
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3岩田精密流量控制阀，用于对输料软管6输送的助剂的容量进行检测。输料泵62和流量阀63均与电控箱7之间电性连接。输料泵62通过输料软管6和喷嘴61将助剂桶2内的助剂添加到制备桶8内时，流量阀63对输料软管6输送的助剂的容量进行检测，当输送的容量达到预定量时，电控箱7关闭输料泵62，停止对助剂的输送添加，从而实现对助剂的定量输送添加，进而保障皮革涂饰剂的制备质量。
32.参照图1，助剂桶2包括内筒体和外筒体，内筒体和外筒体之间设置有电加热板，电加热板通过导线与电源连接，用于对助剂桶2内的助剂进行加热保温，使得保持良好的状态，不易出现凝固的现象。且助剂桶2内还安装有搅拌组件21，搅拌组件21包括搅拌轴211、搅拌电机213以及若干搅拌叶212。搅拌轴211转动连接于助剂桶2内，若干搅拌叶212焊接固定在搅拌轴211上，若干搅拌叶212对称设置在搅拌轴211的两侧且沿搅拌轴211的长度方向均匀间隔排列。搅拌电机213通过螺栓固定在助剂桶2的顶部，搅拌轴211的一端穿出助剂桶2并与搅拌电机213固定连接。搅拌电机213通过搅拌轴211带动搅拌叶212对助剂桶2内的助剂进行搅拌，保障助剂内部物质成分的均匀性，不易出现沉降的情况，进而保障皮革涂饰剂的制备效果。
33.参照图1和图2，支架3包括竖梁31、横梁32以及旋转座33，旋转座33转动连接于底座1上，竖梁31垂直焊接固定在旋转座33上，竖梁31的长度方向与底座1相垂直。竖梁31远离旋转座33的一端与横梁32连接。喷嘴61安装在横梁32上，制备桶8放置在底座1上，且位于喷嘴61和底座1之间。横梁32和竖梁31上均通过螺栓固定有若干支撑套环34，位于竖梁31上的支撑套环34的轴向与底座1相垂直，位于横梁32上的支撑套环34的轴向与底座1相平行，输料软管6穿设在各支撑套环34内，支撑套环34对输料软管6起到支撑作用，使得输料软管6的位置布置更加合理，输料软管6与支架3之间的连接更加稳定。
34.参照图1和图2，支架3上设置有升降机构4和旋转机构5，横梁32通过升降机构4与竖梁31连接固定，升降机构4用于带动横梁32沿竖梁31的长度方向移动。旋转机构5用于驱动旋转座33转动。升降机构4包括升降电机43、升降螺杆41以及螺母块42。竖梁31靠近横梁32的侧壁上开设有与螺母块42相适配的滑移槽311，滑移槽311沿竖梁31的长度方向延伸设置。螺母块42位于滑移槽311内且与滑移槽311的内壁滑移连接，升降螺杆41位于滑移槽311内且与竖梁31转动连接，升降螺杆41的轴向与竖梁31的长度方向相平行，升降螺杆41穿设在螺母块42内且与螺母块42螺纹连接。升降电机43通过螺栓固定在竖梁31的顶部，升降螺杆41的一端贯穿竖梁31并与升降电机43的输出轴同轴固定，横梁32的一端与螺母块42焊接固定。升降电机43通过带动升降螺杆41转动，升降螺杆41带动螺母块42在滑移槽311内滑动，而滑移槽311对螺母块42的移动起到限位导向作用，使得螺母块42的移动更加平稳。螺母块42通过横梁32带动喷嘴61在垂直于底座1的方向移动，从而实现对喷嘴61高度上的调整，继而对于不同高度的制备桶8具有良好的适用性。
35.参照图1和图2，旋转机构5包括旋转电机51和蜗杆52，旋转电机51通过螺栓固定在底座1上，蜗杆52与旋转电机51的输出轴同轴固定，旋转座33的外周形成有蜗杆52相适配的蜗轮部331，蜗杆52与蜗轮部331相啮合。当助剂添加完成后，可以通过旋转机构5驱动旋转座33转动，使得横梁32朝向远离制备桶8的方向转动，使得横梁32不易对皮革涂饰剂的制备过程造成干涉。
36.本技术实施例一种皮革涂饰剂生产用定量输料装置的实施原理为：将制备桶8放置在底座1上，通过升降机构4将喷嘴61调整到合适的高度，输料泵62通过输料软管6和喷嘴61将助剂桶2内的助剂添加到制备桶8内时，流量阀63对输料软管6输送的助剂的容量进行检测，当输送的容量达到预定量时，电控箱7关闭输料泵62，停止对助剂的输送添加，从而实现对助剂的定量输送添加，进而保障皮革涂饰剂的制备质量。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。