一种臭气浓度无臭袋进样装置的制作方法

1.本实用新型是一种臭气浓度无臭袋进样装置，属于注塑设备技术领域。


背景技术：

2.如图5，目前臭气浓度分析时，取三只无臭袋7，分别标注上号码后，分别将无臭袋7通过通气嘴71注满清洁空气，并将三只无臭袋7的通气嘴71部分塞上管塞1。取其中一只无臭袋7按照gb/t 14675
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93中表2的浓度梯度，选择合适的稀释倍数，用注射器8定量注入样品气体。
3.目前的方法存在以下缺点：1、过去当需要对无臭袋内注入一定稀释倍数的待测样品气体时，常采用注射器多次向无臭气袋中注入样品气体，气袋表面破裂，注射器针头容易将无臭袋表面扎破裂，影响嗅辨员分析；2、直接在无臭气袋表面注射样品气体，注射器扎破无臭袋会留下痕迹，嗅辨员会通过印记猜出注入样品的气袋标号，影响最终分析结果，因此现在急需一种臭气浓度无臭袋进样装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种臭气浓度无臭袋进样装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，管塞采用旋塞设计，方便注射器注入样品气体，减少无臭袋内气体泄露，试验数据准确。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种臭气浓度无臭袋进样装置，包括管塞本体，所述管塞本体圆周壁上设置有密封胶套，所述管塞本体上下贯穿设置有注样管，所述注样管的顶端设置有可旋转的旋塞，所述旋塞底部设置有硅胶垫，所述旋塞上下贯穿设置有活动转轴，所述活动转轴的底部设置有滑座，所述活动转轴嵌入滑座内的部分设置套设有弹簧。
6.进一步地，所述管塞本体为倒置的圆台结构。
7.进一步地，所述滑座嵌入在管塞本体内部，所述滑座内部开设有圆柱形的活动腔，且该活动腔内径大于弹簧直径，所述滑座顶部开设有限位滑孔，且限位滑孔内径与活动转轴直径相同。
8.进一步地，所述活动转轴上下两端均设有凸块，底端的凸块的直径大于弹簧直径。
9.进一步地，所述旋塞的直径大于注样管的内径。
10.进一步地，所述注样管的内壁上侧设置有硅胶内衬。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、本实用新型的管塞本体为倒置的圆台结构，管塞本体圆周壁上设置有密封胶套，便于塞紧通气嘴；
13.2、本实用新型的滑座嵌入在管塞本体内部，活动转轴通过弹簧的弹力作用具有向下的作用力，活动转轴牵引旋塞具有向下的牵引力，致使旋塞能够盖紧注样管顶部；
14.3、本实用新型的注样管的内壁上侧设置有硅胶内衬，旋塞能够盖紧注样管，当注
样管插入注射器时，注样管的内壁的硅胶内衬能够抱紧注射器针头，起到良好的气密作用。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种臭气浓度无臭袋进样装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种臭气浓度无臭袋进样装置的正视剖面图；
18.图3为图2中a的放大图；
19.图4为本实用新型一种臭气浓度无臭袋进样装置的安装原理图；
20.图5为现有的无臭袋注入样品气体的原理图；
21.图中：1管塞本体、2旋塞、21硅胶垫、3密封胶套、4注样管、41硅胶内衬、5滑座、6活动转轴、61弹簧、7无臭袋、71通气嘴、8注射器。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种技术方案：一种臭气浓度无臭袋进样装置，包括管塞本体1，管塞本体1圆周壁上设置有密封胶套3，管塞本体1上下贯穿设置有注样管4，注样管4的顶端设置有可旋转的旋塞2，旋塞2底部设置有硅胶垫21，旋塞2上下贯穿设置有活动转轴6，活动转轴6的底部设置有滑座5，活动转轴6嵌入滑座5内的部分设置套设有弹簧61，解决了过去直接通过注射器8向无臭袋7注入样品气体，无臭袋7表面扎破裂泄露，影响嗅辨员分析的问题。
24.本实用新型的管塞本体1为倒置的圆台结构，管塞本体1圆周壁上设置有密封胶套3，便于塞紧通气嘴71。
25.本实用新型的滑座5嵌入在管塞本体1内部，活动转轴6通过弹簧61的弹力作用具有向下的作用力，活动转轴6牵引旋塞2具有向下的牵引力，致使旋塞2能够盖紧注样管4顶部。
26.本实用新型的活动转轴6上下两端均设有凸块，底端的凸块的直径大于弹簧61直径，起到防脱的作用，活动转轴6上下两端此时能够牢固牵引旋塞2和滑座5。
27.本实用新型的旋塞2的直径大于注样管4的内径，注样管4的内壁上侧设置有硅胶内衬41，旋塞2能够盖紧注样管4，当注样管4插入注射器8时，注样管4的内壁的硅胶内衬41能够抱紧注射器8针头，起到良好的气密作用。
28.作为本实用新型的一个实施例：管塞本体1从无臭袋7的通气嘴71处拔出，通过通气嘴71向无臭袋7注满清洁空气，然后重新将管塞本体1塞紧通气嘴71，向上提拉旋塞2，活动转轴6受到拉力压缩弹簧61，旋塞2与注样管4顶部分离，然后旋转旋塞2与注样管4顶部分离，取注射器8吸取样品气体，将注射器8针头插入注样管4，按压注射器8将样品气体注射至无臭袋7，最后按照上述操作旋转旋塞2，活动转轴6受弹簧61弹力作用向下拉动旋塞2，使旋塞2重新盖紧注样管4顶部，防止注样管4漏气。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于
本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种臭气浓度无臭袋进样装置，包括管塞本体（1），其特征在于：所述管塞本体（1）圆周壁上设置有密封胶套（3），所述管塞本体（1）上下贯穿设置有注样管（4），所述注样管（4）的顶端设置有可旋转的旋塞（2），所述旋塞（2）底部设置有硅胶垫（21），所述旋塞（2）上下贯穿设置有活动转轴（6），所述活动转轴（6）的底部设置有滑座（5），所述活动转轴（6）嵌入滑座（5）内的部分设置套设有弹簧（61）。2.根据权利要求1所述的一种臭气浓度无臭袋进样装置，其特征在于：所述管塞本体（1）为倒置的圆台结构。3.根据权利要求1所述的一种臭气浓度无臭袋进样装置，其特征在于：所述滑座（5）嵌入在管塞本体（1）内部，所述滑座（5）内部开设有圆柱形的活动腔，且该活动腔内径大于弹簧（61）直径，所述滑座（5）顶部开设有限位滑孔，且限位滑孔内径与活动转轴（6）直径相同。4.根据权利要求1所述的一种臭气浓度无臭袋进样装置，其特征在于：所述活动转轴（6）上下两端均设有凸块，底端的凸块的直径大于弹簧（61）直径。5.根据权利要求1所述的一种臭气浓度无臭袋进样装置，其特征在于：所述旋塞（2）的直径大于注样管（4）的内径。6.根据权利要求1所述的一种臭气浓度无臭袋进样装置，其特征在于：所述注样管（4）的内壁上侧设置有硅胶内衬（41）。

技术总结
本实用新型提供一种臭气浓度无臭袋进样装置，包括管塞本体，管塞本体圆周壁上设置有密封胶套，管塞本体上下贯穿设置有注样管，注样管的顶端设置有可旋转的旋塞，旋塞底部设置有硅胶垫，旋塞上下贯穿设置有活动转轴，活动转轴的底部设置有滑座，活动转轴嵌入滑座内的部分设置套设有弹簧，解决了过去直接通过注射器向无臭袋注入样品气体，无臭袋表面扎破裂泄露，影响嗅辨员分析的问题，本实用新型结构合理，管塞采用旋塞设计，方便注射器注入样品气体，减少无臭袋内气体泄露，试验数据准确。试验数据准确。试验数据准确。


技术研发人员：周欢 蔡紫昊 杨鹏飞 倪仙珍 马丽 谷成军
受保护的技术使用者：镇江新区环境监测站有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/12/11