用于组装齿轮组件的转台机构以及组装装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于组装齿轮组件的转台机构，包括工作台面，所述工作台面的底部设有通过电机驱动的凸轮分割器，所述工作台面的上方设有转盘，所述转盘与凸轮分割器连接并由凸轮分割器带动旋转，其特征在于，所述工作台面上还设有平面凸轮组件，所述平面凸轮组件与转盘之间呈间距设置，所述转盘的下方连接有齿轮装配组件，所述齿轮装配组件包括组装上工装和组装下工装，所述组装下工装与组装上工装活动连接，并且组装上工装和组装下工装之间形成齿轮组装空间，所述平面凸轮组件包括圆环状的外圈凸轮和内圈凸轮，所述内圈凸轮间距设置在外圈凸轮内侧，所述外圈凸轮和内圈凸轮在竖直方向具有高度变化，所述组装上工装固连在转盘上，所述组装下工装滑动设置在外圈凸轮和内圈凸轮上，所述转盘带动齿轮装配组件转动使组装下工装沿着外圈凸轮和内圈凸轮转动，并使组装下工装相对组装上工装上下移动从而改变齿轮组装空间的深度。2.根据权利要求1所述的用于组装齿轮组件的转台机构，其特征在于，所述组装下工装上设置有定位销，所述组装上工装的内侧、组装下工装的上端和定位销之间形成齿轮组装空间，所述组装下工装沿平面凸轮组件转动使组装下工装相对于组装上工装上下移动从而改变齿轮组装空间的深度，所述齿轮组装空间用于装入齿轮组件的各个部件。3.根据权利要求2所述的用于组装齿轮组件的转台机构，其特征在于，所述组装上工装上固连有多个导柱，所述导柱下端活动连接在组装下工装上，所述组装下工装沿导柱上下移动。4.根据权利要求3所述的用于组装齿轮组件的转台机构，其特征在于，所述组装下工装的底部贴设正在外圈凸轮和内圈凸轮上。5.根据权利要求4所述的用于组装齿轮组件的转台机构，其特征在于，所述外圈凸轮和内圈凸轮之间呈间隙设置，并且两者之间形成槽体，所述定位销下端配合设置在槽体内。6.根据权利要求1
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5任一所述的用于组装齿轮组件的转台机构，其特征在于，所述外圈凸轮和内圈凸轮在竖直方向的高度先逐渐升高再逐渐降低。7.根据权利要求6所述的用于组装齿轮组件的转台机构，其特征在于，所述齿轮装配组件的数量为10个，并且绕转盘的中心呈间隔均匀分布。8.一种用于组装齿轮组件的组装装置，其特征在于，包括权利要求6所述的转台机构，所述转台机构的外周设有送料机构组，所述转台机构的转盘转动使各个齿轮装配组件通过送料机构组，送料机构组的出料口正对齿轮组装空间并下料至齿轮组装空间内以完成齿轮组件的装配。9.根据权利要求8所述的用于组装齿轮组件的组装装置，其特征在于，所述送料机构组包括依次沿转台机构周向设置的第一垫片送料机构、第二垫片送料机构、齿轮送料机构、滚针送料机构、第三垫片送料结构、第四垫片送料机构和销轴送料机构，所述齿轮装配组件依次通过上述机构并通过上述机构依次向齿轮组装空间内装入下铜垫片、下钢垫片、齿轮、滚针组、上钢垫片、下铜垫片和销轴，从而完成齿轮组件的装配。10.根据权利要求9所述的用于组装齿轮组件的组装装置，其特征在于，所述齿轮装配组件通过上述机构时，齿轮组装空间的深度先逐渐变深再逐渐变浅，通过第一垫片送料机构时齿轮组装空间的深度最浅，通过销轴送料机构齿轮组装空间的深度最深，所述齿轮装配组件运动至外圈凸轮的最高处时，组装下工装将齿轮组件完全顶出。

技术总结
本发明公开了一种用于组装齿轮组件的转台机构，包括工作台面，工作台面的底部设有通过电机驱动的凸轮分割器，工作台面的上方设有转盘，转盘与凸轮分割器连接并由凸轮分割器带动旋转，所述工作台面上还设有平面凸轮组件，所述平面凸轮组件与转盘之间呈间距设置，所述转盘的下方连接有齿轮装配组件。一种用于组装齿轮组件的组装装置，上述的转台机构，转台机构的外周设有送料机构组，所述转台机构的转盘转动使各个齿轮装配组件通过送料机构组，送料机构组的出料口正对齿轮组装空间并下料至齿轮组装空间内以完成齿轮组件的装配。通过上述方式，本发明用于组装齿轮组件的转台机构以及组装装置，能够实现自动化批量组装齿轮组件，组装精度高，组装效率高。组装效率高。组装效率高。


技术研发人员：郑志仪 方爱民
受保护的技术使用者：无锡市恒翼通机械有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/12/13