双垫片合成送料机构的制作方法

1.本发明涉及机械领域，特别是涉及一种双垫片合成送料机构。


背景技术：

2.现有的垫片送料结构送料速度慢，而且精确度不高，在送料过程中容易造成垫片受力变形，不能满足生产需求。在需要一次进行两片垫片送料时，送料效率不高，而且难以保证送料精度。


技术实现要素：

3.本发明主要解决的技术问题是提供一种双垫片合成送料机构，能够提高送料效率，可以实现不同规格、不同材质的垫片装配送料，结构简单，安全可靠。
4.为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种双垫片合成送料机构，包括工作台、压料组件和两个合料组件；两个所述合料组件呈中心对称设置，所述合料组件包括进料部和合料部，所述进料部包括排布有垫片的进料管，所述合料部包括活动设置在工作台上的合料块，所述合料块位于进料管前端，所述合料块上开设有合料槽，所述合料槽位于进料管的前端，进料管的垫片被送入合料槽内，两个所述合料块相对移动使两合料块相接触直至合料槽对齐，从而使垫片相贴合；所述压料组件包括压片，所述压片位于贴合后的垫片上方，所述压片下行与垫片接触，将垫片从合料槽中推出。
5.在本发明一个较佳实施例中，所述合料槽的左右两端开设有与压片配合的退料槽，两个所述合料槽对齐使退料槽和合料槽组成工字型槽。
6.在本发明一个较佳实施例中，所述压片下端具有与退料槽配合的凸块，所述凸块进入退料槽下压垫片将垫片从工字型槽中推出。在本发明一个较佳实施例中，所述工作台上还设有垫片限位装置，所述垫片限位装置位于贴合后的垫片的下方，所述限位装置包括基座，所述基座沿竖直方向上开设有与工字型槽对应的出料槽，所述基座内转动连接有限位挡块，所述限位挡块位于出料槽两侧，所述限位挡块的前端伸入出料槽内，所述垫片下行推动限位挡块后通过出料槽。
7.在本发明一个较佳实施例中，所述基座下方设有推块，所述推块的一侧通过弹簧与基座连接，另一侧具有倾斜面，所述倾斜面的下端与出料槽紧贴，所述垫片下行通过倾斜面推动推块移动使倾斜面的下端与出料槽分离。
8.在本发明一个较佳实施例中，所述压片连接在气缸上，所述气缸安装在安装板上，所述安装板下端连接在工作台上。
9.在本发明一个较佳实施例中，所述合料块和进料管呈垂直设置，并且合料块从进料管的前端穿过。
10.在本发明一个较佳实施例中，所述进料管沿工作台的横向设置，所述合料块沿工作台的竖向设置。
11.在本发明一个较佳实施例中，一个所述合料块的前端套设有相对合料块移动的保
护套，所述保护套往复移动以包覆退料槽或者露出退料槽。
12.在本发明一个较佳实施例中，所述合料部还包括合料动力组件，所述合料动力组件包括安装在工作台上的气缸，所述气缸的输出端连接有推板，所述推板与合料块相连接，所述气缸通过推板带动合料块在工作台上沿着竖直方向往复移动，所述进料管内的垫片通过外部气缸推动前进。
13.本发明的有益效果是：本发明双垫片合成送料机构，能够提高送料效率，可以实现不同规格、不同材质的垫片装配送料，结构简单，安全可靠。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本发明双垫片合成送料机构一较佳实施例的结构示意图；图2是图1的局部结构示意图；图3是图2的局部结构示意图；图4是图1的局部结构剖视图；图5是垫片限位装置的立体结构示意图；图6是图5的剖视图；图7是图6的仰视图附图中各部件的标记如下：1、工作台，2、合料组件，201、进料部，202、合料部，203、进料管，204、合料块，205、合料槽，206、退料槽，207、保护套，208、气缸，209、推板，3、压料组件，301、压片，302、凸块，303、安装板，4、垫片限位装置，401、基座，402、出料槽，403、限位挡块，404、推块，405、倾斜面，406、弹簧。
具体实施方式
15.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1至图4，一种双垫片合成送料机构，包括工作台1、压料组件3和两个合料组件2；两个合料组件2呈中心对称设置，合料组件2包括进料部201和合料部202，进料部201包括排布有垫片的进料管203，合料部202包括活动设置在工作台1上的合料块204，合料块204位于进料管203前端，合料块204上开设有合料槽205，合料槽205位于进料管205的前端，进料管203的垫片被送入合料槽205内，此时合料块处于初始工位，两个合料块204相对移动直至合料槽205对齐，此时合料块处于合料工位，从而使垫片相贴合；压料组件3包括压片301，压片301位于贴合后的垫片上方，压片301下行与垫片接触，将垫片从合料槽205中推出。
17.另外，合料槽205的左右两端开设有与压片301配合的退料槽206，两个合料槽205
对齐使退料槽206和合料槽205组成工字型槽。
18.另外，压片301下端具有与退料槽206配合的凸块302，凸块302进入退料槽206下压垫片将垫片从工字型槽中推出。另外，请参阅图5至图7，工作台1上还设有垫片限位装置4，垫片限位装置位于合料工位下方，垫片限位装置4位于贴合后的垫片的下方，限位装置包括基座401，基座401沿竖直方向上开设有与工字型槽对应的出料槽402，基座401内转动连接有限位挡块403，限位挡块403位于出料槽402两侧，限位挡块403的前端伸入出料槽402内，垫片下行推动限位挡块403后通过出料槽402。基座401下方设有推块404，推块404的一侧通过弹簧406与基座401连接，另一侧具有倾斜面405，倾斜面405的下端与出料槽402紧贴，垫片下行通过倾斜面405推动推块404移动使倾斜面405的下端与出料槽402分离。垫片限位装置主要防止进入基座内的垫片被压片上行是带出，在垫片出料过程中的对垫片起到了导向的作用。通过限位挡块和推块的双重保护，防止垫片被带回。
19.另外，压片301连接在气缸上，气缸安装在安装板303上，安装板303下端连接在工作台1上。
20.另外，合料块204和进料管203呈垂直设置，并且合料块204从进料管203的前端穿过。
21.另外，进料管203沿工作台1的横向设置，合料块204沿工作台1的竖向设置。
22.另外，一个合料块204的前端套设有相对合料块移动的保护套207，保护套207往复移动以包覆退料槽206或者露出退料槽206，保护套207通过设置在工作台上的气缸驱动使其往复移动。
23.另外，合料部还包括合料动力组件，合料动力组件包括安装在工作台1上的气缸208，气缸208的输出端连接有推板209，推板209与合料块204相连接，气缸208通过推板209带动合料块204在工作台1上沿着竖直方向往复移动，进料管203内的垫片通过外部气缸推动前进。
24.本发明双垫片合成送料机构具体工作原理如下：在两个进料管203中装满垫片，通过外部的推料装置向前推动垫片，此时合料块204的合料槽205的位置刚好与进料管203中的最前端的垫片对应，最前端的垫片被推动后进入合料槽205，此时合料块处于初始工位。接着两个合料部的气缸208启动，气缸208推动推板209带动合料块204相对移动，保护套207跟着合料块204同步前进，直至两个合料槽205对齐，保护套207后退复位，此时两个合料块204中的垫片贴合在一起，此时合料块处于合料工位。气缸带动压片301下行，压片301两端凸块302进入退料槽206中，凸块302与垫片接触下压垫片，垫片被推出工字型槽，正好落入下方基座401的出料槽402中，垫片继续被压下，垫片下端推动限位挡块403转动，然后垫片继续下行推动推块404向左移动，最后垫片从垫片限位装置中掉落，完成一次送料过程。重复上述步骤可以每次可以实现两个垫片同步送料。
25.区别于现有技术，本发明双垫片合成送料机构，能够提高送料效率，可以实现不同规格、不同材质的垫片装配送料，结构简单，安全可靠。可在进料工位添加检测功能，实现工位检测材质、尺寸等产品特性，可避免混料的发生。
26.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领
域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。