一种高耐磨性纺织布的制备方法与流程

1.本发明涉及纺织技术领域，具体为一种高耐磨性纺织布的制备方法。


背景技术：

2.狭义上说纺织品就是指梭织布和针织布二大系列。中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。从国际环境看，国际市场仍有较大拓展空间和机遇。随着2007年底中欧纺织品设限到期、2008年底中美纺织品配额设限结束，中国纺织品无配额时代即将来临，约占全球纺织品市场60％以上份额地区全面开放，将会给中国纺织品贸易带来巨大机遇。而未来几年世界经济仍将处于上升区间，必将促进国际贸易的增长，这将给中国纺织品服装出口增长带来有利的国际市场保障。从国内经济环境看，国内需求将成为行业增长的重要驱动力。80％左右的中国纺织品在国内消费。随着国内经济的持续快速增长，居民收入的稳定提升，将拉动内需市场的进一步发展。
3.但是现有的纺织布在使用中存在以下不足，比如；
4.现有的纺织布其耐磨性能较差，从而在使用中容易导致破损，使其在使用中存在不便。
5.所以我们提出了一种高耐磨性纺织布的制备方法，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种高耐磨性纺织布的制备方法，以解决上述背景技术提出的现有的纺织布其耐磨性能较差，从而在使用中容易导致破损，使其在使用中存在不便的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高耐磨性纺织布的制备方法，其特征在于：包括以下重量份数配比的原料：锦涤纤维：10
‑
20份、尼龙纤维：30
‑
40份、亚麻纤维：30
‑
40份、甲苯二异氰酸酯、丙酮、乙二醇、环氧氯丙烷：5
‑
15份、脂肪醇聚氧乙烯醚：10
‑
20份、氨基硅油1
‑
10份、水溶性聚氨酯树脂：10
‑
20份、氨化环氧树脂：15
‑
25份、乳酸：15
‑
25份、聚丙烯酸酯20
‑
40份和抗菌剂：5
‑
15份，依次包括以下步骤：
8.(1)制布：将锦涤纤维、尼龙纤维和亚麻纤维制作成布。
9.(2)制取处理液：将环氧氯丙烷、脂肪醇聚氧乙烯醚、氨基硅油、水溶性聚氨酯树脂、氨化环氧树脂、乳酸、聚丙烯酸酯、水和抗菌剂进行混合，从而使其混合均匀，从而得到第一处理液，再将一定量的甲苯二异氰酸酯溶于丙酮内部，从而得到第二处理液，之后将乙二醇溶于丙酮内部，从而得到第三处理液。
10.(3)对纺织布进行处理：将步骤(1)得到的纺织布浸泡在步骤(2)得到的处理液中，将第二处理液加入到第三处理液内部，之后再将得到的溶液喷洒在纺织布上，然后对其进
行烘干，之后再将第三处理液雾化喷洒在纺织布上，之后在对其进行烘干。
11.(4)对其进行压烫：将步骤(3)得到的纺织布进行压烫定型。
12.(5)成品：将步骤(4)中得到的纺织布用清水洗涤之后进行染色和定型，从而得到成品。
13.优选的，所述步骤(3)中喷洒时间为1
‑
3min。
14.优选的，所述步骤(3)中其第二处理液烘干时温度为60
‑
90℃。
15.优选的，所述步骤(3)中将第二处理液加入到第一处理液内部时需要对其加热搅拌3
‑
6h。
16.优选的，所述步骤(3)中烘干时间为2
‑
5h。
17.优选的，所述步骤(3)中对纺织布喷洒时喷洒两遍。
18.优选的，所述第三处理液烘干时温度为60
‑
90℃。
19.优选的，所述步骤(4)中压烫定型时温度为150℃。
20.优选的，所述步骤(5)中对纺织布进行洗涤30
‑
60min。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高耐磨性纺织布的制备方法；
22.本发明制得的纺织布通过锦涤纤维、尼龙纤维和亚麻纤维，从而使其耐磨，防止其容易发生损坏，并且通过制作第一处理液、第二处理液和第三处理液，可使该纺织布更加耐磨，并且在使第一处理液与第二处理液对纺织布进行处理时，使其喷洒更加全面，防止其发生遗漏，并且通过加入抗菌剂使该纺织布具有了抗菌功能，从而更加方便进行使用，而且对原有的纺织布损坏较小，操作较为简单，而第一处理液可使该纺织布其弹性更好，从而使其穿着更加舒适。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例一
25.本发明提供如下技术方案：一种高耐磨性纺织布的制备方法，其特征在于：包括以下重量份数配比的原料：锦涤纤维：10份、尼龙纤维：30份、亚麻纤维：30份、甲苯二异氰酸酯、丙酮、乙二醇、环氧氯丙烷：5份、脂肪醇聚氧乙烯醚：10份、氨基硅油1份、水溶性聚氨酯树脂：10份、氨化环氧树脂：15份、乳酸：15份、聚丙烯酸酯20份和抗菌剂：5份，依次包括以下步骤：
26.(1)制布：将锦涤纤维、尼龙纤维和亚麻纤维制作成布。
27.(2)制取处理液：将环氧氯丙烷、脂肪醇聚氧乙烯醚、氨基硅油、水溶性聚氨酯树脂、氨化环氧树脂、乳酸、聚丙烯酸酯、水和抗菌剂进行混合，从而使其混合均匀，从而得到第一处理液，再将一定量的甲苯二异氰酸酯溶于丙酮内部，从而得到第二处理液，之后将乙二醇溶于丙酮内部，从而得到第三处理液。
28.(3)对纺织布进行处理：将步骤(1)得到的纺织布浸泡在步骤(2)得到的处理液中，将第二处理液加入到第三处理液内部，之后对其加热搅拌3h，之后再将得到的溶液喷洒在
纺织布上，对其进行喷洒两遍，并且喷洒时间为1min，然后以60℃进行烘干，之后再将第三处理液雾化喷洒在纺织布上，对其进行喷洒两遍，喷洒时间为1min，之后在对其进行烘干，且烘干时温度为60℃。
29.(4)对其进行压烫：将步骤(3)得到的纺织布进行压烫定型，且压烫定型时温度为150℃。
30.(5)成品：将步骤(4)中得到的纺织布用清水洗涤30min，之后进行染色和定型，从而得到成品。
31.实施例二
32.本发明提供如下技术方案：一种高耐磨性纺织布的制备方法，其特征在于：包括以下重量份数配比的原料：锦涤纤维：12份、尼龙纤维：32份、亚麻纤维：32份、甲苯二异氰酸酯、丙酮、乙二醇、环氧氯丙烷：7份、脂肪醇聚氧乙烯醚：12份、氨基硅油3份、水溶性聚氨酯树脂：12份、氨化环氧树脂：17份、乳酸：17份、聚丙烯酸酯24份和抗菌剂：7份，依次包括以下步骤：
33.(1)制布：将锦涤纤维、尼龙纤维和亚麻纤维制作成布。
34.(2)制取处理液：将环氧氯丙烷、脂肪醇聚氧乙烯醚、氨基硅油、水溶性聚氨酯树脂、氨化环氧树脂、乳酸、聚丙烯酸酯、水和抗菌剂进行混合，从而使其混合均匀，从而得到第一处理液，再将一定量的甲苯二异氰酸酯溶于丙酮内部，从而得到第二处理液，之后将乙二醇溶于丙酮内部，从而得到第三处理液。
35.(3)对纺织布进行处理：将步骤(1)得到的纺织布浸泡在步骤(2)得到的处理液中，将第二处理液加入到第三处理液内部，之后对其加热搅拌3h，之后再将得到的溶液喷洒在纺织布上，对其进行喷洒两遍，并且喷洒时间为1min，然后以60℃进行烘干，之后再将第三处理液雾化喷洒在纺织布上，对其进行喷洒两遍，喷洒时间为1min，之后在对其进行烘干，且烘干时温度为60℃。
36.(4)对其进行压烫：将步骤(3)得到的纺织布进行压烫定型，且压烫定型时温度为150℃。
37.(5)成品：将步骤(4)中得到的纺织布用清水洗涤30min，之后进行染色和定型，从而得到成品。
38.实施例三
39.本发明提供如下技术方案：一种高耐磨性纺织布的制备方法，其特征在于：包括以下重量份数配比的原料：锦涤纤维：14份、尼龙纤维：34份、亚麻纤维：34份、甲苯二异氰酸酯、丙酮、乙二醇、环氧氯丙烷：9份、脂肪醇聚氧乙烯醚：14份、氨基硅油5份、水溶性聚氨酯树脂：14份、氨化环氧树脂：19份、乳酸：19份、聚丙烯酸酯28份和抗菌剂：9份，依次包括以下步骤：
40.(1)制布：将锦涤纤维、尼龙纤维和亚麻纤维制作成布。
41.(2)制取处理液：将环氧氯丙烷、脂肪醇聚氧乙烯醚、氨基硅油、水溶性聚氨酯树脂、氨化环氧树脂、乳酸、聚丙烯酸酯、水和抗菌剂进行混合，从而使其混合均匀，从而得到第一处理液，再将一定量的甲苯二异氰酸酯溶于丙酮内部，从而得到第二处理液，之后将乙二醇溶于丙酮内部，从而得到第三处理液。
42.(3)对纺织布进行处理：将步骤(1)得到的纺织布浸泡在步骤(2)得到的处理液中，
将第二处理液加入到第三处理液内部，之后对其加热搅拌4h，之后再将得到的溶液喷洒在纺织布上，对其进行喷洒两遍，并且喷洒时间为2min，然后以70℃进行烘干，之后再将第三处理液雾化喷洒在纺织布上，对其进行喷洒两遍，喷洒时间为2min，之后在对其进行烘干，且烘干时温度为70℃。
43.(4)对其进行压烫：将步骤(3)得到的纺织布进行压烫定型，且压烫定型时温度为150℃。
44.(5)成品：将步骤(4)中得到的纺织布用清水洗涤40min，之后进行染色和定型，从而得到成品。
45.实施例四
46.本发明提供如下技术方案：一种高耐磨性纺织布的制备方法，其特征在于：包括以下重量份数配比的原料：锦涤纤维：16份、尼龙纤维：36份、亚麻纤维：36份、甲苯二异氰酸酯、丙酮、乙二醇、环氧氯丙烷：11份、脂肪醇聚氧乙烯醚：16份、氨基硅油7份、水溶性聚氨酯树脂：16份、氨化环氧树脂：21份、乳酸：21份、聚丙烯酸酯32份和抗菌剂：11份，依次包括以下步骤：
47.(1)制布：将锦涤纤维、尼龙纤维和亚麻纤维制作成布。
48.(2)制取处理液：将环氧氯丙烷、脂肪醇聚氧乙烯醚、氨基硅油、水溶性聚氨酯树脂、氨化环氧树脂、乳酸、聚丙烯酸酯、水和抗菌剂进行混合，从而使其混合均匀，从而得到第一处理液，再将一定量的甲苯二异氰酸酯溶于丙酮内部，从而得到第二处理液，之后将乙二醇溶于丙酮内部，从而得到第三处理液。
49.(3)对纺织布进行处理：将步骤(1)得到的纺织布浸泡在步骤(2)得到的处理液中，将第二处理液加入到第三处理液内部，之后对其加热搅拌5h，之后再将得到的溶液喷洒在纺织布上，对其进行喷洒两遍，并且喷洒时间为2min，然后以80℃进行烘干，之后再将第三处理液雾化喷洒在纺织布上，对其进行喷洒两遍，喷洒时间为2min，之后在对其进行烘干，且烘干时温度为80℃。
50.(4)对其进行压烫：将步骤(3)得到的纺织布进行压烫定型，且压烫定型时温度为150℃。
51.(5)成品：将步骤(4)中得到的纺织布用清水洗涤50min，之后进行染色和定型，从而得到成品。
52.实施例五
53.本发明提供如下技术方案：一种高耐磨性纺织布的制备方法，其特征在于：包括以下重量份数配比的原料：锦涤纤维：20份、尼龙纤维：40份、亚麻纤维：40份、甲苯二异氰酸酯、丙酮、乙二醇、环氧氯丙烷：15份、脂肪醇聚氧乙烯醚：20份、氨基硅油10份、水溶性聚氨酯树脂：20份、氨化环氧树脂：25份、乳酸：25份、聚丙烯酸酯40份和抗菌剂：15份，依次包括以下步骤：
54.(1)制布：将锦涤纤维、尼龙纤维和亚麻纤维制作成布。
55.(2)制取处理液：将环氧氯丙烷、脂肪醇聚氧乙烯醚、氨基硅油、水溶性聚氨酯树脂、氨化环氧树脂、乳酸、聚丙烯酸酯、水和抗菌剂进行混合，从而使其混合均匀，从而得到第一处理液，再将一定量的甲苯二异氰酸酯溶于丙酮内部，从而得到第二处理液，之后将乙二醇溶于丙酮内部，从而得到第三处理液。
56.(3)对纺织布进行处理：将步骤(1)得到的纺织布浸泡在步骤(2)得到的处理液中，将第二处理液加入到第三处理液内部，之后对其加热搅拌6h，之后再将得到的溶液喷洒在纺织布上，对其进行喷洒两遍，并且喷洒时间为3min，然后以90℃进行烘干，之后再将第三处理液雾化喷洒在纺织布上，对其进行喷洒两遍，喷洒时间为3min，之后在对其进行烘干，且烘干时温度为90℃。
57.(4)对其进行压烫：将步骤(3)得到的纺织布进行压烫定型，且压烫定型时温度为150℃。
58.(5)成品：将步骤(4)中得到的纺织布用清水洗涤60min，之后进行染色和定型，从而得到成品。
59.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。