一种用于涂料生产的集分散过滤清洗一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种用于涂料生产的集分散过滤清洗一体化装置。


背景技术：

2.所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
3.在涂料的生产中需要将多种原料进行分散混合，于是需要使用涂料分散机，但是现有的涂料分散机功能相对单一，只能单纯的对原料记性分散处理，而有些原料里会存在一些生产中的较大颗粒以及结块的情况，这些较大颗粒会直接影响涂料分散后的整体质量，并且分散机的清洗也不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中涂料分散机功能单一且清洗不便的问题，而提出的一种用于涂料生产的集分散过滤清洗一体化装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于涂料生产的集分散过滤清洗一体化装置，包括处理箱，所述处理箱的下端设有排料管，所述处理箱的上端转动连接有延伸至内部的空心轴，所述空心轴的外壁固定安装有多个分散杆，所述处理箱的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与空心轴之间通过两个齿轮啮合连接，所述处理箱的内部设有与空心轴连接的冲洗机构，所述处理箱的上端设有与其连通的装置箱，所述装置箱的上端设有进料口，所述装置箱内设有倾斜设置的过滤板，所述装置箱的下端侧壁设有与过滤板对应的排料槽，所述排料槽内固定安装有与其配合的盖板，所述过滤板与齿轮之间通过抖动机构连接。
7.优选的，所述冲洗机构包括固定连接在空心轴左右两侧的冲洗管，两个所述冲洗管均与处理箱的内壁相配合，两个所述冲洗管均与空心轴相连通，两个所述冲洗管的侧壁均设有向处理箱内壁倾斜设置的单向喷嘴，所述空心轴的上端通过旋转接头转动连接有进水管。
8.优选的，所述抖动机构包括设置在装置箱侧壁的滑槽，所述滑槽内滑动连接有与过滤板固定连接的滑块，所述滑块与滑槽的内顶部之间通过复位弹簧弹性连接，所述齿轮的上端固定连接有多个圆周分布的弧面凸块，所述滑块的侧壁通过连接板固定连接有与齿轮上端外缘相抵的滑板。
9.优选的，所述滑板的下端转动安装有滑轮。
10.优选的，所述过滤板的上端固定连接有多个线性分布的减速凸块。
11.优选的，所述过滤板的下端侧壁均固定连接有与滑槽对应的挡板。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于涂料生产的集分散过滤清洗一体化
装置，具备以下有益效果：
13.1、该用于涂料生产的集分散过滤清洗一体化装置，当需要对处理箱的内壁进行清洗时，将加压后的清洗液通过进水管输送到空心轴内，然后从空心轴内输送到冲洗管内，最后从单向喷嘴喷到处理箱的内壁，然后通过驱动电机带动空心轴与冲洗管转动，冲洗管则会带动单向喷嘴对处理箱的内壁进行冲洗，清洗效率则会得到大大提升，清洗也更加的方便。
14.2、该用于涂料生产的集分散过滤清洗一体化装置，在投放原料时，将原料从进料口向装置箱内投放，然后从装置箱进入到处理箱内，在投放到装置箱内时，过滤板可以对原料中大颗粒的杂质进行过滤分离，防止大颗粒的原料影响涂料的质量。
15.3、该用于涂料生产的集分散过滤清洗一体化装置，在过滤期间启动驱动电机，齿轮会带动上端的弧面凸块圆周转动，弧面凸块则会间断性顶起滑板，滑板则会通过连接板间断性带动滑块与过滤板向上滑动，在弧面凸块脱离滑板时，滑块则会又在复位弹簧的作用下向下滑动复位，从而实现滑板与过滤板的上下抖动，从而大大提升过滤板的过滤效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于涂料生产的集分散过滤清洗一体化装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于涂料生产的集分散过滤清洗一体化装置的图1中a处结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于涂料生产的集分散过滤清洗一体化装置的图1中b处结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种用于涂料生产的集分散过滤清洗一体化装置的齿轮俯视结构示意图。
20.图中：1、处理箱；2、排料管；3、空心轴；4、分散杆；5、驱动电机；6、齿轮；7、进水管；8、冲洗管；9、单向喷嘴；10、装置箱；11、进料口；12、过滤板；13、排料槽；14、盖板；15、滑槽；16、滑块；17、复位弹簧；18、滑板；19、弧面凸块；20、连接板；21、滑轮；22、挡板；23、减速凸块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例：
24.参照图1
‑
4，一种用于涂料生产的集分散过滤清洗一体化装置，包括处理箱1，处理箱1的下端设有排料管2，处理箱1的上端转动连接有延伸至内部的空心轴3，空心轴3的外壁
固定安装有多个分散杆4，处理箱1的上端固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端与空心轴3之间通过两个齿轮6啮合连接，驱动电机5通过两个齿轮6带动空心轴3转动，空心轴3则会带动分散杆4对处理箱1内的原料进行分散处理。
25.处理箱1的内部设有与空心轴3连接的冲洗机构，冲洗机构包括固定连接在空心轴3左右两侧的冲洗管8，两个冲洗管8均与处理箱1的内壁相配合，两个冲洗管8均与空心轴3相连通，两个冲洗管8的侧壁均设有向处理箱1内壁倾斜设置的单向喷嘴9，空心轴3的上端通过旋转接头转动连接有进水管7，当需要对处理箱1的内壁进行清洗时，将加压后的清洗液通过进水管7输送到空心轴3内，然后从空心轴3内输送到冲洗管8内，最后从单向喷嘴9喷到处理箱1的内壁，然后通过驱动电机5带动空心轴3与冲洗管8转动，冲洗管8则会带动单向喷嘴9对处理箱1的内壁进行冲洗，清洗效率则会得到大大提升，清洗也更加的方便，其中单向喷嘴9内设有单向阀门，防止原料进入到单向喷嘴9内。
26.处理箱1的上端设有与其连通的装置箱10，装置箱10的上端设有进料口11，装置箱10内设有倾斜设置的过滤板12，装置箱10的下端侧壁设有与过滤板12对应的排料槽13，排料槽13内固定安装有与其配合的盖板14，在投放原料时，将原料从进料口11向装置箱10内投放，然后从装置箱10进入到处理箱1内，在投放到装置箱10内时，过滤板12可以对原料中大颗粒的杂质进行过滤分离，防止大颗粒的原料影响涂料的质量。
27.过滤板12与齿轮6之间通过抖动机构连接，抖动机构包括设置在装置箱10侧壁的滑槽15，滑槽15内滑动连接有与过滤板12固定连接的滑块16，滑块16与滑槽15的内顶部之间通过复位弹簧17弹性连接，齿轮6的上端固定连接有多个圆周分布的弧面凸块19，滑块16的侧壁通过连接板20固定连接有与齿轮6上端外缘相抵的滑板18，在过滤期间启动驱动电机5，齿轮6会带动上端的弧面凸块19圆周转动，弧面凸块19则会间断性顶起滑板18，滑板18则会通过连接板20间断性带动滑块16与过滤板12向上滑动，在弧面凸块19脱离滑板18时，滑块16则会又在复位弹簧17的作用下向下滑动复位，从而实现滑板18与过滤板12的上下抖动，从而大大提升过滤板12的过滤效率。
28.滑板18的下端转动安装有滑轮21，减小滑板18与齿轮6之间的摩擦力。
29.过滤板12的上端固定连接有多个线性分布的减速凸块23，减慢原料在过滤板12上的下滑时间，提升过滤板12的过滤效率。
30.过滤板12的下端侧壁均固定连接有与滑槽15对应的挡板22，防止原料进入到滑槽15内。
31.工作原理：本实用新型中，在使用时，驱动电机5通过两个齿轮6带动空心轴3转动，空心轴3则会带动分散杆4对处理箱1内的原料进行分散处理，当需要对处理箱1的内壁进行清洗时，将加压后的清洗液通过进水管7输送到空心轴3内，然后从空心轴3内输送到与其连通的冲洗管8内，最后从单向喷嘴9喷到处理箱1的内壁，然后通过驱动电机5带动空心轴3与冲洗管8转动，冲洗管8则会带动单向喷嘴9对处理箱1的内壁进行冲洗，清洗效率则会得到大大提升，清洗也更加的方便，其中单向喷嘴9内设有单向阀门，防止原料进入到单向喷嘴9内，在投放原料时，将原料从进料口11向装置箱10内投放，然后从装置箱10进入到处理箱1内，在投放到装置箱10内时，过滤板12可以对原料中大颗粒的杂质进行过滤分离，防止大颗粒的原料影响涂料的质量，在过滤期间启动驱动电机5，齿轮6会带动上端的弧面凸块19圆周转动，弧面凸块19则会间断性顶起滑板18，滑板18则会通过连接板20间断性带动滑块16
与过滤板12向上滑动，在弧面凸块19脱离滑板18时，滑块16则会又在复位弹簧17的作用下向下滑动复位，从而实现滑板18与过滤板12的上下抖动，从而大大提升过滤板12的过滤效率，当过滤板12上端的大颗粒杂质过多时，打开盖板14，即可通过排料槽13对过滤板12上端的大颗粒杂质进行清理，过滤后的的原料从装置箱10的下端进入到处理箱1内进行分散处理，实现一边过滤一边分散的功能。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。