1.本实用新型涉及叶蜡石加工技术领域，尤其涉及一种叶蜡石除钛装置。
背景技术：
2.叶蜡石晶体扁长板状且常呈现歪晶，多以叶片状、纤维状、放射状和片状块体产出，白色、灰色、浅蓝色、浅黄色、浅绿色和绿棕色，条痕白色，透明到半透明，新鲜面上呈珍珠光泽。
3.现有的叶腊石中的二氧化硅的含量较高，从而影响叶腊石的使用，现有的除钛装置除钛效果不理想，在除钛后叶腊石中的二氧化硅的含量仍然过高，便于后续对叶腊石进行加工处理。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的除钛效果不理想差的缺点，而提出的一种叶蜡石除钛装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种叶蜡石除钛装置，包括底板，所述底板的上端连接有第一箱体，所述第一箱体的一侧底端连通有第一排液管，所述第一箱体内放置有盛料斗，所述底板的上端两侧均连接有电机，每个所述电机的输出端均驱动连接有转轴，所述底板的上端两侧均连接有滑轨架，所述第一箱体位于所述滑轨架之间，每个所述滑轨架内均可滑动的连接有滑块，每个所述滑块的上端均连接有伸缩气缸，每个所述伸缩气缸的伸缩端均连接所述盛料斗，每个所述转轴的一端均延伸至所述滑轨架内，每个所述转轴的一端均连接有往复螺杆，每个所述往复螺杆均连接所述滑块，每个所述滑块上均开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔均与所述往复螺杆相配合，每个所述往复螺杆的一端均可转动的连接所述滑轨架，所述底板的上端连接有第二箱体，所述第二箱体远离所述第一箱体的一侧连通有第二排液管，所述底板的上端连接有喷淋机构，所述喷淋机构位于所述第二箱体的上方。
7.优选的，所述盛料斗为耐酸料斗。
8.优选的，所述底板与所述滑轨架为一体结构。
9.优选的，所述喷淋机构包括固定座，所述固定座连接所述底板，所述底板的上端连接有第一导管，所述第一导管上连通有第二导管，所述第二导管上连接有阀门，所述第一导管的一端连接有喷淋头，所述喷淋头位于所述第二箱体的上方。
10.优选的，所述喷淋头包括导水架，所述导水架连通所述第一导管，所述导水架的底端连通有若干个第一喷头，所述导水架上连通有若干个分散管，每个所述分散管的底端均连接有若干个第二喷头。
11.本实用新型提出的一种叶蜡石除钛装置，有益效果在于：
12.通过叶腊石放置在盛料斗内至于第一箱体内进行浸泡，二氧化钛与盐酸反应，一段时间后伸缩气缸启动，伸缩气缸伸缩启动后带动盛料斗向上移动，盛料斗与第一箱体分
离后，滑块带动盛料斗移动至第二箱体的上方时，外部控制器控制喷淋机构启动喷洒清洗水，清洗叶腊石，叶腊石的除钛效果好。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种叶蜡石除钛装置的结构示意图一；
14.图2为本实用新型提出的一种叶蜡石除钛装置的结构示意图二；
15.图3为本实用新型提出的一种叶蜡石除钛装置中喷淋机构的结构示意图。
16.图中：底板1、第一箱体2、第一排液管3、盛料斗4、电机5、转轴6、滑轨架7、滑块8、往复螺杆9、伸缩气缸10、第二箱体11、第二排液管12、固定座13、第一导管14、第二导管15、阀门16、导水架17、第一喷头18、分散管19、第二喷头20。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例1
19.参照图1
‑
3，一种叶蜡石除钛装置，包括底板1，底板1的上端连接有第一箱体2，第一箱体2的一侧底端连通有第一排液管3，第一箱体2内放置有盛料斗4，盛料斗4为耐酸料斗，底板1的上端两侧均连接有电机5，每个电机5的输出端均驱动连接有转轴6，底板1的上端两侧均连接有滑轨架7，底板1与滑轨架7为一体结构，第一箱体2位于滑轨架7之间，每个滑轨架7内均可滑动的连接有滑块8，每个滑块8的上端均连接有伸缩气缸10，每个伸缩气缸10的伸缩端均连接盛料斗4，将盐酸倒入第一箱体2内，叶腊石放置在盛料斗4内至于第一箱体2内进行浸泡，二氧化钛与盐酸反应，一段时间后外部控制器控制伸缩气缸10启动，伸缩气缸10伸缩启动后带动盛料斗4向上移动，盛料斗4与第一箱体2分离后，控制器控制伸缩气缸10自锁，静止一段时间。
20.每个转轴6的一端均延伸至滑轨架7内，每个转轴6的一端均连接有往复螺杆9，每个往复螺杆9均连接滑块8，每个滑块8上均开设有螺纹孔，每个螺纹孔均与往复螺杆9相配合，每个往复螺杆9的一端均可转动的连接滑轨架7，底板1的上端连接有第二箱体11，第二箱体11远离第一箱体2的一侧连通有第二排液管12，底板1的上端连接有喷淋机构，喷淋机构位于第二箱体11的上方，外部控制器控制电机5启动，电机5启动后带动转轴6转动，转轴6转动后带动往复螺杆9转动，往复螺杆9转动后使得滑块8在滑轨架7上移动，滑块8移动带动伸缩气缸10启动，伸缩气缸10带动盛料斗4移动，滑块8带动盛料斗4移动至第二箱体11的上方时，外部控制器控制喷淋机构启动喷洒清洗水，产生的废水流入第二箱体11内，从第二排液管12上排放。
21.实施例2
22.参照图1
‑
3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于喷淋机构包括固定座13，固定座13连接底板1，底板1的上端连接有第一导管14，第一导管14上连通有第二导管15，第二导管15上连接有阀门16，第一导管14的一端连接有喷淋头，喷淋头位于第二箱体11的上方，喷淋头包括导水架17，导水架17连通第一导管14，导水架17的底端连通有
若干个第一喷头18，导水架17上连通有若干个分散管19，每个分散管19的底端均连接有若干个第二喷头20，外部供水机构连通第二导管15，打开阀门16，外部供水机构启动后将水送入第二导管15，第二导管15将水导入第一导管14，第一导管14将水导入导水架17与分散管19内，从第一喷头18与第二喷头20上释放，对盛料斗4内的叶蜡石进行冲洗。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种叶蜡石除钛装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端连接有第一箱体(2)，所述第一箱体(2)的一侧底端连通有第一排液管(3)，所述第一箱体(2)内放置有盛料斗(4)，所述底板(1)的上端两侧均连接有电机(5)，每个所述电机(5)的输出端均驱动连接有转轴(6)，所述底板(1)的上端两侧均连接有滑轨架(7)，所述第一箱体(2)位于所述滑轨架(7)之间，每个所述滑轨架(7)内均可滑动的连接有滑块(8)，每个所述滑块(8)的上端均连接有伸缩气缸(10)，每个所述伸缩气缸(10)的伸缩端均连接所述盛料斗(4)，每个所述转轴(6)的一端均延伸至所述滑轨架(7)内，每个所述转轴(6)的一端均连接有往复螺杆(9)，每个所述往复螺杆(9)均连接所述滑块(8)，每个所述滑块(8)上均开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔均与所述往复螺杆(9)相配合，每个所述往复螺杆(9)的一端均可转动的连接所述滑轨架(7)，所述底板(1)的上端连接有第二箱体(11)，所述第二箱体(11)远离所述第一箱体(2)的一侧连通有第二排液管(12)，所述底板(1)的上端连接有喷淋机构，所述喷淋机构位于所述第二箱体(11)的上方。2.根据权利要求1所述的一种叶蜡石除钛装置，其特征在于，所述盛料斗(4)为耐酸料斗。3.根据权利要求1所述的一种叶蜡石除钛装置，其特征在于，所述底板(1)与所述滑轨架(7)为一体结构。4.根据权利要求1所述的一种叶蜡石除钛装置，其特征在于，所述喷淋机构包括固定座(13)，所述固定座(13)连接所述底板(1)，所述底板(1)的上端连接有第一导管(14)，所述第一导管(14)上连通有第二导管(15)，所述第二导管(15)上连接有阀门(16)，所述第一导管(14)的一端连接有喷淋头，所述喷淋头位于所述第二箱体(11)的上方。5.根据权利要求4所述的一种叶蜡石除钛装置，其特征在于，所述喷淋头包括导水架(17)，所述导水架(17)连通所述第一导管(14)，所述导水架(17)的底端连通有若干个第一喷头(18)，所述导水架(17)上连通有若干个分散管(19)，每个所述分散管(19)的底端均连接有若干个第二喷头(20)。
技术总结
本实用新型涉及叶蜡石加工技术领域，尤其是一种叶蜡石除钛装置，包括底板，每个电机的输出端均驱动连接有转轴，底板的上端两侧均连接有滑轨架，每个滑轨架内均可滑动的连接有滑块，每个滑块的上端均连接有伸缩气缸，每个伸缩气缸的伸缩端均连接盛料斗，每个转轴的一端均连接有往复螺杆，每个往复螺杆均连接滑块，每个往复螺杆的一端均可转动的连接滑轨架，底板的上端连接有喷淋机构。本实用新型通过二氧化钛与盐酸反应，一段时间后伸缩气缸启动，伸缩气缸伸缩启动后带动盛料斗向上移动，滑块带动盛料斗移动至第二箱体的上方时，外部控制器控制喷淋机构启动喷洒清洗水，清洗叶腊石，叶腊石的除钛效果好。腊石的除钛效果好。腊石的除钛效果好。
技术研发人员：杨文良 宗培新 李兴衡 邱智华
受保护的技术使用者：平和县鑫泰德远矿业有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/12/14
再多了解一些
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