一种软包锂电池点胶封边装置的制作方法

1.本实用新型属于软包锂电池技术领域，具体是指一种软包锂电池点胶封边装置。


背景技术：

2.现有的软包锂电池封边，采用的是热压封边，通过加热加压使两层铝塑膜融合，使两层铝塑膜，变成一层。为了防止空气中的水分通过铝塑膜层间隙进入电池，目前是将封印尺寸做宽来更大程度上阻挡空气中的水分，一些电池的封印宽度大于电池单坑最大厚度时就需要进行双折边了。在实际使用中双折边和加大封印尺寸都有以下的弊端：双折边的一折是在封印面上进行折边，封印边是两层铝塑膜通过加热加压进行融合的比较硬，使这一折边难度比较大，在折边过程中也容易发生铝塑膜破损的情况；折边机构复杂、加工难度大、成本高、生产效率低；进行双折边，在电芯折边方向由于双折边的存在会使此方向尺寸偏大，不利于将同样体积的电池电池容量做的更大。同样加大封印尺寸也不利于将同样体积的电池电池容量做的更大。因此本实用新型提供一种利用涂胶进行封边，有效的防止水分进入电池，涂胶封边使宽度可以减少，这样有利于同样的体积将电池容量做到更大的软包锂电池点胶封边装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种利用涂胶进行封边，有效的防止水分进入电池，涂胶封边使宽度可以减少，这样有利于同样的体积将电池容量做到更大的软包锂电池点胶封边装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种软包锂电池点胶封边装置，包括底座、固定柱、调节导向装置、点胶装置、支撑柱、支撑板和固定放置装置，所述固定柱设于底座顶壁端部，起到固定承托的作用，所述调节导向装置设于底座上，所述点胶装置设于调节导向装置上，调节导向装置可以调节点胶装置的点胶方向和位置，所述支撑柱设于底座远离固定柱的一端上，所述支撑柱为l型结构设置，所述支撑板设于支撑柱顶端侧壁上，起到固定支撑的作用，使整体更加稳定，所述固定放置装置设于支撑板上，方便将需要封边的电池固定放置在支撑板上；所述调节导向装置包括固定杆、固定块、滑杆三、滑块三、滑杆二、滑块二、连接块、滑杆一、滑块一和电机，所述固定杆设于底座上，所述固定杆以支撑板的竖直中心线对称设置两组，所述固定块设于固定杆上，所述滑杆三设于两侧固定块的连接处，所述滑块三可滑动套接于滑杆三，所述滑杆二设于滑块三的侧壁上，所述滑杆二与滑杆三相互垂直设置，所述滑块二可滑动套接于滑杆二，所述连接块为l型结构设置，所述连接块顶壁铰接于滑块二底壁，所述滑杆一设于连接块侧壁上，所述滑块一可滑动套接于滑杆一，所述电机设于底座上，所述电机输出端连接于滑块一，电机带动滑块一转动，滑块一带动滑杆一转动，同时滑块一在滑杆一上滑动，滑杆一通过连接块带动滑块二在滑杆上滑动，在滑块二滑动到滑杆二两端时，会带动滑块三在滑杆三转动，滑块二整个滑动轨迹呈矩形，与电池边框一致，便于控制点胶装置对电池进行点胶封边。
5.进一步地，所述点胶装置包括固定套筒、点胶器、支柱、点胶轮、导向槽、支杆和限位轮，所述固定套筒设于固定柱侧壁上，所述点胶器可拆卸设于固定套筒内，所述支柱设于滑块二上，所述点胶轮可转动设于支柱上，所述导向槽嵌设于点胶轮外侧壁上，所述支柱设于滑块二上，所述限位轮设于支柱侧壁上，所述限位轮设置两组，点胶器将胶水均匀涂布在点胶轮导向槽，利用点胶轮的导向槽储存胶水，将点胶轮导向槽中的胶水均匀涂布在电池侧端，限位轮辅助限位导向槽涂布胶水的方向。
6.进一步地，所述固定放置装置包括真空仓、吸盘、气泵、抽气管、排气管、进气管和阀门，所述真空仓设于支撑板内，所述吸盘一端均匀设于支撑板上，所述吸盘另一端贯穿支撑板顶壁和真空仓顶壁设置，所述气泵设于支撑板下，所述抽气管一端设于气泵上，所述抽气管另一端贯穿支撑板底壁和真空仓底壁设置，所述排气管设于气泵上，所述进气管贯穿支撑板侧壁和真空仓侧壁设置，所述阀门设于进气管上，将电池放在支撑板的吸盘上，气泵通过抽气管将真空仓内的气体抽出，在通过排气管排出，使真空仓内保持真空，使吸盘稳固吸附电池，便于点胶轮的导向槽涂布胶水，在涂布结束后，阀门打开，使气体通过进气管进入真空仓内，便于将电池取下。
7.进一步地，所述电机为伺服电机，便于控制转动方向，从而控制涂胶封边方向。
8.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种软包锂电池点胶封边装置通过调节导向装置的设置，电机带动滑块一转动，滑块一带动滑杆一转动，同时滑块一在滑杆一上滑动，滑杆一通过连接块带动滑块二在滑杆上滑动，在滑块二滑动到滑杆二两端时，会带动滑块三在滑杆三转动，滑块二整个滑动轨迹呈矩形，与电池边框一致，便于控制点胶装置对电池进行点胶封边，通过点胶装置的设置，点胶器将胶水均匀涂布在点胶轮导向槽，利用点胶轮的导向槽储存胶水，将点胶轮导向槽中的胶水均匀涂布在电池侧端，限位轮辅助限位导向槽涂布胶水的方向，通过固定放置装置的设置，将电池放在支撑板的吸盘上，气泵通过抽气管将真空仓内的气体抽出，在通过排气管排出，使真空仓内保持真空，使吸盘稳固吸附电池，便于点胶轮的导向槽涂布胶水，在涂布结束后，阀门打开，使气体通过进气管进入真空仓内，便于将电池取下。
附图说明
9.图1为本实用新型一种软包锂电池点胶封边装置的整体结构示意图；
10.图2为图1中a处局部放大图；
11.图3为本实用新型一种软包锂电池点胶封边装置的调节导向装置的结构示意图；
12.图4为本实用新型一种软包锂电池点胶封边装置的点胶装置的结构示意图；
13.图5为本实用新型一种软包锂电池点胶封边装置的连接块的结构示意图。
14.其中，1、底座，2、固定柱，3、调节导向装置，4、点胶装置，5、支撑柱，6、支撑板，7、固定放置装置，8、固定杆，9、固定块，10、滑杆三，11、滑块三，12、滑杆二，13、滑块二，14、连接块，15、滑杆一，16、滑块一，17、电机，18、固定套筒，19、点胶器，20、支柱，21、点胶轮，22、导向槽，23、支杆，24、限位轮，25、真空仓，26、吸盘，27、气泵，28、抽气管，29、排气管，30、进气管，31、阀门，32、电池。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
17.如图1
‑
2所述，本实用新型一种软包锂电池点胶封边装置，包括底座1、固定柱2、调节导向装置3、点胶装置4、支撑柱5、支撑板6和固定放置装置7，所述固定柱2设于底座1顶壁端部，所述调节导向装置3设于底座1上，所述点胶装置4设于调节导向装置3上，所述支撑柱5设于底座1远离固定柱2的一端上，所述支撑柱5为l型结构设置，所述支撑板6设于支撑柱5顶端侧壁上，所述固定放置装置7设于支撑板6上；所述调节导向装置3包括固定杆8、固定块9、滑杆三10、滑块三11、滑杆二12、滑块二13、连接块14、滑杆一15、滑块一16和电机17，所述固定杆8设于底座1上，所述固定杆8以支撑板6的竖直中心线对称设置两组，所述固定块9设于固定杆8上，所述滑杆三10设于两侧固定块9的连接处，所述滑块三11可滑动套接于滑杆三10，所述滑杆二12设于滑块三11的侧壁上，所述滑杆二12与滑杆三10相互垂直设置，所述滑块二13可滑动套接于滑杆二12，所述连接块14为l型结构设置，所述连接块14顶壁铰接于滑块二13底壁，所述滑杆一15设于连接块14侧壁上，所述滑块一16可滑动套接于滑杆一15，所述电机17设于底座1上，所述电机17输出端连接于滑块一16。
18.所述点胶装置4包括固定套筒18、点胶器19、支柱20、点胶轮21、导向槽22、支杆23和限位轮24，所述固定套筒18设于固定柱2侧壁上，所述点胶器19可拆卸设于固定套筒18内，所述支柱20设于滑块二13上，所述点胶轮21可转动设于支柱20上，所述导向槽22嵌设于点胶轮21外侧壁上，所述支柱20设于滑块二13上，所述限位轮24设于支柱20侧壁上，所述限位轮24设置两组。
19.所述固定放置装置7包括真空仓25、吸盘26、气泵27、抽气管28、排气管29、进气管30和阀门31，所述真空仓25设于支撑板6内，所述吸盘26一端均匀设于支撑板6上，所述吸盘26另一端贯穿支撑板6顶壁和真空仓25顶壁设置，所述气泵27设于支撑板6下，所述抽气管28一端设于气泵27上，所述抽气管28另一端贯穿支撑板6底壁和真空仓25底壁设置，所述排气管29设于气泵27上，所述进气管30贯穿支撑板6侧壁和真空仓25侧壁设置，所述阀门31设于进气管30上。
20.所述电机17为伺服电机。
21.具体使用时，将需要封边的电池32放在支撑板6的吸盘26上，打开气泵27，气泵27通过抽气管28将真空仓25内的气体抽出，在通过排气管29排出，使真空仓25内保持真空，使吸盘26稳固吸附电池32，点胶器19将胶水均匀涂布在点胶轮21导向槽22，使点胶轮21的导向槽22储存胶水，启动电机17，电机17带动滑块一16转动，滑块一16带动滑杆一15转动，同
时滑块一16在滑杆一15上滑动，滑杆一15通过连接块14带动滑块二13在滑杆上滑动，在滑块二13滑动到滑杆二12两端时，会带动滑块三11在滑杆三10转动，滑块二13整个滑动轨迹呈矩形，从而滑块二13带动点胶轮21围绕在电池32周围移动，使点胶轮21导向槽22中的胶水均匀涂布，在电池32侧端在涂布结束后，阀门31打开，使气体通过进气管30进入真空仓25内，将电池32从吸盘26上取下。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。