管件冲弧夹具、管件固定装置以及冲弧设备的制作方法

1.本实用新型涉及管件加工技术领域，更具体地说，涉及一种管件冲弧夹具、管件固定装置以及冲弧设备。


背景技术：

2.冲弧工艺是焊接技术中的一种新的焊接法，即焊接前先通过其它机器将要进行焊接的钢管做弧形切割处理，再将处理好的钢管进行焊接。冲弧过程中，需要用夹具固定管件。管件冲弧夹具包括上夹具和下夹具，上夹具和下夹具上均设置有定位槽，上夹具和下夹具相对后，上夹具的定位槽和下夹具的定位槽共同形成定位孔，定位孔的中心线一般为直线，大多管件的直线段较短，导致管件冲弧夹具适用性较差。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种管件冲弧夹具，该管件冲弧夹具的结构设计可以有效地解决夹具不适用于直线段较短的管件的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述管件冲弧夹具的管件固定装置以及一种冲弧设备。
4.为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种管件冲弧夹具，包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具上均设置有定位槽，所述第一夹具和第二夹具合模后，所述第一夹具的定位槽和所述第二夹具的定位槽共同形成定位孔，所述定位孔的中心线的至少部分为曲线。
6.优选地，上述管件冲弧夹具中，所述定位孔的中心线的至少部分为弧线。
7.优选地，上述管件冲弧夹具中，所述定位孔的中心线包括依次连接的第一段和第二段，所述第一段为直线，所述第二段为曲线。
8.优选地，上述管件冲弧夹具中，所述第二段为弧线。
9.优选地，上述管件冲弧夹具中，所述第一段由其背离所述第二段的一端至另一端逐渐靠近所述第一夹具的背离第二夹具的一侧。
10.优选地，上述管件冲弧夹具中，所述第一夹具和第二夹具中的一个上设置有定位凸起且另一个上设置有定位凹槽，所述第一夹具和第二夹具合模后，所述定位凸起插入所述定位凹槽内。
11.一种管件固定装置，包括：如上述任一项所述的管件冲弧夹具、支架和设置于所述支架上的驱动件，所述第一夹具固定在所述支架上，所述驱动件能够带动所述第二夹具靠近或远离所述第一夹具以实现合模或分模。
12.优选地，上述管件固定装置中，所述驱动件为伸缩缸、涡轮蜗杆机构或直线电机。
13.一种冲弧设备，包括平台和设置于所述平台上的冲弧装置，还包括如上述任一项所述的管件固定装置，所述支架设置于所述平台上。
14.优选地，上述冲弧设备中，所述平台上开设有弧形孔，所述冲弧装置具有两个连接处，其中一个连接处与所述平台铰接且另一连接处能够沿着所述弧形孔滑动。
15.本实用新型提供的管件冲弧夹具包括第一夹具和第二夹具。第一夹具和第二夹具上均设置有定位槽，第一夹具和第二夹具合模后，第一夹具的定位槽和第二夹具的定位槽共同形成定位孔。换言之，第一夹具和第二夹具相对并贴合后，第一夹具的定位槽与第二夹具的定位槽相对，以使第一夹具的定位槽和第二夹具的定位槽共同形成定位孔。
16.定位孔的中心线的至少部分为曲线。即上述第一夹具的定位槽和第二夹具的定位槽共同形成的定位孔的中心线并不是直线。定位孔的中心线的全部或局部为曲线，换言之，至少定位孔的一部分沿着曲线延伸或者全部定位孔沿着曲线延伸。
17.应用上述实施例提供的管件冲弧夹具时，对于直线段较短的管件需要冲弧时，可以将定位孔的中心线为曲线的孔段加工成与待冲弧管件的曲线段匹配，如此定位孔的局部或全部与待冲弧管件的曲线段的延伸方向相同，冲弧时，将待冲弧管件设置于定位孔内即可，避免了夹具不适用于直线段较短的管件的情况，该实施例提供的管件冲弧夹具适用于各种形状的待冲弧管件。
18.为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种管件固定装置以及一种冲弧设备，该管件固定装置以及一种冲弧设备包括上述任一种管件冲弧夹具。由于上述的管件冲弧夹具具有上述技术效果，具有该管件冲弧夹具的一种管件固定装置以及一种冲弧设备也应具有相应的技术效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的管件冲弧夹具的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的管件冲弧夹具的主视图；
22.图3为本实用新型实施例提供的冲弧设备的结构示意图。
23.在图中：
[0024]1‑
第一夹具、2
‑
第二夹具、3
‑
定位孔、4
‑
支架、5
‑
驱动件、6
‑
平台、6a
‑
弧形孔、7
‑
冲弧装置。
具体实施方式
[0025]
本实用新型的第一个目的在于提供一种管件冲弧夹具，该管件冲弧夹具的结构设计可以有效地解决夹具不适用于直线段较短的管件的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述管件冲弧夹具的管件固定装置以及一种冲弧设备。
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新
型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]
请参阅图1
‑
图3，本实用新型提供的管件冲弧夹具包括第一夹具1和第二夹具2。第一夹具1和第二夹具2上均设置有定位槽，第一夹具1和第二夹具2合模后，第一夹具1的定位槽和第二夹具2的定位槽共同形成定位孔3。换言之，第一夹具1和第二夹具2相对并贴合后，第一夹具1的定位槽与第二夹具2的定位槽相对，以使第一夹具1的定位槽和第二夹具2的定位槽共同形成定位孔3。
[0029]
定位孔3的中心线的至少部分为曲线。即上述第一夹具1的定位槽和第二夹具2的定位槽共同形成的定位孔3的中心线并不是直线。定位孔3的中心线的全部或局部为曲线，换言之，至少定位孔3的一部分沿着曲线延伸或者全部定位孔3沿着曲线延伸。
[0030]
应用上述实施例提供的管件冲弧夹具时，对于直线段较短的管件需要冲弧时，可以将定位孔3的中心线为曲线的孔段加工成与待冲弧管件的曲线段匹配，如此定位孔3的局部或全部与待冲弧管件的曲线段的延伸方向相同，冲弧时，将待冲弧管件设置于定位孔3内即可，避免了夹具不适用于直线段较短的管件的情况，该实施例提供的管件冲弧夹具适用于各种形状的待冲弧管件。
[0031]
在一具体实施例中，定位孔3的中心线的至少部分为弧线。考虑到实际应用较多的管件的弯曲处均沿着弧线延伸，因此可以使定位孔3的中心线的至少部分为弧线。当然，定位孔3的中心线的至少部分为其它形状的曲线，在此不作限定。
[0032]
另一实施例中，定位孔3的中心线包括依次连接的第一段和第二段，第一段为直线，第二段为曲线。即定位孔3的一段沿着直线延伸，另一段沿着曲线延伸。如此设置，待冲弧管件的直线段和曲线段均可以定位于定位孔3内，更加便于对待冲弧管件的固定。
[0033]
上述实施例中，定位孔3的第二段为弧线。考虑到实际应用较多的管件的弯曲处均沿着弧线延伸，因此可以使定位孔3的第二段为弧线。即定位孔3的一段沿着直线延伸，另一段沿着弧线延伸。
[0034]
进一步地，如图1所示，第一段由其背离第二段的一端至另一端逐渐靠近第一夹具1的背离第二夹具2的一侧。具体地，定位孔3的第一段沿直线延伸，定位孔3的第二段沿弧线延伸，定位孔3的第一段的第一端背离定位孔3的第二段，定位孔3的第一段的第二端与定位孔3的第二段连接。由定位孔3第一段的第一端至第二端逐渐靠近第一夹具1的背离第二夹具2的一侧。如此设置，当待冲弧管件固定于定位孔3内后，其端部高度较高便于冲弧操作。
[0035]
当然，定位孔3的中心线的第二段也可以为其它形状的曲线，在此不作限定。
[0036]
为了便于第一夹具1和第二夹具2相对定位，第一夹具1和第二夹具2中的一个上设置有定位凸起且另一个上设置有定位凹槽，第一夹具1和第二夹具2合模后，定位凸起插入定位凹槽内，最终实现第一夹具1和第二夹具2相对定位。
[0037]
基于上述实施例中提供的管件冲弧夹具，本实用新型还提供了一种管件固定装置，该管件固定装置包括上述实施例中任意一种管件冲弧夹具、支架4和设置于支架4上的驱动件5，第一夹具1固定在支架4上，驱动件5能够带动第二夹具2靠近或远离第一夹具1以实现合模或分模。由于该管件固定装置采用了上述实施例中的管件冲弧夹具，所以该管件固定装置的有益效果请参考上述实施例。
[0038]
具体地，驱动件5可以为伸缩缸、涡轮蜗杆机构或直线电机。当然，驱动件5还可以为其它部件，在此不作限定。
[0039]
第一夹具1与支架4之间可以通过螺栓固定。或者，第一夹具1与支架4也可以卡接或焊接，在此不作限定。
[0040]
本实用新型还提供了一种冲弧设备，冲弧设备包括平台6和设置于平台6上的冲弧装置7，冲弧设备还包括如上述任一项所述的管件固定装置，支架4设置于平台6上。其中，冲弧装置7主要用于对管件的端部进行冲弧。
[0041]
平台6上开设有弧形孔6a，冲弧装置7具有两个连接处，其中一个连接处与平台6铰接且另一连接处能够沿着弧形孔6a滑动。如此使冲弧装置7的另一连接处沿弧形孔6a滑动，以使冲弧装置7的一个连接处围绕铰接轴转动，进而调整冲弧装置7的冲弧刀的角度。
[0042]
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0043]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
[0044]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。