一种柜体连接件的制作方法

1.本实用新型涉及家具连接件领域，具体涉及到一种柜体连接件。


背景技术：

2.目前，传统市场上的家具五金连接件多采用预埋件、连接件和偏心轮组成的，其不足之处在于：偏心轮是裸露在板体的外表面，影响家具的美观性，降低消费者的消费体验。
3.因此，针对上述存在的问题，亟需一种能够隐藏在柜体内的家具五金连接件。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种隐藏式柜体连接件，以解决现有技术中偏心轮裸露在板体的外表面，影响家具的美观性，降低消费者的消费体验的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柜体连接件，其包括第一部件和第二部件，所述第一部件与所述第二部件为可拆卸的活动连接；
6.所述第一部件，其外侧表面上设置有螺旋尖状凸起，所述第一部件设置有与所述第二部件连接的第一连接结构；
7.所述第二部件包括内部形成有型腔的壳体、与所述第一连接结构相对应的第二连接构件，与所述第二连接构件连接的第一驱动单元和垂直于所述第一驱动单元的第二驱动单元，所述第二连接构件在所述壳体的型腔内伸缩移动，所述壳体的外侧表面上依次设置有若干个环状导齿。
8.进一步地，所述第一连接结构为内螺纹通孔。
9.进一步地，所述第二连接构件为中空的螺纹螺杆，所述螺纹螺杆的一端设置有橡胶塞，另一端与所述第一驱动单元连接，所述螺纹螺杆上设置有螺母。
10.进一步地，所述第一驱动单元包括连接杆和第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮设置在所述连接杆的一端，另一端与所述第二连接构件连接；所述连接杆的径向截面为多边形，所述螺纹螺杆的中空腔内设置有与所述连接杆的外部结构相匹配的内置孔；
11.所述第二驱动单元包括第一驱动端、第二驱动端和设置在所述第一驱动端、第二驱动端之间的第二伞形齿轮，所述第一驱动端、第二驱动端均设置有旋拧结构。
12.进一步地，所述壳体内设置有弹性件，所述弹性件抵接在所述螺母上，使所述螺纹螺杆弹性移动。
13.进一步地,所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体对称连接。
14.进一步地,第一壳体的型腔内对称设置有若干个柱状凸起。
15.进一步地,所述第二壳体上设置有若干个与所述柱状凸起相对应的柱状孔。
16.进一步地，靠近所述第一部件的所述壳体的一端面上沿径向方向设置有调整凹槽。
17.进一步地，沿远离所述第一部件的若干个所述环状导齿的最大直径依次逐个减
小。
18.本实用新型的有益效果：
19.通过第一部件的螺旋尖状凸起使第一部件牢固预埋在柜体的侧板上，将第二部件通过壳体外侧表面上的若干个环状导齿紧密按压在柜体顶板或底板预留的孔位内，再者，通过旋拧第一伞形齿轮带动第二伞形齿轮，第二伞形齿轮带动第二连接构件旋转，使第二连接构件与第一连接结构相连接，从而使柜体连接件隐藏在柜体的板体内，提高整体的美观性，安装简单，操作方便，充分解决了现有技术中偏心轮裸露在板体的外表面，影响家具的美观性，降低消费者的消费体验的问题。
附图说明
20.以下附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，且仅旨在于对本实用新型做示意性的解释和说明，并非用以限制本实用新型的范围。在附图中：
21.图1为本技术实施例一中的一种柜体连接件的装配示意图；
22.图2为图1沿a
‑
a的剖视图；
23.图3为图1沿f
‑
f的剖视图；
24.图4为图1沿j
‑
j的剖视图；
25.图5为本技术实施例一中的第一部件前视结构示意图；
26.图6为图5的左视图；
27.图7为图5沿d
‑
d的剖视图；
28.图8为本技术实施例一中的第二连接构件沿其轴向的剖视图；
29.图9为本技术实施例一中的第二连接构件的左视图；
30.图10为本技术实施例一中的螺母沿其轴向的剖视图；
31.图11为本技术实施例一中的螺母的左视图；
32.图12为本技术实施例一中的第一驱动单元结构示意图；
33.图13为图12的右视图；
34.图14为本技术实施例一中的第二驱动单元结构示意图；
35.图15为图14的右视图；
36.图16为本技术实施例二中的第一壳体的结构示意图；
37.图17为图16的右视图；
38.图18为图16沿b
‑
b的剖视图；
39.图19为本技术实施例二中的第二壳体的结构示意图；
40.图20为图19沿e
‑
e的剖视图；
41.图21为图19沿c
‑
c的剖视图。
42.附图标记：
43.1、第一部件；2、第二部件；3、环状导齿；11、螺旋尖状凸起；12、内螺纹通孔；21、第一壳体；22、第二壳体；23、螺纹螺杆；24、第一驱动单元；25、第二驱动单元；26、螺母；27、弹性件；28、调整凹槽；31、第一导齿；32、第二导齿；211、柱状凸起；221、柱状孔；212、第二放置孔；213、棱边槽；222、第一放置孔；231、内置孔；232、第一外螺纹；233、第二外螺纹；240、第一伞形齿轮；241、连接杆；250、第二伞形齿轮；251、第一驱动端；252、第二驱动端；261、螺母
螺纹。
具体实施方式
44.下面将以图式揭露本技术的多个实施方式，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，构成本技术的一部分说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及说明是用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
45.需要说明，除非单独定义指出的方向以外，本文中涉及到的上、下、左、右、横向、竖向等方向均是以本技术实施例图1所示的上、下、左、右、横向、竖向等方向为准，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应随之改变。“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，在此一并说明，使用的“第一”、“第二”“第三”“第四
”“ⅰ”“ⅱ”
以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。此外，在本公开各个实施例中，相同或类似的参考标号表示相同或类似的构件。
46.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以互相结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求保护的范围之内。
48.实施例一
49.请参阅图1至图15，本实施例的一种柜体连接件，其包括第一部件1和第二部件2，该第一部件与第二部件2为可拆卸的活动连接；其中，第一部件1的外侧表面上设置有螺旋尖状凸起11，第一部件1设置有与第二部件2连接的第一连接结构；第二部件2包括内部形成有型腔的壳体、位于该壳体型腔内的第二连接构件23，与第二连接构件23连接的第一驱动单元24和垂直于第一驱动单元24的第二驱动单元25，该第二驱动单元25上设置有旋拧结构，第二驱动单元25驱动第一驱动单元旋转，由垂直方向的旋转转化为水平方向的旋转，使第二连接构件23在壳体的型腔内做伸缩旋转移动，且壳体的外侧表面上依次设置有若干个环状导齿3。
50.利用本实施例的技术方案阐述下该隐藏式柜体连接件的使用过程：通过第一部件1上的螺旋尖状凸起11使第一部件1牢固预埋在柜体的侧板(图未示)上，将第二部件2通过若干个环状导齿3紧密按压在顶板或底板的侧面上预留的水平孔位(图未示)内，再者通过第二驱动单元25驱动(电驱动或手动驱动)第一驱动单元旋转，由垂直方向的旋转转化为水平方向的旋转，使连接在第二驱动单元上的第二连接构件23在壳体的型腔内做伸缩旋转移动，进而使第二连接构件23与第一连接结构连接；由此可见，该柜体连接件隐藏在柜体的侧板、顶板或底板内，提高整体的美观性，安装简单，当拆卸的时候反向驱动就可以把第二连接构件从第一部件内脱出，操作方便，充分解决了现有技术中偏心轮裸露在隔板的外表面，影响家具的美观性，降低消费者的消费体验的问题。
51.如图5至图7所示，作为一种具体实施方式，本实施例中的第一连接结构为内螺纹通孔12；如图8至图11所示，进一步地，本实施例中的第二连接构件为中空的螺纹螺杆23，结合图2所示，该螺纹螺杆23的一端设置有橡胶塞29，另一端与第一驱动单元24连接，且螺纹螺杆23上设置有螺母26。
52.需要说明的是，橡胶塞29的作用是：当螺纹螺杆23与第一部件1准备连接时，由于需要找准定位，难免螺纹螺杆的一端会顶碰在侧板上，为了避免划伤侧板而设计了橡胶塞；由图1、图2结合图8、图9所示，螺纹螺杆23的一端找准定位后，经旋动使螺纹螺杆上的第一外螺纹232与内螺纹通孔12螺纹连接；结合图10、图11所示，螺纹螺杆23上的第二外螺纹233与螺母26的的螺母螺纹261实现螺纹连接。
53.如图1所示，作为一种具体实施方式，本实施例中的的若干个环状导齿3沿远离第一部件1的最大直径依次为d1、d2、d3
……
d11、d12,其中，d1＞d2＞d3＞
……
＞d11＞d12，这样设计使第二部件2更方便压入顶板或底板预留的孔位内，并且使环状导齿与顶板或底板沿垂直于其板面方向的孔位内表面逐步胀紧，由于顶板或底板的厚度是一定的，所以在沿其板面的方向第二部件2的表面上未设环状导齿，以防使顶板或底板胀裂、胀破。需要说明的是，本实施例是以12个环形导齿为例，可根据实际情况设置若干个数量的环形导齿且满足各个环形导齿的最大直径沿远离第一部件的方向逐级减小。
54.如图12至图15所示，作为一种具体实施方式，本实施例中的第一驱动单元24包括连接杆241和第一伞形齿轮240，该第一伞形齿轮240设置在连接杆241的一端，结合图2、图8所示，连接杆241的另一端连接在螺纹螺杆23的内置孔231内；其中，连接杆241的径向截面为多边形，螺纹螺杆23的中空腔内设置有与连接杆241的外部结构相匹配的内置孔231，使连接杆241插接在内置孔231内，当连接杆241转动的时候，带动螺纹螺杆23转动。
55.再者，结合图14、图15所示，第二驱动单元25包括第一驱动端251、第二驱动端152和设置在第一驱动端251、第二驱动端252之间的第二伞形齿轮250，其中，第一驱动端251、第二驱动端252均设置有旋拧结构，本实施例中的旋拧结构为内六角槽，也就是说，利用内六角扳手插在旋拧结构内六角槽内，可以实现手动驱动第二驱动单元25，但不限于此种实施方式，可以为花边槽或其它异型结构，还可以内置控制板和马达，进行遥控实施。本实施例之所以设置第一驱动端251、第二驱动端252是为了方便在顶板或底板的双面上均可以进行旋拧，一般情况下使用内面板上预留小孔旋拧第一驱动端。
56.如图2所示，作为一种具体实施方式，本实施例中的壳体内设置有弹性件27，该弹性件27抵接在螺母26上，使螺纹螺杆弹性移动。需要说明的是，本实施例中的弹性件27为圆柱压缩弹簧，弹性件27在本实用新型中的作用是：在螺纹螺杆23安装找准定位时，使螺纹螺杆23在弹性件27的作用下弹入到第一连接结构的退刀槽内，一方面是方便螺纹螺杆找准定位；另一方面更方便第一外螺纹232与内螺纹通孔12的连接。
57.实施例二
58.与实施例一不同的是，本实施例是在实施例一的基础上采用更进一步优选的具体实施方式。结合图1至图4、图16至图21所示,本实施例中的壳体包括第一壳体21和第二壳体22，该第一壳体21和第二壳体22为对称连接。
59.如图16、图17、图18所示，作为一种具体实施方式，本实施例中的第一壳体21的型腔内对称设置有若干个柱状凸起211、本实施例以6个柱状凸起为例，但不限于6个，可以依
具体情况设置数量，还设置有用于放置螺母26和弹性件27的棱边槽213和用于放置第二驱动端252的第二放置孔212，第一壳体21的表面上设置有第一导齿31。
60.如图19、图20、图21所示，作为一种具体实施方式，本实施例中的第二壳体22上设置有若干个与柱状凸起211相对应的柱状孔222，还设置有用于放置螺母26和弹性件27的棱边槽213和用于放置第一驱动端251的第一放置孔222，第二壳体22的表面上设置有第二导齿32。
61.需要说明的是，本实施例中的第一部件1、第一壳体21、第二壳体22、螺纹螺杆23、螺母26和弹性件27均为有色金属材料；第一驱动单元24上的第一伞形齿轮240，第二驱动单元25上的第二伞形齿轮均为钢材材料加工制作。下面对第二部件的制作过程做简单的阐述说明：首先把螺母26旋拧在螺纹螺杆23的第二外螺纹233上，把弹性件27套在第二外螺纹233上并抵接在螺母26上，再者，把第一驱动单元24的连接杆241安装在螺纹螺杆23的放置孔231内；然后把连接有螺母26、弹性件27和第一驱动单元24的螺纹螺杆23放置在第一壳体21内，把第二驱动单元25的第二驱动端252放置在第一放置孔222内；最后把第一壳体21上的柱状凸起211插接在第二壳体22的柱状孔222内，随后以工艺程序放置在专用的拉毛设备上，对柱状凸起211进行拉毛固结实现第一壳体21和第二壳体22的固定连接，制作形成第二部件2。
62.如图16至图19所示，作为一种具体实施方式，本实施例中的靠近第一部件1的壳体的一端面上沿径向方向设置有调整凹槽28，调整凹槽28的作用是：当把第二部件2按压入顶板或底板内后，通过调整凹槽28对第二部件2进行周向调整，使顶板或底板得板面上的预留小孔对准第二驱动单元25的第一驱动端251或第二驱动端252，方便扳手插入到第一驱动端或第二驱动端内。
63.综上所述，本实用新型通过第一部件1上的螺旋尖状凸起11使第一部件1牢固预埋在柜体的侧板上，将第二部件2通过若干个环状导齿3牢固按压在顶板或底板的侧面上预留的水平孔位(图未示)内，再者通过第二驱动单元25驱动第一驱动单元24旋转，由垂直方向的旋转转化为水平方向的旋转，使连接在第一驱动单元24上的第二连接构件23在壳体的型腔内做伸缩旋转移动，进而使第二连接构件23与第一连接结构连接；从而使本实用新型提供的柜体连接件隐藏在柜体的板体内，提高整体的美观性，安装简单，当拆卸的时候反向驱动就可以把第二连接构件23从第一部件内脱出，操作方便，充分解决了现有技术中偏心轮裸露在隔板的外表面，影响家具的美观性，降低消费者的消费体验的问题。
64.上述说明示出并描述了本技术的优选实施方式，但如前对象，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文对象构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。