一种用于废水处理的厌氧装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种用于废水处理的厌氧装置。


背景技术：

2.废水厌氧生物处理是指在无分子氧的条件下通过厌氧微生物的作用，将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程。在厌氧生物 处理的过程中，复杂的有机化合物被分解，转化为简单、稳定的化合物，同时释放能量。其 中，大部分的能量以甲烷的形式出现，这是一种可燃气体，可回收利用。同时仅少量有机物 被转化而合成为新的细胞组成部分，故相对好氧法来讲，厌氧法污泥增长率小得多。好氧法 因为供氧限制一般只适用于中、低浓度有机废水的处理，而厌氧法既适用于高浓度有机废 水，又适用于中、低浓度有机废水。同时厌氧法可降解某些好氧法难以降解的有机物，如固 体有机物、着色剂蒽醌和某些偶氮染料等。
3.现有技术中，工业废水厌氧处理没有对原水进行较大杂质预处理，导致后期反应处理受到影响，降低工作效率，并且大多采用静态处理方法，使得废水中的有机质发酵较慢，处理时间长，相同容积设施的处理量较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于废水处理的厌氧装置，具备使用效果好的优点，解决了效果较差的问题。
5.为实现上述使用效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废水处理的厌氧装置，包括杂质过滤机构和厌氧反应机构，所述杂质过滤机构与厌氧反应机构之间通过水泵相连通，所述杂质过滤机构包括污水池，所述污水池的内壁转动连接有过滤板，所述污水池的顶部固定安装有驱动盒，所述驱动盒的内壁固定安装有齿盘电机，所述驱动盒的内壁转动连接有两个齿杆和两个收卷轴，所述齿盘电机通过齿杆与两个收卷轴传动连接，所述收卷轴的表面缠绕有提拉绳，所述提拉绳的底端延伸至驱动盒的下方并与过滤板相缠绕。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板的底端与污水池的内壁活动搭接，且过滤板的上表面设置有凸起部，凸起部与过滤板的上表面呈直角设计。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿盘电机的输出轴与齿杆相啮合，所述齿杆与收卷轴之间通过传动带传动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述厌氧反应机构包括混合池，所述混合池的顶部固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内壁固定安装有转盘电机和驱动电机，所述转盘电机的前侧滑动连接有滑套，所述滑套通过升降套与驱动箱的内壁滑动连接，所述滑套远离升降套的一端固定安装有升降搅拌杆，所述升降搅拌杆的底端延伸至混合池的内部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的输出轴固定安装有齿轴，所述升降搅拌杆的表面固定套接有齿轮，所述齿轴通过齿轮与升降搅拌杆螺纹连接。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于废水处理的厌氧装置，具备以下有益效果：
11.1、该用于废水处理的厌氧装置，通过设置杂质过滤机构，利用过滤板再配合齿盘电机能够将其向上提拉，使得工作人员可对堆积在过滤板上的杂质进行去除，使得该杂质过滤机构能够对废水进行初步的过滤，将掺杂在其中的较大杂质进行一次过滤，从而减少杂质混杂在废水中，避免影响废水的反应效果和效率，保证了废水处理的正常进行。
12.2、该用于废水处理的厌氧装置，通过设置厌氧反应机构，利用转盘电机和驱动电机的共同协作可使升降搅拌杆进行旋转式升降运动，使得硝化液与废水充分混合，促使废水和药液混合均匀，进行发酵处理并转化有机质，从而提高了废水中的有机质发酵效率，降低了处理时间，使得相同容积设施的处理量得到显著提高。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的污水池结构示意图；
15.图3为本实用新型的驱动盒结构示意图；
16.图4为本实用新型的混合池结构示意图；
17.图5为本实用新型的驱动箱结构示意图。
18.图中：1、杂质过滤机构；2、厌氧反应机构；3、污水池；4、过滤板；5、驱动盒；6、齿盘电机；7、齿杆；8、传动带；9、收卷轴；10、提拉绳；11、混合池；12、驱动箱；13、转盘电机；14、滑套；15、升降套；16、升降搅拌杆；17、驱动电机；18、齿轴；19、齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型公开了一种用于废水处理的厌氧装置，包括杂质过滤机构1和厌氧反应机构2，所述杂质过滤机构1与厌氧反应机构2之间通过水泵相连通，所述杂质过滤机构1包括污水池3，所述污水池3的内壁转动连接有过滤板4，所述污水池3的顶部固定安装有驱动盒5，所述驱动盒5的内壁固定安装有齿盘电机6，所述驱动盒5的内壁转动连接有两个齿杆7和两个收卷轴9，所述齿盘电机6通过齿杆7与两个收卷轴9传动连接，所述齿盘电机6的输出轴与齿杆7相啮合，所述齿杆7与收卷轴9之间通过传动带8传动连接，所述收卷轴9的表面缠绕有提拉绳10，所述提拉绳10的底端延伸至驱动盒5的下方并与过滤板4相缠绕。
21.通过设置杂质过滤机构1，利用过滤板4再配合齿盘电机6能够将其向上提拉，使得工作人员可对堆积在过滤板4上的杂质进行去除，使得该杂质过滤机构1能够对废水进行初步的过滤，将掺杂在其中的较大杂质进行一次过滤，从而减少杂质混杂在废水中，避免影响废水的反应效果和效率，保证了废水处理的正常进行。
22.具体的，所述过滤板4的底端与污水池3的内壁活动搭接，且过滤板4的上表面设置
有凸起部，凸起部与过滤板4的上表面呈直角设计。
23.本实施方案中，过滤板4上的凸起部可将杂质进行遮挡，避免了杂质堆积过多而导致杂质从过滤板4上掉落的情况。
24.具体的，所述厌氧反应机构2包括混合池11，所述混合池11的顶部固定安装有驱动箱12，所述驱动箱12的内壁固定安装有转盘电机13和驱动电机17，所述转盘电机13的前侧滑动连接有滑套14，所述滑套14通过升降套15与驱动箱12的内壁滑动连接，所述滑套14远离升降套15的一端固定安装有升降搅拌杆16，所述升降搅拌杆16的底端延伸至混合池11的内部，所述驱动电机17的输出轴固定安装有齿轴18，所述升降搅拌杆16的表面固定套接有齿轮19，所述齿轴18通过齿轮19与升降搅拌杆16螺纹连接。
25.本实施方案中，通过设置厌氧反应机构2，利用转盘电机13和驱动电机17的共同协作可使升降搅拌杆16进行旋转式升降运动，使得硝化液与废水充分混合，促使废水和药液混合均匀，进行发酵处理并转化有机质，从而提高了废水中的有机质发酵效率，降低了处理时间，使得相同容积设施的处理量得到显著提高。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：
27.在使用时，先将废水通入污水池3中，在废水落入的过程中，会使得杂质落在过滤板4上，接着废水被水泵抽入混合池11中；
28.当过滤板4上的杂质堆积过多需要清理时，启动齿盘电机6，使得齿盘电机6带动两个齿杆7进行转动，使得齿杆7通过传动带8带动收卷轴9进行转动，由于两个提拉绳10的收卷方向不同且两个收卷轴9旋转方向不同，从而促使两个提拉绳10得到了收卷，使得两个提拉绳10共同带动过滤板4进行旋转，使得提拉绳10最终移动至污水池3的进水口处，此时工作人员可对过滤板4上的杂质进行清理；
29.在废水进入混合池11后，工作人员向混合池11中加入硝化液或者活性污泥，接着启动转盘电机13，使得转盘电机13带动滑套14进行高度调节，使得滑套14带动升降搅拌杆16进行高度套接，而后工作人员启动驱动电机17，使得驱动电机17带动齿轴18进行转动，促使齿轴18通过齿轮19带动升降搅拌杆16进行转动，使得此时的升降搅拌杆16进行旋转式升降运动，在升降搅拌杆16的作用下硝化液与废水充分混合，在运行过程中，对沉入底部的固态粪污进行搅动，并且可将底层的液体抽到池子的上部，使粪污与硝化液不分层，加快粪污的分解，提高发酵速度，增加产量，节约场地；
30.在完成搅拌工作后，将废水排出即可。
31.综上所述，该用于废水处理的厌氧装置，通过设置杂质过滤机构1，利用过滤板4再配合齿盘电机6能够将其向上提拉，使得工作人员可对堆积在过滤板4上的杂质进行去除，使得该杂质过滤机构1能够对废水进行初步的过滤，将掺杂在其中的较大杂质进行一次过滤，从而减少杂质混杂在废水中，避免影响废水的反应效果和效率，保证了废水处理的正常进行；通过设置厌氧反应机构2，利用转盘电机13和驱动电机17的共同协作可使升降搅拌杆16进行旋转式升降运动，使得硝化液与废水充分混合，促使废水和药液混合均匀，进行发酵处理并转化有机质，从而提高了废水中的有机质发酵效率，降低了处理时间，使得相同容积设施的处理量得到显著提高。
32.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。