一种电子产品加工用点胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子元件加工技术领域，具体为一种电子产品加工用点胶装置。


背景技术：

2.电子产品在生产时需要进行点胶加工处理，点胶是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用，对其金属外壳顶端的四周进行点胶，以便于更好的使触摸屏与金属外壳之间进行贴紧装配的辅助装置，其在电子产品生产加工的领域中得到了广泛的使用，现有的点胶装置在点胶时一般采用人工点胶。使得在长时间工作时会导致操作人员的手臂和胳膊出现酸痛疲劳现象，并且人工点胶时效率低下，且点胶效果过分依赖与操作人员的熟练度，使得新人在点胶时需要一段时间来学习过度，从而严重影响了工位的调换，而且现有的点胶装置在对电子产品进行点胶时没有很好的对其进行固定，从而导致点胶时可能由于晃动而使得点胶位置发生偏离，进而大大影响了点胶的精准性，为此，我们提出一种电子产品加工用点胶装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电子产品加工用点胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品加工用点胶装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有支撑柱，所述底板顶部的另一侧固定连接有支撑杆，所述支撑柱的前端表面安装有控制器，所述支撑柱的一侧开设有第一滑槽，所述支撑柱的内腔底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑动块的一端通过第一滑槽延伸至支撑柱的外部并固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有第二滑槽，所述支撑板的顶部一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的底部通过第二滑槽延伸至支撑板的下方并固定连接有点胶筒，所述支撑杆的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部开设有第三滑槽，所述工作台的内腔底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有正反丝杆，所述正反丝杆的外表面活动连接有两个滑动底座，两个所述滑动底座的顶部均固定连接有活动杆，两个所述活动杆的顶部均通过第三滑槽延伸至工作台的上方并固定连接有夹持板，两个所述夹持板的相对一侧顶端均固定连接有横板，两个所述横板的内部均螺纹连接有紧固螺栓，两个所述紧固螺栓的底部均固定连接有限位板。
5.优选的，两个所述滑动底座分别位于正反丝杆的正反两端，且相对正反丝杆的中心呈对称分布。
6.优选的，所述控制器的外表面固定安装有旋转开关，所述旋转开关共设置有三个，且沿竖直方向等间隔均匀分布。
7.优选的，所述连接杆的宽度大小与第一滑槽的宽度大小相适配，所述固定杆的外径大小与第二滑槽的内径大小相适配。
8.优选的，两个所述活动杆的宽度均与第三滑槽的宽度大小相适配。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，在使用本装置时，先将电子元件放在工作台上，然后启动第二电机，通过第二电机带动正反丝杆转动，使得正反丝杆正反两端的滑动底座向相反的方向运动，从而带动两个夹持板相向或相反运动，进而使得两个夹持板之间的距离可调，再利用拧动紧固螺栓，使得紧固螺栓能带动限位板对不同高度的电子元件进行固定，从而使得本装置可以对不同长度不同高度的电子元件进行快速固定，进而极大的增加了本装置的适用范围和实用性，并且避免了由于没有固定而导致点胶时发生位置偏移的现象发生，极大的提高了点胶精准性，然后再通过启动第一电机，使得第一电机带动螺纹杆转动，并使得滑动块可以带动连接杆沿着第一滑槽方向上下移动，从而带动支撑板和点胶筒上下移动，再利用控制器控制电动伸缩杆的伸缩，使得电动伸缩杆带动固定杆和点胶筒左右移动，从而使得点胶筒可以自动在水平和竖直方向移动，进而使得点胶筒可以对电子元件的不同位置进行点胶，极大的简便了点胶过程，无须在更换点胶位置时人工移动电子元件，从而极大的提高了点胶效率。
附图说明
10.图1为本实用新型整体的内部结构示意图；
11.图2为本实用新型整体结构的主视图；
12.图3为本实用新型图1中a处的放大图；
13.图4为本实用新型工作台的俯视图；
14.图5为本实用新型支撑柱的侧视图；
15.图6为本实用新型支撑板的仰视图。
16.图中：1、底板；2、支撑柱；3、支撑杆；4、第一电机；5、螺纹杆；6、滑动块；7、连接杆；8、第一滑槽；9、支撑板；10、第二滑槽；11、电动伸缩杆；12、固定杆；13、点胶筒；14、工作台；15、第二电机；16、正反丝杆；17、滑动底座；18、活动杆；19、第三滑槽；20、夹持板；21、横板；22、紧固螺栓；23、限位板；24、控制器；25、旋转开关。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图6，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品加工用点胶装置，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有支撑柱2，底板1顶部的另一侧固定连接有支撑杆3，支撑柱2的前端表面安装有控制器24，支撑柱2的一侧开设有第一滑槽8，支撑柱2的内腔底部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外表面活动连接有滑动块6，滑动块6的一侧固定连接有连接杆7，连接杆7远离滑动块6的一端通过第一滑槽8延伸至支撑柱2的外部并固定连接有支撑板9，支撑板9的内部开设有第二滑槽10，
支撑板9的顶部一侧固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端固定连接有固定杆12，固定杆12的底部通过第二滑槽10延伸至支撑板9的下方并固定连接有点胶筒13，支撑杆3的顶部固定连接有工作台14，工作台14的顶部开设有第三滑槽19，工作台14的内腔底部固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有正反丝杆16，正反丝杆16的外表面活动连接有两个滑动底座17，两个滑动底座17的顶部均固定连接有活动杆18，两个活动杆18的顶部均通过第三滑槽19延伸至工作台14的上方并固定连接有夹持板20，两个夹持板20的相对一侧顶端均固定连接有横板21，两个横板21的内部均螺纹连接有紧固螺栓22，两个紧固螺栓22的底部均固定连接有限位板23，其中，第一电机4、第二电机15和电动伸缩杆11均通过导线与控制器24和电源电性连接，第一电机4的型号为tc100l1
‑
4，第二电机15的型号为y2
‑
90l
‑
4，电动伸缩杆11的型号为xtl100；
19.本实施例中，两个滑动底座17分别位于正反丝杆16的正反两端，且相对正反丝杆16的中心呈对称分布；
20.本实施例中，控制器24的外表面固定安装有旋转开关25，旋转开关25共设置有三个，且沿竖直方向等间隔均匀分布；
21.本实施例中，连接杆7的宽度大小与第一滑槽8的宽度大小相适配，固定杆12的外径大小与第二滑槽10的内径大小相适配；
22.本实施例中，两个活动杆18的宽度均与第三滑槽19的宽度大小相适配。
23.工作原理：在使用本装置时，先将电子元件放在工作台14上，然后启动第二电机15，通过第二电机15带动正反丝杆16转动，使得正反丝杆16正反两端的滑动底座17向相反的方向运动，从而带动两个夹持板20相向或相反运动，进而使得两个夹持板20之间的距离可调，再通过拧动紧固螺栓22，使得紧固螺栓22能带动限位板23对不同高度的电子元件进行固定，从而使得本装置可以对不同长度不同高度的电子元件进行快速固定，进而极大的增加了本装置的适用范围和实用性，并且避免了由于没有固定而导致点胶时发生位置偏移的现象发生，极大的提高了点胶精准性，然后再通过启动第一电机4，使得第一电机4带动螺纹杆5转动，并使得滑动块6可以带动连接杆7沿着第一滑槽8方向上下移动，从而带动支撑板9和点胶筒13上下移动，再利用控制器24控制电动伸缩杆11的伸缩，使得电动伸缩杆11带动固定杆12和点胶筒13左右移动。从而使得点胶筒13可以自动在水平和竖直方向移动，进而使得点胶筒13可以对电子元件的不同位置进行点胶，极大的简便了点胶过程，无须在更换点胶位置时人工移动电子元件，从而极大的提高了点胶效率。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。