一种电磁阀井的制作方法

1.本技术涉及检查井的领域，尤其是涉及一种电磁阀井。


背景技术：

2.电磁阀井为一个井内设有电磁阀的检查井，电磁阀井的井体埋设于地下，井盖一般与地面齐平或略高于地面，在电磁阀井的井体中穿设有一带有电磁阀的管道；电磁阀是用来控制流体流动方向的自动化基础元件，属于执行器，通常用于工业阀门上面。
3.目前，电磁阀井多使用球墨铸铁材质的井盖，球墨铸铁是一种高强度铸铁材料，球墨铸铁的综合性能接近于钢，满足电磁阀井所需的强度要求。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为球墨铸铁的井盖裸漏在地表面上，容易受到雨水的侵蚀而生锈，如果长期不打开井盖，球墨铸铁的井盖生锈，导致工作人员难以拉动井盖打开井口。


技术实现要素：

5.为了便于工作人员打开井盖，本技术提供一种电磁阀井。
6.本技术提供的一种电磁阀井采用如下的技术方案：
7.一种电磁阀井，包括井体，所述井体顶端盖设有一井盖，所述井体内穿设有一支管道，所述支管道上安装有一电磁阀，所述井体外周壁上固接有一操作箱，所述操作箱开口朝上，所述井体内安装有一顶杆，所述顶杆竖向设置，所述顶杆连接有一传动组件，所述传动组件位于操作箱内，所述传动组件包括齿轮，所述齿轮转动安装在操作箱内，所述齿轮啮合有一齿条，所述齿条竖向设置，所述齿条滑移安装在井体的外周壁上，所述齿条上设置有一连接板，所述井体上开设有一供连接板上下滑移的让位孔，所述连接板滑移穿设于所述让位孔内，所述连接板背离齿条的一端与顶杆固接，所述齿轮上还安装有一连接件，所述连接件朝向远离齿条的一侧延伸。
8.通过采用上述技术方案，当工作人员从外部难以打开井盖时，通过踩动连接件带动齿轮转动，齿轮带动齿条向上移动，齿条带动顶杆从井体内部顶开井盖；相比于相关技术，本技术的一种电磁阀井具有便于工作人员打开井盖的效果。
9.可选的，所述齿条背离齿轮的一侧固接有一滑条，所述滑条的长度方向平行于齿条的长度方向，所述滑条包括连接部和限位部，所述滑条截面呈“t”形，所述连接部连接齿条和限位部，所述限位部背离齿条的一侧与连接板固接，所述套筒外周壁上安装有两个滑轨，两个所述滑轨上下布设，所述滑轨靠近齿条的一侧设置有一供滑条滑移的滑槽，所述滑条滑移连接于两个滑槽内。
10.通过采用上述技术方案，将滑条限制在滑轨上滑移，使齿条只能发生竖直方向上的位移，增强了齿条滑移的稳定性，且滑轨与滑条结构简单，易于制作。
11.可选的，所述井体的内壁上固接有若干个限位块，所述限位块的顶面设置有限位孔，所述顶杆滑移设置于限位孔内。
12.通过采用上述技术方案，顶杆在限位块的限制作用下只能发生竖直方向上的位移，减少了顶杆发生弯折的可能性。
13.可选的，所述连接件远离齿轮的一端固接有一脚踏板，所述脚踏板水平设置。
14.通过采用上述技术方案，工作人员通过踩动脚踏板便能带动齿轮转动，脚踏板给工作人员提供了一个便于施力的着力点。
15.可选的，所述脚踏板顶面设有防滑纹。
16.通过采用上述技术方案，通过在脚踏板上增添防滑纹，减少了工作人员踩动脚踏板时发生踩滑的现象。
17.可选的，所述齿轮包括带齿部和无齿部，所述带齿部与齿条啮合，所述连接件安装在所述无齿部上。
18.通过采用上述技术方案，在齿轮上只有与齿条啮合的部分设有齿，制作该齿轮时，将无需与齿条接触的齿切除，并将切除的齿收集处理，减少了材料的浪费。
19.可选的，所述连接件为一连接架，所述无齿部上固接有一固接板，所述固接板宽度大于所述齿轮的宽度，所述固接板背离无齿部的一侧与连接架固接。
20.通过采用上述技术方案，连接架通过固接板与齿轮连接，连接架与固接板的焊接点较多，增加了连接架与齿轮的连接强度。
21.可选的，所述无齿部与所述固接板之间焊接有若干个加强筋。
22.通过采用上述技术方案，通过加强筋加强了固接板与齿轮之间的连接强度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当工作人员从外部难以打开井盖时，通过踩动连接件带动齿轮转动，齿轮带动齿条向上移动，齿条带动顶杆从井体内部顶开井盖；相比于相关技术，本技术的一种电磁阀井具有便于工作人员打开井盖的效果；
25.2.将滑条限制在滑轨上滑移，使齿条只能发生竖直方向上的位移，增强了齿条滑移的稳定性，且滑轨与滑条结构简单，易于制作；
26.3.工作人员通过踩动脚踏板便能带动齿轮转动，脚踏板给工作人员提供了一个便于施力的着力点。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种电磁阀井的结构示意图。
28.图2是为展示电磁阀井内部结构所做的剖视图。
29.图3是为展示传动组件结构所做的结构示意图。
30.附图标记说明：1、井体；10、砖基础；11、套筒；110、让位孔；2、井盖；20、铰接轴；3、管道；30、主管道；31、支管道；4、电磁阀；5、操作箱；50、箱盖；6、传动组件；60、齿轮；600、带齿部；601、无齿部；61、转轴；62、齿条；63、滑条；630、连接部；631、限位部；64、滑轨；640、滑槽；65、固接板；650、加强筋；66、连接件；67、脚踏板；670、防滑纹；68、连接板；7、顶起组件；70、顶杆；71、顶板；72、限位块；720、限位孔。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种电磁阀井。参照图1和图2，一种电磁阀井包括井体1，井体1包括砖基础10，砖基础10呈圆筒状，砖基础10竖向埋设于地下，在砖基础10的正上方固接有一套筒11，套筒11与砖基础10同轴设置，套筒11上下两端均设有开口，套筒11的下开口与砖基础10贯通，套筒11的上开口与地面齐平，套筒11的下开口直径大于套筒11上开口的直径；在套筒11的上开口处盖设有一井盖2，井盖2与套筒11的上开口适配，井盖2的一端向外凸出，套筒11上开口的位置一端向外凸出，且井盖2的凸出部分一端通过一铰接轴20与套筒11的凸出部分铰接，在井体1上连接有一管道3，管道3包括主管道30和支管道31，主管道30位于井体1的外部，主管道30水平设置，支管道31垂直连接于主管道30，支管道31穿设于砖基础10，在支管道31上安装有一电磁阀4，电磁阀4位于井体1内部。
33.参照图1，在套筒11的外壁上焊接有一操作箱5，操作箱5位于套筒11上远离铰接轴20的一端，操作箱5顶端设有开口，且操作箱5顶端的开口与地面齐平，在操作箱5顶端的开口处可拆卸盖设有一箱盖50，箱盖50与操作箱5的开口适配，箱盖50为钢筋混凝土板。
34.参照图2和图3，在操作箱5内部安装有一传动组件6，传动组件6包括齿轮60，齿轮60中心处垂直穿设有一转轴61，转轴61与齿轮60焊接，转轴61的长度方向平行于铰接轴20的长度方向，转轴61转动支撑于操作箱5两侧的内壁之间，齿轮60包括带齿部600和无齿部601，带齿部600朝向套筒11，在带齿部600上啮合有一齿条62，齿条62的长度方向平行于井体1的中轴线方向，在齿条62背离齿轮60的一侧焊接有一滑条63，滑条63与齿条62平行设置，滑条63包括连接部630和限位部631，滑条63截面为“t”形，连接部630一侧与齿条62焊接，连接部630另一侧与限位部631焊接；在套筒11的外壁上焊接有两个滑轨64，两个滑轨64上下布设，在滑轨64背离套筒11的一侧开设有供滑条63上下滑移的滑槽640，滑条63滑移连接于两个滑槽640内。
35.参照图2和图3，在无齿部601上焊接有一固接板65，固接板65为一弧形板，固接板65的内弧面与无齿部601的周壁相贴合，固接板65的宽度大于齿轮60的宽度；为了加强固接板65与齿轮60的固定强度，在固接板65与齿轮60之间焊接了六个加强筋650，六个加强筋650均匀分布在齿轮60的两侧，在固接板65的外弧面上焊接有一连接件66，在本实施例中连接件66为连接架，在其他示例中，还可以为连接杆；连接件66朝向背离齿轮60一侧的斜上方延伸，在连接件66远离固接板65的一端焊接有一脚踏板67，脚踏板67水平设置，脚踏板67的顶面设有防滑纹670。
36.参照图2和图3，在套筒11外周壁上靠近齿条62的一侧开设有一让位孔10，让位孔10位于两个滑轨64之间；在限位部631背离连接部630的一侧垂直焊接有一连接板68，连接板68活动穿设于让位孔10内，在连接板68远离齿条62的一端设置有一顶起组件7，顶起组件7包括顶杆70，顶杆70垂直焊接于连接板68远离齿条62的一端，在顶杆70的顶端垂直焊接有一顶板71；为了限制顶杆70水平方向上的移动，在套筒11的内壁上焊接有两个限位块72，限位块72位于套筒11内壁上靠近操作箱5的一侧，且两个限位块72分别位于让位孔10的上下两侧，在限位块72的顶面开设有供顶杆70穿设的限位孔720，顶杆70滑移穿设于限位孔720内。
37.本技术实施例一种电磁阀井的实施原理为：当工作人员无法手动掀开井盖2时，工作人员掀开箱盖50，露出传动组件6，然后用脚踩动脚踏板67，脚踏板67带动齿轮60转动，齿轮60带动齿条62向上移动，齿条62带动顶杆70向上移动，顶杆70推动顶板71顶开井盖2；相
比于相关技术，本技术的一种电磁阀井，工作人员通过踩动脚踏板67，使顶板71从内部顶开井盖2，具有便于工作人员打开井盖2的效果。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。