一种多肽合成反应装置的制作方法

1.本实用新型属于多肽合成技术领域，尤其涉及一种多肽合成反应装置。


背景技术：

2.以往多肽固相合成是在单独的一个个密闭的反应容器里，当反应时放在摇床里进行摇晃搅拌反应，而不同的多肽所需晃动的程度不同，但现有的摇床所需的多种晃动设备，不利于对多种多肽进行合成反应。
3.因此，发明一种多肽合成反应装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.实用新型目的：针对上述问题，本实用新型提供了一种多肽合成反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.技术方案：本实用新型的多肽合成反应装置，包括框架，所述框架底部设置有外架，所述框架底端与外架顶部内侧转动连接，所述框架内侧设置有顶架，所述顶架顶部固定连接顶板，所述顶架顶部还设置有多个反应柱，所述反应柱贯穿顶板，且反应柱与顶板螺纹连接；
6.所述顶架底部设置有转板，所述转板底面中心处与电机输出端铰接，所述顶架底面与转板顶面贴合，且顶架通过螺杆与转板固定连接，所述转板表面设置有两个凹槽，所述凹槽底部设置有条槽，所述框架底边内部设置有升降装置，所述升降装置顶端贯穿条槽。
7.进一步的，两个所述凹槽分别处于转板顶面两侧，且两个凹槽以转板中心线为轴线对称设置，所述凹槽与通过条槽与升降装置一一对应。
8.进一步的，所述升降装置包括支杆，所述条槽内部设置有转套，所述支杆顶端贯穿转套，且转套与支杆螺纹连接，转套与条槽转动连接，所述支杆底端设置有夹块，所述支杆通夹块与框架卡接。
9.进一步的，所述夹块包括左夹架和右夹架，左夹架和右夹架顶端分别与支杆底端固定连接，所述左夹架和右夹架顶部外侧均设置有卡块，所述框架内侧设置有与卡块对应卡扣的卡槽。
10.进一步的，所述左夹架和右夹架之间设置有限位架，所述限位架两端分别处于左夹架和右夹架内部，所述限位架两端均套接有弹簧，所述弹簧分别处于左夹架和右夹架内部；
11.所述左夹架和右夹架内部均设置有与限位架端部对应匹配的活动槽，且限位架与活动槽滑动匹配。
12.进一步的，所述顶架、转板以及升降装置均处于框架内部，所述框架、顶架和转板均设置为圆柱体结构。
13.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点为：
14.1、本实用新型通过启动电机，电机工作带动转板在框架内侧转动时，转板通过支
杆和转套配合从而带动夹块在框架底边内部转动，转板通过螺杆带动顶架在框架内侧转动，利用转板的倾斜度增加反应柱在转动过程中的晃动效果；对反应柱内部的多肽进行摇晃时，可以将反应柱安装在靠近顶板侧边处，然后将转板调整为水平状态，利用顶架转动的产生的离心力增加反应柱内部多肽的反应速度，从而增加整个反应装置对不同多肽的适配效果。
15.2、本实用新型通过撑开左夹架和右夹架，当左夹架和右夹架分开时，限位架端部在活动槽内部滑动时，限位架会对弹簧进行挤压，直至卡块与卡槽对应卡扣，保证了框架对夹块的限定效果，也确定了夹块在框架底边内部的转动稳定性。
附图说明
16.图1示出了本实用新型实施例的多肽合成反应装置整体剖面结构示意图；
17.图2示出了本实用新型实施例的图1中的a部结构放大图；
18.图中：1、框架；2、外架；3、顶架；4、顶板；5、反应柱；6、转板；7、电机；8、凹槽；9、条槽；10、支杆；11、转套；12、左夹架；13、右夹架；14、卡块；15、卡槽；16、限位架；17、弹簧；18、活动槽。
具体实施方式
19.本实用新型的多肽合成反应装置，如图1所示，包括框架1，框架1底部设置有外架2，框架1底端与外架2顶部内侧转动连接。框架1内侧设置有顶架3，顶架3顶部固定连接顶板4。顶架3顶部还设置有多个反应柱5，反应柱5贯穿顶板4，且反应柱5与顶板4螺纹连接。顶架3底部设置有转板6，转板6底面中心处与电机7输出端铰接，顶架3底面与转板6顶面贴合，且顶架3通过螺杆与转板6固定连接。转板6表面设置有两个凹槽8，凹槽8底部设置有条槽9。框架1底边内部设置有升降装置，升降装置顶端贯穿条槽9。条槽9方便转套11滑动的同时，利用转套11与支杆10的配合，保证夹块与框架1的限定效果，利用升降装置增加转板6转动的稳定性，避免转板6在转动过程中与框架1内侧壁产生撞击损伤。
20.如图1所示，两个凹槽8分别处于转板6顶面两侧，且两个凹槽8以转板6中心线为轴线对称设置，凹槽8与通过条槽9与升降装置一一对应。
21.如图1和图2所示，升降装置包括支杆10，条槽9内部设置有转套11，支杆10顶端贯穿转套11，且转套11与支杆10螺纹连接，转套11与条槽9转动连接。支杆10底端设置有夹块，支杆10通夹块与框架1卡接。转动转套11，使得支杆10顶端穿过转套11中心处，直至支杆10顶端处于凹槽8内部后，当支杆10顶端高于转套11的长度相同时，此时转板6处于水平状态，可以根据多肽的种类随时调整转板6的角度，增加整个反应装置对多肽的适配效果。
22.如图2所示，夹块包括左夹架12和右夹架13，左夹架12和右夹架13顶端分别与支杆10底端固定连接。左夹架12和右夹架13顶部外侧均设置有卡块14，框架1内侧设置有与卡块14对应卡扣的卡槽15。撑开左夹架12和右夹架13，当左夹架12和右夹架13分开时，限位架16端部在活动槽18内部滑动时，限位架16会对弹簧17进行挤压，直至卡块14与卡槽15对应卡扣，保证了框架1对夹块的限定效果，也确定了夹块在框架1底边内部的转动稳定性。
23.在图2中，左夹架12和右夹架13之间设置有限位架16，限位架16两端分别处于左夹架12和右夹架13内部，限位架16两端均套接有弹簧17，弹簧17分别处于左夹架12和右夹架
13内部；所述左夹架12和右夹架13内部均设置有与限位架16端部对应匹配的活动槽18，且限位架16与活动槽18滑动匹配。
24.在图1中，顶架3、转板6以及升降装置均处于框架1内部，所述框架1、顶架3和转板6均设置为圆柱体结构。圆柱体结构的顶架3和转板6方便在圆柱体结构的框架1内部转动，由于转板6为圆柱体结构，且对称结构的升降装置增加了转板6倾斜度调整的快捷性，可以任意对转板6进行左倾斜或右倾斜的调整。
25.本实用新型工作原理：工作时，将多肽放置到反应柱5内部，并在反应柱5表面书写多肽的剂量以及成分，然后通过螺纹连接的方式将反应柱5紧固在顶架3顶部的顶板4内部，利用顶板4增加反应柱5在框架1内部稳定效果，避免反应柱5在晃动过程中与顶架3出现脱离的状况。在放置反应柱5之前，先将夹块放置到框架1底边的卡槽15内部，然后将转板6底面中心处与电机7输出端铰接后，转动转套11，使得支杆10顶端穿过转套11中心处，直至支杆10顶端处于凹槽8内部后，当支杆10顶端高于转套11的长度相同时，此时转板6处于水平状态，然后停止转动转套11。
26.可以根据多肽的种类来对转板6的倾斜度进行调整，保证反应柱5的摇晃程度，增加多肽在反应柱5内部的反应速度。由于转板6为圆柱体结构，且对称结构的升降装置增加了转板6倾斜度调整的快捷性，可以任意调整转板6左倾斜或右倾斜，调整转板6倾斜度时，先撑开左夹架12和右夹架13，当左夹架12和右夹架13分开时，限位架16端部在活动槽18内部滑动时，限位架16会对弹簧17进行挤压，直至卡块14与卡槽15对应卡扣。转动转套11，当转板6左侧下降，右侧上移时，左侧的转套11与右侧的转套11转动方向相反，此时转套11与支杆10的螺旋扭矩力使得转板6左侧下降，转板6右侧上移，此时左侧的支杆10顶端逐渐进入到转套11内部，右侧的支杆10顶端逐渐向顶架3底面靠近，直至转板6达到多肽所需的倾斜角度，停止转动转套11。
27.转板6倾斜度调整完成后，将顶架3对应放置在转板6顶面，利用螺杆将顶架3固定在转板6顶面后，再将反应柱5安装在顶架3顶部的顶板4内部，从而完成整个反应装置的组装效果。
28.当反应柱5安装后，启动电机7，电机7工作带动转板6在框架1内侧转动时，转板6通过支杆10和转套11配合从而带动夹块在框架1底边内部转动，转板6通过螺杆带动顶架3在框架1内侧转动，利用转板6的倾斜度增加反应柱5在转动过程中的晃动效果。对反应柱5内部的多肽进行摇晃时，可以将反应柱5安装在靠近顶板4侧边处，然后将转板6调整为水平状态，利用顶架3转动的产生的离心力增加反应柱5内部多肽的反应速度，从而增加整个反应装置对不同多肽的适配效果。