一种可调阻力液体阻尼混合器的制作方法

1.本实用新型涉及液相色谱混合技术领域，尤其涉及一种可调阻力液体阻尼混合器。


背景技术：

2.液相色谱输液泵大部分采用柱塞泵，使用过程中会持续产生一定的流量压力脉冲，一般通过阻尼器或混合器消除脉冲。市场上目前液相色谱阻尼器或混合器大部分为静态装置，仅适用于低粘度色谱洗脱液；且必须配合使用可实现阻尼混合效果。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种可调阻力液体阻尼混合器，采用螺杆在储液仓内旋转，电机带动螺杆旋转，保证了可以通过电机控制转动速度，从而调节液流阻力；外壳采用两组进行组装，保证散热片方便拆卸和安装；通过密封装置保证在螺杆旋转时降低噪音，同时防止液流出。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括腔体、设置于所述腔体内的螺杆、设置于所述腔体与螺杆之间的密封装置和设置于所述腔体外的散热装置；所述螺杆贯穿腔体；所述密封装置包括密封圈、轴承和封头；所述腔体中心设置有两个凹槽；所述密封圈和轴承被螺杆贯穿后分别设置在两个凹槽内；所述螺杆与轴承过盈配合；所述封头被螺杆贯穿后安装在腔体上。
5.进一步优化本技术方案，所述散热装置包括外壳和风扇；所述外壳由两个半壳组成；两个所述半壳通过紧固件安装在腔体外圈；所述半壳上设置有散热片；所述风扇安装在散热片上。
6.进一步优化本技术方案，所述腔体中心设置有储液仓；所述螺杆贯穿储液仓，所述螺杆的螺纹设置在储液仓内；所述螺杆与储液仓之间的缝隙间距为0.4mm。
7.进一步优化本技术方案，所述腔体内设置有通路；所述腔体外壁位于通路一端设置有开口；所述通路另一端连接在储液仓；所述开口内设置有接头；所述接头与开口螺纹连接；所述开口和通路在腔体上设置有至少三组。
8.进一步优化本技术方案，所述密封装置在腔体上端和下端对称设置有两组。
9.进一步优化本技术方案，所述密封圈采用高压转动密封垫；所述封头安装在凹槽上部与腔体通过紧固件连接。
10.进一步优化本技术方案，所述外壳上设置有电机，所述电机与螺杆通过联轴器连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过螺杆在储液仓中搅拌，此结构有利的保证了调节液流阻力，消除流量压力脉冲；2、通过三组通路，此结构有利的保证了两组进口将液流入储液仓进行搅拌，一个出口排出，实现高度均匀混合；3、通过散热片配合风扇，此结构有利的保证了可以快速散热；4、通过螺杆在密封圈处旋转，此结构有利的保证了
密封的同时可以减少设备旋转的噪音。
附图说明
12.图1为一种可调阻力液体阻尼混合器总结构示意图。
13.图2为一种可调阻力液体阻尼混合器密封装置示意图。
14.图3为一种可调阻力液体阻尼混合器散热装置示意图。
15.图4为一种可调阻力液体阻尼混合器腔体剖视示意图。
16.图中：1、腔体；2、螺杆；3、密封装置；4、散热装置；5、密封圈；6、轴承；7、封头；8、凹槽；9、外壳；10、风扇；11、半壳；12、散热片；13、储液仓；14、通路；15、开口；16、接头；17、电机。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
18.如图1
‑
4所示，包括腔体1、设置于所述腔体1内的螺杆2、设置于所述腔体1与螺杆2之间的密封装置3和设置于所述腔体1外的散热装置4；所述螺杆2贯穿腔体1；所述密封装置3包括密封圈5、轴承6和封头7；所述腔体1中心设置有两个凹槽8；所述密封圈5和轴承6被螺杆2贯穿后分别设置在两个凹槽8内；所述螺杆2与轴承6过盈配合；所述封头7被螺杆2贯穿后安装在腔体1上；所述散热装置4包括外壳9和风扇10；所述外壳9由两个半壳11组成；两个所述半壳11通过紧固件安装在腔体1外圈；所述半壳11上设置有散热片12；所述风扇10安装在散热片12上；所述腔体1中心设置有储液仓13；所述螺杆2贯穿储液仓13，所述螺杆2的螺纹设置在储液仓13内；所述螺杆2与储液仓13之间的缝隙间距为0.4mm；所述腔体1内设置有通路14；所述腔体1外壁位于通路14一端设置有开口15；所述通路14另一端连接在储液仓13；所述开口15内设置有接头16；所述接头16与开口15螺纹连接；所述开口15和通路14在腔体1上设置有至少三组；所述密封装置3在腔体1上端和下端对称设置有两组；所述密封圈5采用高压转动密封垫；所述封头7安装在凹槽8上部与腔体1通过紧固件连接；所述外壳9上设置有电机17，所述电机17与螺杆2通过联轴器连接。
19.使用时，根据图1至图4所示，首先将设备组装，将螺杆2插入腔体1内，然后将密封圈5和轴承6插入螺杆2上，同时放入两个凹槽8中，凹槽8的形状与密封圈5和轴承6的形状相同；轴承6过盈配合凹槽8和螺杆2；然后封头7通过螺钉紧固在腔体1上，防止轴承6脱落；密封圈5采用高压转动密封垫，保证可以承受前置输液泵的压力和实现密封；两组密封装置3全部安装完成后，在将两个半壳11套在腔体1上用螺钉紧定，形成整个外壳9，保证了散热片12方便拆卸；然后将风扇10用螺钉紧定在散热片12上；增加散热片12的散热速度；最后将管路安装在接头16上，完成组装；然后启动电机17，电机17采用步进电机17，方便控制旋转方向；然后将样品和色谱洗脱液注入接头16，依次通过开口15和通路14进入储液仓13中；螺杆2和储液仓13之间的0.4mm的缝隙和通过螺杆2的搅拌，可以实现高度均匀混合；注入低粘度洗脱液，螺杆2开启逆向推动洗脱液液流，增加液流阻力，消除脉冲，提高混合均匀度；注入
中粘度洗脱液，螺杆2停止，洗脱液通过螺杆2和储液仓13缝隙或螺杆2中的螺纹槽流动，消除脉冲，提高混合均匀度；注入高粘度洗脱液，螺杆2开启顺向推动洗脱液液流，减小液流阻力，提高混合均匀度，有效保证液流压力及动力；综上所述，本申请中的设备有效降低前置输液泵产生的流量压力脉冲；并在出口处实现高均匀度混合。
20.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种可调阻力液体阻尼混合器，其特征在于：包括腔体(1)、设置于所述腔体(1)内的螺杆(2)、设置于所述腔体(1)与螺杆(2)之间的密封装置(3)和设置于所述腔体(1)外的散热装置(4)；所述螺杆(2)贯穿腔体(1)；所述密封装置(3)包括密封圈(5)、轴承(6)和封头(7)；所述腔体(1)中心设置有两个凹槽(8)；所述密封圈(5)和轴承(6)被螺杆(2)贯穿后分别设置在两个凹槽(8)内；所述螺杆(2)与轴承(6)过盈配合；所述封头(7)被螺杆(2)贯穿后安装在腔体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种可调阻力液体阻尼混合器，其特征在于：所述散热装置(4)包括外壳(9)和风扇(10)；所述外壳(9)由两个半壳(11)组成；两个所述半壳(11)通过紧固件安装在腔体(1)外圈；所述半壳(11)上设置有散热片(12)；所述风扇(10)安装在散热片(12)上。3.根据权利要求1所述的一种可调阻力液体阻尼混合器，其特征在于：所述腔体(1)中心设置有储液仓(13)；所述螺杆(2)贯穿储液仓(13)，所述螺杆(2)的螺纹设置在储液仓(13)内；所述螺杆(2)与储液仓(13)之间的缝隙间距为(0).(4)mm。4.根据权利要求3所述的一种可调阻力液体阻尼混合器，其特征在于：所述腔体(1)内设置有通路(14)；所述腔体(1)外壁位于通路(14)一端设置有开口(15)；所述通路(14)另一端连接在储液仓(13)；所述开口(15)内设置有接头(16)；所述接头(16)与开口(15)螺纹连接；所述开口(15)和通路(14)在腔体(1)上设置有至少三组。5.根据权利要求1所述的一种可调阻力液体阻尼混合器，其特征在于：所述密封装置(3)在腔体(1)上端和下端对称设置有两组。6.根据权利要求1所述的一种可调阻力液体阻尼混合器，其特征在于：所述密封圈(5)采用高压转动密封垫；所述封头(7)安装在凹槽(8)上部与腔体(1)通过紧固件连接。7.根据权利要求2所述的一种可调阻力液体阻尼混合器，其特征在于：所述外壳(9)上设置有电机(17)，所述电机(17)与螺杆(2)通过联轴器连接。

技术总结
本实用新型涉及液相色谱混合技术领域，尤其涉及一种可调阻力液体阻尼混合器。包括腔体、设置于所述腔体内的螺杆、设置于所述腔体与螺杆之间的密封装置和设置于所述腔体外的散热装置；所述螺杆贯穿腔体；所述密封装置包括密封圈、轴承和封头；所述腔体中心设置有两个凹槽；所述密封圈和轴承被螺杆贯穿后分别设置在两个凹槽内；所述螺杆与轴承过盈配合；采用螺杆在储液仓内旋转，电机带动螺杆旋转，保证了可以通过电机控制转动速度，从而调节液流阻力；外壳采用两组进行组装，保证散热片方便拆卸和安装；通过密封装置保证在螺杆旋转时降低噪音，同时防止液流出。同时防止液流出。同时防止液流出。


技术研发人员：刘志清 平克明
受保护的技术使用者：河北莱博瑞特电子科技有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/12/14