一种建筑用钢结构连续打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体是一种建筑用钢结构连续打孔装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.建筑用钢结构在进行连接之前需要对其进行打孔加工，而传统的打孔装置不能够对钢结构进行连续打孔，且在对其进行打孔时固定效果较差，导致刚结构在打孔过程中会出现偏移，出现打孔偏差的情况，因此需要在此基础上作出进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑用钢结构连续打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑用钢结构连续打孔装置，所述建筑用钢结构连续打孔装置包括：
7.工作台，所述工作台的内部转动连接有固定机构；
8.调节机构，所述调节机构位于工作台外部且与工作台转动连接；以及棘轮机构，所述棘轮机构位于工作台内部且与工作台卡接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括丝杆、套环、固定板和固定夹，所述丝杆转动连接于工作台内部，套环与丝杆螺纹连接且对称设置，所述工作台位于固定板的一端开设有滑动槽，固定板穿过滑动槽与套环的一端固定连接，固定板与滑动槽滑动连接，所述固定夹转动连接于工作台外部。
10.作为本实用新型再一步的方案：所述固定板位于固定架的一端固定连接有定位轴，固定夹的中部开设有直槽口，所述定位轴沿直槽口路径滑动。
11.作为本实用新型再一步的方案：所述调节机构包括不完全锥齿轮和从动锥齿轮，所述工作台的外部设置有箱体，工作台的一端与箱体内部转动连接，不完全齿轮转动连接于箱体的内壁一端，从动锥齿轮固定连接于工作台外部，所述不完全锥齿轮与从动锥齿轮互相啮合。
12.作为本实用新型再一步的方案：所述棘轮机构包括棘轮和棘爪，所述棘轮位于工作台内部且与箱体固定连接，棘爪与棘轮转动连接，所述棘爪与棘轮之间设置有弹性件，所述弹性件的两端分别与棘轮与棘爪固定连接，工作台位于棘轮的一侧内部开设有棘槽，所述棘轮与棘槽卡接。
13.作为本实用新型再一步的方案：所述工作台的一端固定连接有驱动件，所述驱动件与丝杆转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型的一种建筑用钢结构连续打孔装置，建筑用钢结构在进行连接之前需要对其进行打孔加工，而传统的打孔装置不能够对钢结构进行连续打孔，且在对其进行打孔时固定效果较差，导致刚结构在打孔过程中会出现偏移，出现打孔偏差的情况，因此需要设计一种建筑用钢结构连续打孔装置：
16.将所需要进行待加工的钢结构放置在工作台的上端，通过驱动件带动丝杆转动，由于套环与丝杆螺纹连接，丝杆转动时能够进一步带动两端的套环分别沿丝杆方向相向运动，能够进一步带动工作台两端的固定板沿滑动槽相向滑动，完成对待加工钢结构水平方向的固定，当固定板沿滑动槽滑动的同时，由于滑动板的一端固定连接有定位轴，滑动板在滑动时，带动定位轴沿直槽口路径滑动，能够进一步带动固定夹绕工作台转动，完成对待加工钢结构竖直方向的固定，完成固定后的钢结构再通过打孔机构对钢结构进行打孔，在打孔过程中，通过不完全锥齿轮转动，由于不完全锥齿轮与从动锥齿轮互相啮合，能够进一步带动工作台在竖直方向上进行一定角度的转动，且打孔机构的运动周期与不完全锥齿轮的运动周期相等，最终能够实现对钢结构的连续打孔，且在工作台进行转动的同时，通过棘爪与棘槽卡接，能够避免工作台在加工过程中由于惯性出现转动，导致加工误差，该装置能够同时对待加工钢结构进行水平和竖直方向上的固定，在一定程度上提高对待加工钢结构的固定效果，避免钢结构在加工过程中出现误差，通过调节机构，能够使工作台进行一定角度的转动，实现对钢结构的连续打孔，且在转动过程中通过棘轮机构能够避免工作台由于惯性发生转动，进一步避免了加工误差的产生。
附图说明
17.图1为本实用新型建筑用钢结构连续打孔装置的结构示意图。
18.图2为本实用新型建筑用钢结构连续打孔装置中工作台的内部俯视结构示意图。
19.图3为本实用新型建筑用钢结构连续打孔装置中固定夹的三维结构示意图。
20.图4为本实用新型建筑用钢结构连续打孔装置图1中a处的局部放大结构示意图。
21.图中：1
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箱体、2
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工作台、21
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棘槽、22
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滑动槽、3
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不完全锥齿轮、4
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从动锥齿轮、5
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驱动件、51
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棘爪、52
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弹性件、6
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丝杆、7
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套环、8
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固定板、81
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定位轴、9
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固定夹、91
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直槽口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1
‑
2所示，本实用新型实施例中，一种建筑用钢结构连续打孔装置，所述建筑用钢结构连续打孔装置包括：
25.工作台2，所述工作台2的内部转动连接有固定机构；
26.调节机构，所述调节机构位于工作台2外部且与工作台2转动连接；以及棘轮机构，所述棘轮机构位于工作台2内部且与工作台2卡接，该装置能够同时对待加工钢结构进行水平和竖直方向上的固定，在一定程度上提高对待加工钢结构的固定效果，避免钢结构在加
工过程中出现误差，通过调节机构，能够使工作台2进行一定角度的转动，实现对钢结构的连续打孔，且在转动过程中通过棘轮机构能够避免工作台2由于惯性发生转动，进一步避免了加工误差的产生。
27.如图1
‑
4所示，本实用新型实施例中，所述固定机构包括丝杆6、套环7、固定板8和固定夹9，所述丝杆6转动连接于工作台2内部，套环7与丝杆6螺纹连接且对称设置，所述工作台2的一端固定连接有驱动件5，所述驱动件5与丝杆6转动连接，所述工作台2位于固定板8的一端开设有滑动槽22，固定板8穿过滑动槽22与套环7的一端固定连接，固定板8与滑动槽22滑动连接，所述固定夹9转动连接于工作台2外部，所述固定板8位于固定架的一端固定连接有定位轴81，固定夹9的中部开设有直槽口91，所述定位轴81沿直槽口91路径滑动，所述调节机构包括不完全锥齿轮3和从动锥齿轮4，所述工作台2的外部设置有箱体1，工作台2的一端与箱体1内部转动连接，不完全齿轮转动连接于箱体1的内壁一端，从动锥齿轮4固定连接于工作台2外部，所述不完全锥齿轮3与从动锥齿轮4互相啮合，所述棘轮机构包括棘轮和棘爪51，所述棘轮位于工作台2内部且与箱体1固定连接，棘爪51与棘轮转动连接，工作台2位于棘轮的一侧内部开设有棘槽21，所述棘轮与棘槽21卡接，将所需要进行待加工的钢结构放置在工作台2的上端，通过驱动件5带动丝杆6转动，由于套环7与丝杆6螺纹连接，丝杆6转动时能够进一步带动两端的套环7分别沿丝杆6方向相向运动，能够进一步带动工作台2两端的固定板8沿滑动槽22相向滑动，完成对待加工钢结构水平方向的固定，当固定板8沿滑动槽22滑动的同时，由于滑动板的一端固定连接有定位轴81，滑动板在滑动时，带动定位轴81沿直槽口91路径滑动，能够进一步带动固定夹9绕工作台2转动，完成对待加工钢结构竖直方向的固定，完成固定后的钢结构再通过打孔机构对钢结构进行打孔，在打孔过程中，通过不完全锥齿轮3转动，由于不完全锥齿轮3与从动锥齿轮4互相啮合，能够进一步带动工作台2在竖直方向上进行一定角度的转动，且打孔机构的运动周期与不完全锥齿轮3的运动周期相等，最终能够实现对钢结构的连续打孔，且在工作台2进行转动的同时，通过棘爪51与棘槽21卡接，能够避免工作台2在加工过程中由于惯性出现转动，导致加工误差，该装置能够同时对待加工钢结构进行水平和竖直方向上的固定，在一定程度上提高对待加工钢结构的固定效果，避免钢结构在加工过程中出现误差，通过调节机构，能够使工作台2进行一定角度的转动，实现对钢结构的连续打孔，且在转动过程中通过棘轮机构能够避免工作台2由于惯性发生转动，进一步避免了加工误差的产生。
28.实施例2
29.如图1所示，本实用新型实施例中，本实用新型还提供另外一种实施例，该实施例与上述实施例的区别之处在于：所述棘爪51与棘轮之间设置有弹性件52，所述弹性件52的两端分别与棘轮与棘爪51固定连接，能够便于棘爪51在工作台2转动的过程中复位更加便捷，避免棘爪51与棘槽21出现卡死现象。
30.本实用新型的工作原理是：
31.在本实施例中，将所需要进行待加工的钢结构放置在工作台2的上端，通过驱动件5带动丝杆6转动，由于套环7与丝杆6螺纹连接，丝杆6转动时能够进一步带动两端的套环7分别沿丝杆6方向相向运动，能够进一步带动工作台2两端的固定板8沿滑动槽22相向滑动，完成对待加工钢结构水平方向的固定，当固定板8沿滑动槽22滑动的同时，由于滑动板的一端固定连接有定位轴81，滑动板在滑动时，带动定位轴81沿直槽口91路径滑动，能够进一步
带动固定夹9绕工作台2转动，完成对待加工钢结构竖直方向的固定，完成固定后的钢结构再通过打孔机构对钢结构进行打孔，在打孔过程中，通过不完全锥齿轮3转动，由于不完全锥齿轮3与从动锥齿轮4互相啮合，能够进一步带动工作台2在竖直方向上进行一定角度的转动，且打孔机构的运动周期与不完全锥齿轮3的运动周期相等，最终能够实现对钢结构的连续打孔，且在工作台2进行转动的同时，通过棘爪51与棘槽21卡接，能够避免工作台2在加工过程中由于惯性出现转动，导致加工误差，该装置能够同时对待加工钢结构进行水平和竖直方向上的固定，在一定程度上提高对待加工钢结构的固定效果，避免钢结构在加工过程中出现误差，通过调节机构，能够使工作台2进行一定角度的转动，实现对钢结构的连续打孔，且在转动过程中通过棘轮机构能够避免工作台2由于惯性发生转动，进一步避免了加工误差的产生。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。