一种无刷同步主辅一体电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种无刷同步主辅一体电机。


背景技术：

2.长期以来，内燃机车主牵引系统多采用电励磁同步发电机，经柴油机拖动，输出三相交流电，后经整流提供给机车牵引电动机，辅助供电采用独立的交流辅助发电机，经齿轮箱驱动，输出三相交流电，经整流后为蓄电池，通风机、冷却风机等辅助系统提供电源。近年来随着大功率以及系统高集成度的要求，使得具有一定集成度的主辅一体发电机得到了广泛的应用。然而，主辅一体发电机均需要通过滑环碳刷提供励磁，这种结构存在以下缺点：1.由于碳刷的存在，增加了接触电阻，随着励磁电流的增大，碳刷和滑环常常因接触不良导致放电，严重时会烧损刷盒和滑环，并且碳刷的质量也直接影响了运行的稳定性，因而故障率较高；2.碳刷磨损时产生的碳粉会对环境造成一定的影响，而且容易污染轴承，潮湿的空气还易使碳粉附着在电机内部，降低其绝缘性，给安全运行带来隐患；3.由于滑环阳极蒸发以及阴极粉化效应的存在，需要每3个月调换一次励磁引线的正负极；4.由于碳刷易磨损，运行人员要经常巡视、定期维护、更换碳刷。以上缺点严重限制了主辅一体发电机的应用范围。
3.现有公开的新型同步主辅发电机转子结构，申请号cn201611025628.2，通过特殊结构设计的辅磁轭，兼顾了磁轭与连接支架的功能，辅磁轭与主磁轭连接处设计空腔结构，励磁电缆出轴孔后在空腔内可靠固定，但是该同步主辅发电机存在上述提及的问题，使用存在不便，针对现有技术的不足，现设计一种无刷同步主辅一体电机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无刷同步主辅一体电机，以解决上述背景技术中提出的现有的主辅一体电机防护性较低、使用存在不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种无刷同步主辅一体电机，包括底座和无刷同步主辅电机本体，所述底座顶部固定连接有防护罩，所述底座内开设有两组控制槽，底座正面内开设有两组转槽，两组转槽分别与两组控制槽内相接通，转槽内转动连接有转杆，所述转杆一端固定连接有把手于底座外部，控制槽内壁面固定嵌设有轴承，转杆上固定套设有主动齿轮于控制槽内，控制槽内底部固定设有定位杆，控制槽内活动设有齿条，所述齿条底部内开设有定位槽，齿条顶部固定连接有压块，无刷同步主辅电机本体底部固定连接有两组安装座，安装座顶部内开设有卡槽，压块底部固定连接有卡块，所述防护罩两侧内与顶部内均沿其自身长度延伸方向开设有多组散热槽，所述散热槽通过支架固定连接有电机，所述电机的电机轴固定连接有扇叶，底座正面内开设有第一放置槽和两组第二放置槽。
6.优选的，所述转杆远离把手一端固定于轴承内圈中，主动齿轮与齿条呈啮合传动连接。
7.优选的，所述齿条通过定位槽活动套设于定位杆上，定位杆与定位槽俯视呈相匹配的长方形几何形状。
8.优选的，所述齿条底部与控制槽内底面之间固定连接有弹簧，定位杆穿设于弹簧内。
9.优选的，所述卡块与压块相垂直设置，卡块与卡槽形状相匹配。
10.优选的，所述散热槽两侧开口处均固定设有防尘网。
11.优选的，所述第一放置槽呈倒三角形结构，第二放置槽为长方体结构，且第一放置槽与第二放置槽开口处均通过铰链翻转连接有防护盖。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无刷同步主辅一体电机通过设置防护罩起到对无刷同步主辅电机本体的防护作用，通过设置第一放置槽与第二放置槽可用于收纳转子、碳刷、励磁引线等更换组件，通过主动齿轮、弹簧、齿条、压块与卡块之间的配合使用，可实现对无刷同步主辅电机本体的快速固定，该无刷同步主辅一体电机防护性高、散热性优良，有效提高电机的适用性与安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型一种无刷同步主辅一体电机正面结构剖视图；
14.图2为本实用新型一种无刷同步主辅一体电机正面结构示意图；
15.图3为本实用新型一种无刷同步主辅一体电机局部侧面结构剖视图；
16.图4为本实用新型一种无刷同步主辅一体电机的局部正面结构剖视图。
17.图中：1、无刷同步主辅电机本体，2、底座，3、防护罩，4、控制槽，5、转槽，6、转杆，7、把手，8、轴承，9、主动齿轮，10、定位杆，11、齿条，12、定位槽，13、压块，14、安装座，15、卡槽，16、卡块，17、散热槽，18、电机，19、扇叶，20、弹簧，21、防尘网，22、第一放置槽，23、第二放置槽，24、防护盖。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种无刷同步主辅一体电机，包括底座2和无刷同步主辅电机本体1，底座2顶部固定连接有防护罩3，底座2内开设有两组控制槽4，底座2正面内开设有两组转槽5，两组转槽5分别与两组控制槽4内相接通，转槽5内转动连接有转杆6，转杆6一端固定连接有把手7于底座2外部，控制槽4内壁面固定嵌设有轴承8，转杆6上固定套设有主动齿轮9于控制槽4内，控制槽4内底部固定设有定位杆10，控制槽4内活动设有齿条11，转杆6远离把手7一端固定于轴承8内圈中，主动齿轮9与齿条11呈啮合传动连接，通过把手7便于控制转杆6转动，从而可实现齿条11的升降运动，控制槽4上端与底座2顶部外侧相接通，齿条11顶部延伸至底座2顶部外侧，齿条11底部内开设有定位槽12，齿条11通过定位槽12活动套设于定位杆10上，定位杆10与定位槽12俯视呈相匹配的长方形几何形状，通过定位槽12与定位杆10的作用，对齿条11具有定位作用，齿条11底部与控制槽4
内底面之间固定连接有弹簧20，定位杆10穿设于弹簧20内，通过弹簧20实现对齿条11的弹性作用，当齿条11向上运动时，对齿条11具有向下的作用力，齿条11顶部固定连接有压块13，无刷同步主辅电机本体1底部固定连接有两组安装座14，安装座14在竖直位置上延伸至无刷同步主辅电机本体1外侧，安装座14顶部内开设有卡槽15，压块13底部固定连接有卡块16，卡块16与压块13相垂直设置，卡块16与卡槽15形状相匹配，通过卡块16连接于卡槽15内，从而实现对安装座14与无刷同步主辅电机本体1的限位固定作用，防护罩3两侧内与顶部内均沿其自身长度延伸方向开设有多组散热槽17，散热槽17两侧开口处均固定设有防尘网21，通过防尘网21起到对散热槽17内的防尘作用，且防护罩3呈侧面倒“凵”型结构，散热槽17通过支架固定连接有电机18，电机18的电机轴固定连接有扇叶19，底座2正面内开设有第一放置槽22和两组第二放置槽23，第一放置槽22呈倒三角形结构，第二放置槽23为长方体结构，且第一放置槽22与第二放置槽23开口处均通过铰链翻转连接有防护盖24，通过第一放置槽22可用于放置转子，放置时的稳定性高，通过第二放置槽23可用于放置碳刷、励磁引线等更换组件。
20.工作原理：在使用该无刷同步主辅一体电机时，先将无刷同步主辅电机本体1放置到底座2顶部，并使得无刷同步主辅电机本体1位于防护罩3内，使得两组卡块16与两组卡槽15的上下位置相对应，通过把手7可控制转杆6与主动齿轮9转动，从而带动齿条11、压块13与卡块16的同步升降，通过弹簧20的作用，使得卡块16稳定的连接于卡槽15内，从而对安装座14与无刷同步主辅电机本体1的限位固定作用，通过第一放置槽22可用于放置转子，放置时的稳定性高，通过第二放置槽23可用于放置碳刷、励磁引线等更换组件，通过电机18可带动扇叶19转动，对无刷同步主辅电机本体1具有散热作用，以上为本无刷同步主辅一体电机工作过程。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。