一种UHMWPE高分子量耐磨钢塑复合缠绕管的制作方法

一种uhmwpe高分子量耐磨钢塑复合缠绕管
技术领域
1.本实用新型涉及排水管道领域，特别是涉及一种uhmwpe高分子量耐磨钢塑复合缠绕管。


背景技术：

2.目前，城市给排水的管道主要为双壁缠绕管，双壁缠绕管的制备过程通常包括，先将钢塑复合的异型带材螺旋缠绕，缠绕后，相邻螺纹上互相搭接挤压形成连接部，再将连接部焊接制成，其内壁光滑平整，规格为dn200
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dn2600mm，具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长(50年)等优点。
3.由于双壁缠绕管常年埋入地下，在外部土壤以及地面行车的压力下，双壁缠绕管的连接部极容易断开或开裂；同时，由于缠绕管内流动液体的冲刷，缠绕管在使用一段时间后，内壁往往会严重磨损。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种uhmwpe高分子量耐磨钢塑复合缠绕管，具有耐磨性强、不易断开或开裂的优点。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种uhmwpe高分子量耐磨钢塑复合缠绕管，包括由管带螺旋缠绕形成的管体，所述管带的内部设有若干互相不连通的空心通道，任意两个空心通道之间设有钢带，且所述管体的内壁设有耐磨结构。
7.上述技术方案的工作原理如下：本方案中，管带的内部可以通过共挤模具形成若干互相不连通的空心通道，并且任意两个空心通道之间设有钢带，从而极大的提高了缠绕之后管体的强度；同时，管体内部设有耐磨结构，便于降低管体在使用过程中，因为管体内部流体的冲洗导致内壁破损、甚至破裂的可能性。
8.进一步的，所述耐磨结构包括紧贴在管体内壁的耐磨层和设置在所述耐磨层内部的网状编织层。
9.即本方案中，在耐磨层内部加入了网状编织层，从而降低了耐磨层在使用的过程中破损、裂开的可能性。
10.进一步的，所述耐磨结构为uhmwpe高分子量聚乙烯材料层。
11.聚乙烯材料具有较好的抗磨损特性，其中，本方案中的耐磨层可以选取为uhmwpe超高分子量聚乙烯材料，具有较好的耐磨性。
12.进一步的，所述管体的外壁设有保护层，且保护层为uhmwpe高分子量聚乙烯材料层。
13.本方案中，在管体的外壁设有保护层，且保护层的也选取为uhmwpe高分子量聚乙烯材料层，从而提高管体的抗冲击、抗拉伸和抗沉降能力，也减少管体在使用过程的外壁磨损程度。
14.本实用新型包括以下有益效果：
15.1.本方案中，管带的内部可以通过共挤模具形成若干互相不连通的空心通道，并且任意两个空心通道之间设有钢带，从而极大的提高了缠绕之后管体的强度；同时，管体内部设有耐磨结构，便于降低管体在使用过程中，因为管体内部流体的冲洗导致内壁破损、甚至破裂的可能性。
16.2.本方案中，在耐磨层内部加入了网状编织层，从而降低了耐磨层在使用的过程中破损、裂开的可能性。
17.3.本方案中的耐磨层选取为uhmwpe高分子量聚乙烯材料层，具有较好的耐磨性。
18.4.本方案中，在管体的外壁设有保护层，且保护层的也选取为uhmwpe高分子量聚乙烯材料层，从而提高管体的抗冲击、抗拉伸和抗沉降能力，也减少管体在使用过程的外壁磨损程度。
附图说明
19.图1是本实用新型公开的一种uhmwpe高分子量耐磨钢塑复合缠绕管的结构示意图；
20.图2是图1中l位置的放大示意图；
21.图3是图1中带保护层的管带的结构示意图；
22.附图标记说明：1
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管体，10
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管带，11
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钢带，12
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空心通道，13
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耐磨结构，14
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保护层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.在缠绕管加工过程中，首先通过挤塑成型得到条状的管带，管带通过缠绕送料机以螺旋的方式缠绕在一根芯杆上，管带的宽度方向上的两端具有搭接结构，相邻螺旋的管带两端相互搭接，并且热熔在一起，形成连接部。以这样的制作方式，可以得到常规的方式下得不到的大直径管道。
25.本实施例公开的一种uhmwpe高分子量耐磨钢塑复合缠绕管区别于现有技术，如图1、图2所示：
26.一种uhmwpe高分子量耐磨钢塑复合缠绕管，包括由管带10螺旋缠绕形成的管体1，所述管带10的内部设有若干互相不连通的空心通道12，任意两个空心通道12之间设有钢带11，且所述管体1的内壁设有耐磨结构13。
27.即本实施例中，管带12的内部可以通过共挤模具形成若干互相不连通的空心通道13，并且任意两个空心通道13之间设有钢带11，从而极大的提高了缠绕之后管体1的强度；同时，管体1内部设有耐磨结构13，便于降低管体1在使用过程中，因为管体1内部流体的冲洗导致内壁破损、甚至破裂的可能性。
28.在另外的实施例中，所述耐磨结构13包括紧贴在管体1内壁的耐磨层和设置在所述耐磨层内部的网状编织层，其中，所述耐磨层可以为uhmwpe高分子量聚乙烯材料层，并通过挤压铺设在所述管体1的内壁。同时，在耐磨层内部加入了网状编织层，也降低了耐磨层
在使用的过程中出现破损和裂开的可能性。
29.在另外的实施例中，所述耐磨结构13也可以是直接通过复合共挤技术铺设在管体1内壁的uhmwpe超高分子量聚乙烯材料层。
30.在另外的实施例中，如图3所示，为了提高管体1的抗冲击、抗拉伸和抗沉降能力，减少管体1在使用过程的外壁磨损程度，所述管体1的外壁设有保护层14，所述保护层14也为uhmwpe超高分子量聚乙烯材料层，且在本实施例中，所述保护层14和耐磨结构13的厚度可以不同，且两者均可以根据实际的应用选择不同的结构形状，本实施例对此不做限制。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种uhmwpe高分子量耐磨钢塑复合缠绕管，包括由管带螺旋缠绕形成的管体，其特征在于，所述管带的内部设有若干互相不连通的空心通道，任意两个空心通道之间设有钢带，且所述管体的内壁设有耐磨结构，所述耐磨结构包括紧贴在管体内壁的耐磨层和设置在所述耐磨层内部的网状编织层。2.根据权利要求1所述的一种uhmwpe高分子量耐磨钢塑复合缠绕管，其特征在于，所述耐磨结构为uhmwpe高分子量聚乙烯材料层。3.根据权利要求1所述的一种uhmwpe高分子量耐磨钢塑复合缠绕管，其特征在于，所述管体的外壁设有保护层，且保护层为uhmwpe高分子量聚乙烯材料层。

技术总结
本实用新型公开了一种UHMWPE高分子量耐磨钢塑复合缠绕管，包括由管带螺旋缠绕形成的管体，所述管带的内部设有若干互相不连通的空心通道，任意两个空心通道之间设有钢带，且所述管体的内壁设有耐磨结构。本实用新型提供的一种UHMWPE高分子量耐磨钢塑复合缠绕管，具有耐磨性强、不易断开或开裂的优点。不易断开或开裂的优点。不易断开或开裂的优点。


技术研发人员：梁天雄
受保护的技术使用者：四川宏途天宸科技有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/12/14