一种避免蛋液飞溅打蛋棒的制作方法

1.本实用新型涉及打蛋棒技术领域，具体为一种避免蛋液飞溅打蛋棒。


背景技术：

2.打蛋器，用来将鸡蛋的蛋清和蛋黄打散充分融合成蛋液、单独将蛋清和蛋黄打到起泡的工具，可以简单而迅速地把蛋清和蛋黄打散充分融合成蛋液，以便用来做蒸蛋。
3.在日常的蒸蛋过程中，或者蛋糕等的制作，一般会用到打蛋棒，但是现有的打蛋棒在使用时还存在一定的缺陷。
4.现有的打蛋棒一般为整体结构，不便于将打蛋用的钢丝架拆卸下来，因此不便于对钢丝架进行清洗，同时当钢丝架变形时，需要耗费较多时间去拆卸钢丝架，影响使用。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种避免蛋液飞溅打蛋棒，具备便于钢丝架拆装等优点，解决了现有的打蛋棒不便于对钢丝架进行拆装，不便于对钢丝架进行清洗和需要更换钢丝架时需要耗费较多时间的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免蛋液飞溅打蛋棒，包括挡板，所述挡板的上表面设有贯穿并延伸至挡板下方的转动固定机构。
7.所述转动固定机构包括套筒，所述套筒的下表面固定安装有调节板，所述调节板的上表面活动安装有贯穿并延伸至调节板内腔的连接杆，所述连接杆的上表面固定安装有齿轮，所述调节板的内腔活动连接有贯穿调节板和套筒并延伸至套筒上方的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的左右两侧均活动连接有活动杆，所述调节板的内腔固定安装有数量为两个且位于螺纹杆左右两侧的限位板，两个所述活动杆的另一端均活动连接有分别贯穿两个限位板并贯穿延伸至连接杆内的横杆。
8.进一步，所述转动固定机构的上表面固定安装有转盘，所述转盘的上表面固定安装有转动把手，所述挡板的下表面固定安装有内齿环。
9.进一步，所述转动固定机构的内腔活动安装有数量为两个且贯穿并延伸至转动固定机构外部的竖杆，两个竖杆的外表面均开设有环形槽，两个所述竖杆的下表面均固定安装有钢丝架。
10.进一步，两个所述竖杆贯穿并延伸至调节板的下方，且两个竖杆与调节板的连接关系均为转动连接，且两个竖杆的上表面开设有十字槽。
11.进一步，所述套筒贯穿并延伸至挡板下方，且与挡板的连接处固定安装有数量为两个的限位块，且套筒与挡板的连接关系为转动连接。
12.进一步，两个所述连接杆的下表面均开设有连接槽，且连接槽内固定安装有十字块，且十字块与竖杆上表面的十字槽对应，两个所述齿轮均与内齿环啮合。
13.进一步，所述螺纹杆的顶部贯穿并延伸至转盘的上方，且螺纹杆与调节板的连接关系为转动连接，所述滑块与活动杆的连接关系为转动连接，所述活动杆与横杆的连接关
系为转动连接，所述横杆的高度与环形槽的高度所适配。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该避免蛋液飞溅打蛋棒，通过挡板的上表面设有贯穿并延伸至挡板下方的转动固定机构，当需要进行打蛋时，只需使挡板放置于容器的上方，此时挡板起到防止蛋液飞溅的作用，然后通过转盘和转动把手，带动转动固定机构转动，同时通过设有内齿环，使两个钢丝架随转动固定机构转动时，两个钢丝架自身也会转动，从而使打蛋的效果更好，当需要对钢丝架进行拆装时，只需使转动固定机构不再对钢丝架进行限位，就可以将钢丝架取出，当重新安装时，只需使两个钢丝架重新插入转动固定机构内，并使转动固定机构对两个钢丝架进行限位，就完成了钢丝架的安装，实现了便于钢丝架拆装的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大图。
19.图中：1挡板、2转动固定机构、21套筒、22调节板、23连接杆、24齿轮、25螺纹杆、26滑块、27活动杆、28限位板、29横杆、3转盘、4转动把手、5内齿环、6竖杆、7环形槽、8钢丝架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种避免蛋液飞溅打蛋棒，包括挡板1，挡板1的上表面转动连接有贯穿并延伸至挡板1下方的套筒21，套筒21的上表面固定安装有转盘3，转盘3的上表面固定安装有转动把手4，挡板1的下表面固定安装有内齿环5，调节板22的内腔转动连接有数量为两个且贯穿并延伸至调节板22外部的竖杆6，且两个竖杆6的上表面开设有十字槽，两个竖杆6的外表面均开设有环形槽7，两个竖杆6的下表面均固定安装有钢丝架8。
22.请参阅图2
‑
3，为了实现了便于钢丝架8拆装的目的，本实施例中的转动固定机构2，包括贯穿并延伸至挡板1下方套筒21，且与挡板1的连接处固定安装有数量为两个的限位块，且套筒21与挡板1的连接关系为转动连接，套筒21的下表面固定安装有调节板22，调节板22的上表面转动连接有贯穿并延伸至调节板22内腔的连接杆23，连接杆23的下表面均开设有连接槽，且连接槽内固定安装有十字块，十字块与竖杆6上表面的十字槽对应，连接杆23的上表面固定安装有齿轮24，齿轮24均与内齿环5啮合，调节板22的内腔活动连接有贯穿调节板22和套筒21并延伸至套筒21上方的螺纹杆25，螺纹杆25的顶部贯穿并延伸至转盘3的上方，且螺纹杆25与调节板22的连接关系为转动连接，螺纹杆25的外表面螺纹连接有滑块26，滑块26的左右两侧均转动连接有活动杆27，调节板22的内腔固定安装有数量为两个且位于螺纹杆25左右两侧的限位板28，两个活动杆27的另一端均转动连接有分别贯穿两个限位板28并贯穿延伸至连接杆23内的横杆29，横杆29的高度与环形槽7的高度所适配。
23.上述实施例的工作原理为：
24.通过将竖杆6插入连接杆23下表面的连接槽内，并使十字块与十字槽连接，同时横杆29贯穿连接杆23插入竖杆6外表面的环形槽7内，使连接杆 23与竖杆6连接，此时调节板22转动，带动两个竖杆6和钢丝架8转动，由于齿轮24与内齿环5啮合，故调节板22转动时，齿轮24也会转动，并通过连接杆23和竖杆6带动钢丝架8转动，当需要对钢丝架8进行拆装时，只需转动螺纹杆25，带动滑块26沿着螺纹杆25的外表面向下移动，由于滑块26 与活动杆27转动连接，活动杆27与横杆29转动连接，当滑块26向下移动时，会带动两个横杆29向相对面移动，在两个限位板28的作用下，两个横杆29只能水平移动，此时两个横杆29不再插入环形槽7内，便可以将竖杆6 和钢丝架8取下，当需要安装钢丝架8时，只需使竖杆6插入连接杆23下表面的连接槽内，并使十字块与十字槽连接，同时反转螺纹杆25，使横杆29插入竖杆6外表面的环形槽7内，就可以完成竖杆6和钢丝架8的安装。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。