1.本实用新型涉及锚杆技术领域，具体涉及一种中空注浆锚杆。
背景技术：
2.在隧道施工中，锚杆支护作为隧道施工中的超前支护因其工艺简单、耗材少等优点而广泛的被采用，隧道超前支护，顾名思义就是在隧道施工中初次对开挖的岩层面进行支护，也俗称为“初支”，超前支护是属于初支中对山体或者地下的岩层面进行开挖支护。
3.国内在地下隧道施工用的锚杆，一般由锚杆，锚杆前端的钻头和锚杆尾部的垫板及紧固螺母构成，其施工工序是先用专用的钻孔机打孔，抽出钻杆后注浆，最后插入锚杆对围岩进行锚固。现有的中空注浆锚杆，其外表面一般都有螺纹，而中空内表面无螺纹，壁厚不均匀，抗剪强度差，仅钻头上开有出浆口，注浆不饱满。
技术实现要素：
4.针对上述问题，本实用新型提供一种中空注浆锚杆，以解决上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种中空注浆锚杆，包括第一锚杆体，所述的第一锚杆体通过组合式连接套连接有第二锚杆体，所述第一锚杆体的端部安装有锚头，所述第二锚杆体上安装有止浆塞，所述止浆塞连接有垫板，所述垫板与球形螺母连接，所述的第二锚杆体端部安装有堵浆塞；所述第一锚杆体与第二锚杆体均为中空杆体，在其外圆周沿轴向方向设置有连续的外螺纹，所述外螺纹相邻的螺旋间的上下两端分别设置有出浆口。
6.作为本实用新型的优选设置，所述第一锚杆体与第二锚杆体内均设置有注浆通道。
7.作为本实用新型的优选设置，所述第一锚杆体与第二锚杆体上侧的出浆口在所述第一锚杆体与第二锚杆体杆身方向成顺向鱼鳞式排布，所述出浆口呈锥形；所述第一锚杆体与第二锚杆体下侧的出浆口与上侧出浆口一一对应，且成反向的鱼鳞式排布于所述第一锚杆体与第二锚杆体杆身方向。
8.作为本实用新型的优选设置，所述第一锚杆体与第二锚杆体内径为24mm。
9.本实用新型的有益效果为：
10.本实用新型通过在锚杆体杆身设置外螺纹，便于锚杆体的切割与接长，且与光滑杆体相比增加了锚杆体与注浆材料的粘接面积从而提高了锚固力；同时在相邻螺旋间上对应设置顺向鱼鳞式排布的出浆口，当锚杆被压入钻孔后，锥形出浆口两侧杆壁与钻孔孔壁挤紧，产生沿钢管全长的径向压应力和轴向摩擦力，在围岩中产生压应力场，阻止围岩变形。中空设计，使锚杆实现了注浆管的功能，避免了传统施工工艺注浆管拔出时造成的砂浆流失。注浆饱满，并可实现压力注浆，提高了工程质量。第一锚杆体与第二锚杆体的居中性很好，砂浆可以将锚杆全长包裹，避免了锈蚀的危险，达到长期支护的目的。
附图说明
11.图1是本实用新型提供的中空注浆锚杆结构示意图；
具体实施方式
12.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
13.实施例
14.参照图1，作为本实用新型的一个实施例，本实用新型提供一种中空注浆锚杆，包括第一锚杆体1，所述的第一锚杆体1通过组合式连接套2连接有第二锚杆体3，所述第一锚杆体1的端部安装有锚头4，所述第二锚杆体2上安装有止浆塞5，所述止浆塞5连接有垫板6，所述垫板6与球形螺母7连接，所述的第二锚杆2体端部安装有堵浆塞8；所述第一锚杆体1与第二锚杆体3均为中空杆体，在其外圆周沿轴向方向设置有连续的外螺纹9，所述外螺纹9相邻的螺旋间的上下两端分别设置有出浆口10。
15.作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述第一锚杆体1与第二锚杆体3内均设置有注浆通道。
16.作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述第一锚杆体1与第二锚杆体3上侧的出浆口10在所述第一锚杆体1与第二锚杆体3杆身方向成顺向鱼鳞式排布，所述出浆口10呈锥形；所述第一锚杆体1与第二锚杆体3下侧的出浆口10与上侧出浆口10一一对应，且成反向的鱼鳞式排布于所述第一锚杆体1与第二锚杆体3杆身方向。
17.作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述第一锚杆体1与第二锚杆体3内径为24mm。
18.本实用新型通过在锚杆体杆身设置外螺纹，便于锚杆体的切割与接长，且与光滑杆体相比增加了锚杆体与注浆材料的粘接面积从而提高了锚固力；同时在相邻螺旋间上对应设置顺向鱼鳞式排布的出浆口，当锚杆被压入钻孔后，锥形出浆口两侧杆壁与钻孔孔壁挤紧，产生沿钢管全长的径向压应力和轴向摩擦力，在围岩中产生压应力场，阻止围岩变形。中空设计，使锚杆实现了注浆管的功能，避免了传统施工工艺注浆管拔出时造成的砂浆流失。注浆饱满，并可实现压力注浆，提高了工程质量。第一锚杆体与第二锚杆体的居中性很好，砂浆可以将锚杆全长包裹，避免了锈蚀的危险，达到长期支护的目的。
19.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。
20.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成
已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术特征：
1.一种中空注浆锚杆，包括第一锚杆体，其特征在于，所述的第一锚杆体通过组合式连接套连接有第二锚杆体，所述第一锚杆体的端部安装有锚头，所述第二锚杆体上安装有止浆塞，所述止浆塞连接有垫板，所述垫板与球形螺母连接，所述的第二锚杆体端部安装有堵浆塞；所述第一锚杆体与第二锚杆体均为中空杆体，在其外圆周沿轴向方向设置有连续的外螺纹，所述外螺纹相邻的螺旋间的上下两端分别设置有出浆口。2.如权利要求1所述的中空注浆锚杆，其特征在于，所述第一锚杆体与第二锚杆体内均设置有注浆通道。3.如权利要求1所述的中空注浆锚杆，其特征在于，所述第一锚杆体与第二锚杆体上侧的出浆口在所述第一锚杆体与第二锚杆体杆身方向成顺向鱼鳞式排布，所述出浆口呈锥形；所述第一锚杆体与第二锚杆体下侧的出浆口与上侧出浆口一一对应，且成反向的鱼鳞式排布于所述第一锚杆体与第二锚杆体杆身方向。4.如权利要求1所述的中空注浆锚杆，其特征在于，所述第一锚杆体与第二锚杆体内径为24mm。
技术总结
本实用新型提供一种中空注浆锚杆，包括第一锚杆体，其特征在于，所述的第一锚杆体通过组合式连接套连接有第二锚杆体，所述第一锚杆体的端部安装有锚头，所述第二锚杆体上安装有止浆塞，所述止浆塞连接有垫板，所述垫板与球形螺母连接，所述的第二锚杆体端部安装有堵浆塞；所述第一锚杆体与第二锚杆体均为中空杆体，在其外圆周沿轴向方向设置有连续的外螺纹，所述外螺纹相邻的螺旋间的上下两端分别设置有出浆口。本实用新型通过在锚杆体杆身设置外螺纹，便于锚杆体的切割与接长，且与光滑杆体相比增加了锚杆体与注浆材料的粘接面积从而提高了锚固力；中空设计，使锚杆实现了注浆管的功能，避免了传统施工工艺注浆管拔出时造成的砂浆流失。成的砂浆流失。成的砂浆流失。
技术研发人员：冯奕铭 冯伟菘 李志成
受保护的技术使用者：无锡东方欣宏环保科技有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2021/12/14
再多了解一些
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